徐州亞克力金相鑲嵌機(jī)生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-07

金相鑲嵌機(jī)的操作流程介紹:1.當(dāng)保溫顯示燈亮起后,在正常壓力需求條件下,記時(shí)5分鐘,樣品鑲嵌成功。2.取樣的過程是,首先,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪卸壓至壓力燈熄滅,然后,再轉(zhuǎn)動(dòng)3~5圈,隨后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕,向下頂動(dòng)上模塊,將樣品脫模,然后,再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕打開蓋板。3.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺平行時(shí),拿長木塊敲下上模,將上模放在鑲嵌機(jī)腔體右邊的上平臺角落處。4.繼續(xù)升起下模,樣品完全暴露即可取出,方法與取出上模的方法相同。金相試樣鑲嵌機(jī)注意事項(xiàng):每個(gè)樣品鑲嵌前,都要注意清理上、下模塊的邊緣,保證鑲嵌的順利。徐州亞克力金相鑲嵌機(jī)生產(chǎn)廠家

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選購金相試樣鑲嵌機(jī)時(shí)要注意以下兩點(diǎn):1、在成像質(zhì)量方面要同時(shí)滿足四個(gè)基本條件。金相顯微鏡是利用光學(xué)成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進(jìn)行定性定量分析,成像質(zhì)量的高低是衡量金相顯微鏡品質(zhì)好壞的首要指標(biāo)。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個(gè)基本條件。而前幾個(gè)條件正是用戶選型時(shí)較容易忽略的,用戶選購時(shí)切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個(gè)方面,只有這樣才能做到物有所值,物盡其用。2、在使用上要考慮金相顯微鏡機(jī)械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質(zhì)量外,還應(yīng)考慮到儀器在正常使用下長期穩(wěn)定保持較佳工作狀態(tài),我們稱之為機(jī)械性能持續(xù)穩(wěn)定性。小型全自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)鑲嵌料全自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)采用的加溫和冷卻同時(shí)進(jìn)行的程控很準(zhǔn)控溫,氣壓或液壓進(jìn)行的動(dòng)態(tài)程控加壓和保壓。

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金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)范:(1),打開電源。然后進(jìn)行有關(guān)的準(zhǔn)備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時(shí)清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。(2)當(dāng)鑲嵌機(jī)溫度上升到設(shè)定溫度:對于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續(xù)的操作了。(3)調(diào)整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應(yīng)高于1 cm)。

金相鑲嵌機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn):1.操作簡單,運(yùn)行效率高,性能穩(wěn)定可靠。由于客戶在采購金相鑲嵌機(jī)的過程中,都比較在操作方面的便捷性。只有在運(yùn)行方面達(dá)到了更加高效快捷的效果,說明這在設(shè)計(jì)上也是會更加專業(yè)可靠,達(dá)到了穩(wěn)定可靠的性能標(biāo)準(zhǔn),在市場上才會備受客戶歡迎,滿足了客戶的選購標(biāo)準(zhǔn)。2.功能先進(jìn),配置靠前,工藝精湛,才能夠在制造加工方面具備了全新的優(yōu)勢。那么,掌握好金相鑲嵌機(jī)在研發(fā)設(shè)計(jì)方面的技術(shù)特點(diǎn)之后,都會知道在每一個(gè)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)上都是會越來越多元化的,滿足了不同客戶的訂購需求。金相鑲嵌機(jī)的使用方法:加入適量鑲嵌料,放上上模與缸套上部一平為止。

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金相制樣鑲嵌機(jī)設(shè)備使用:金相制樣要經(jīng)過以下幾個(gè)步驟:取樣、鑲嵌、磨光(粗磨和細(xì)磨)和拋光。每項(xiàng)操作都必須嚴(yán)格細(xì)心,因?yàn)槿魏坞A段的失誤都可能影響以后的步驟,在極端的情況下,不正確的制作可能造成假組織,從而得出錯(cuò)誤的結(jié)論,因而金相制樣設(shè)備的好與壞,尤其金相拋光機(jī)質(zhì)量是決定拋光工序成敗的關(guān)鍵。拋光是將制樣上磨制產(chǎn)生的磨痕及變形層去掉,使其成為光滑鏡面的*后工序。具有*大范圍的拋光速率選擇及可靠性高的金相試樣拋光機(jī),就可以提高制樣效率和質(zhì)量,減少制樣廢品率,從而降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,獲得樣品質(zhì)量的高度一致性。鑲嵌機(jī)的模腔可在調(diào)節(jié)裝置的作用下實(shí)現(xiàn)大小的改變,以此來滿足不同尺寸的待鑲嵌試樣對鑲嵌機(jī)的要求。揚(yáng)州自動(dòng)冷卻金相鑲嵌機(jī)直銷廠家

功率越大可加較高溫度越高,能適應(yīng)的熱鑲嵌樹脂種類就越多。徐州亞克力金相鑲嵌機(jī)生產(chǎn)廠家

自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)鑲嵌的留意事項(xiàng):情況溫度是決議固化質(zhì)量的首要要素,自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)普通溫度應(yīng)節(jié)制在19-23℃的局限內(nèi),每次夾雜料不超越50g,澆注樣品厚度小于3cm為好,以免引超不良結(jié)果;當(dāng)所剖析的樣品含有很小的閑暇時(shí),建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質(zhì)容器中,沖入3-tm氣壓或抽真空,可使膠液優(yōu)越地充入閑暇中并削減氣泡。自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)的運(yùn)用辦法:1、取樣:除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中;2、灌膠:取一只塑料燒杯和一根玻璃棒,先將固化劑倒進(jìn)塑料燒杯中,自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)再向個(gè)中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1:1.4,容積比1:2),敏捷用玻璃棒攪拌,使之充沛夾雜成稀漿狀,注入預(yù)先預(yù)備好的制樣模具中,靜置,約5-10分鐘該夾雜料固化。徐州亞克力金相鑲嵌機(jī)生產(chǎn)廠家