北京表面洛氏硬度洛氏硬度計選型

來源: 發(fā)布時間:2021-10-16

洛氏硬度計的特點:手動洛氏硬度計試驗操作簡單,測量迅速,可在指示表上直接讀取硬度值,工作效率高,成為較常用的硬度試驗方法之一。由于試驗力較小,壓痕也小,特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小,對大多數(shù)工件的使用無影響,可直接測試成品工件,初試驗力的采用,使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小,因此,此儀器非常適于在工廠使用,適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測,該試驗方法對測量操作的要求不高,非專業(yè)人員容易掌握。數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修:讀取硬度值后,逆時針轉動升降手輪,降下試臺。北京表面洛氏硬度洛氏硬度計選型

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洛氏硬度計的穩(wěn)定性檢測:穩(wěn)定性是指測量儀器保持其計量特性隨時間恒定的能力,可以進行定量的表征,主要是確定計量特性隨時間變化的關系。對于測量儀器,尤其是基準、測量標準或某些實物量具,穩(wěn)定性是重要的計量性能之一,示值的穩(wěn)定是保證量值準確的基礎。測量儀器產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素有很多,主要為元器件老化、零部件磨損,以及使用、貯存、維護工作不仔細等。測量儀器進行的周期檢定或校準就是對其穩(wěn)定性的一種考核,穩(wěn)定性也是科學合理地確定檢定周期的重要依據(jù)之一。揚州日本進口洛氏硬度計原理洛氏硬度計使用方法:旋轉指示器外殼,使C、B之間長刻線與大指針對正。

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洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法:被測零件影響的因素:1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。2.斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺,使工作臺和壓頭同心。

洛氏硬度計的使用注意事項:洛氏硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差:一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標準所造成的誤差。對第二種誤差,在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果,差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值,可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍,要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如,硬度高于HRB100時,應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時,硬度計的精確度及靈敏度較差,硬度值不準確,不宜使用。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用,因標準面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標準塊自標定日起一年內(nèi)有效。洛氏硬度計彈性變形對硬度值的影響可達0.5HR,為此必須注意機架的剛性。

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洛氏硬度試驗采用了3種壓頭,6種試驗力,根據(jù)金屬材料材質、硬度范圍及尺寸的不同,共有15個標尺可供選擇,可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料,應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應用,成為檢驗產(chǎn)品質量,確定合理加工工藝的主要手段。可測試各種黑色和有色金屬,測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。表面洛氏硬度計用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。數(shù)顯洛氏硬度計使用和維修:鋼球壓頭和各種試臺的工作面均涂上少許無酸性鐘表油,以防銹蝕。徐州日本進口洛氏硬度計多少錢

洛氏硬度計使用方法:當指示針轉動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力。北京表面洛氏硬度洛氏硬度計選型

洛氏硬度計的維護:1.所有工作平臺的基面和支撐面應清潔光滑,且不應有麻上現(xiàn)象應停止使用。如果壓頭為碳化鎢鋼球時,球體表面應拋光無缺陷,鋼球突出球套應不小于鋼球直徑的三分之一。2.由于硬度計在使用中還受到環(huán)境溫度、磁場、人員、試樣等因素的影響,還會出現(xiàn)以上沒有列舉的現(xiàn)象,那么在以后的實際工作中,通過具體故障分析,較終找出合理解決辦法解決,并及時進行匯總保存,便于以后能夠及時迅速查找故障并準確排除。其它型號的洛氏和表面洛氏硬度計的常見故障可參照本文的方法進行排除。北京表面洛氏硬度洛氏硬度計選型

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與金相切割機相關的擴展資料:

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金相切割機: 金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。 待檢樣品的力學性能不僅與它的化學成分有關,也與它的金相組織密切相關。金相檢驗是控制和評定產(chǎn)品質量不可缺少的重要手段,是科學研究中研究型材料,新工藝和提高材料內(nèi)在質量的重要方法。 金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括金屬,陶瓷,塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應用,在質量檢驗,失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應用。 要進行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經(jīng)過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作,因為任何階段上的實物都可能影響***的結果,因為這可能會造成組織假象,從而得出錯誤結論。金相試樣的制備是通過切割機,鑲嵌機,磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸,鋸床,砂輪切割機和線切割機等等。根據(jù)零件的形狀和材料,選擇適當?shù)姆椒▉砬懈睢I拜喦懈顧C主要廣泛應用于金相試樣的截取上,原因是其適應性強,切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質合金,陶瓷等。