綜合性能優(yōu)異。PPS樹脂是一種具有高硬度的結(jié)晶聚合物。其晶體含量約為65%,密度為1.34g/cm^3。其力學(xué)性能優(yōu)良,拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度優(yōu)于PA、PC、PBT等,具有極高的剛性和抗蠕變性,但其脆性較大,缺口沖擊強(qiáng)度較低。從上文表格中也可看出,加入玻璃纖維增強(qiáng)后其力學(xué)性能更優(yōu)。2優(yōu)異的耐熱性。其熔點(diǎn)可達(dá)275~291℃,熱變形溫度為135℃,玻璃纖維強(qiáng)化后熱變形溫度可達(dá)260℃。在空氣中,約400℃時(shí)聚苯硫醚達(dá)到弱化溫度,在700℃的空氣中聚苯硫醚開始分解。長期使用溫度為200~240℃,長期連續(xù)使用的熱穩(wěn)定性優(yōu)于目前所有的工程塑料。3介電強(qiáng)度較好。PPS的分子結(jié)構(gòu)對稱,無極性,吸水性低,故其電絕緣性十分優(yōu)良,與其他工程塑料相比,其介電常數(shù)小,耐電弧性相當(dāng)于熱固性塑料,在高溫、高濕、變頻等惡劣條件下,PPS仍能保持優(yōu)良的電絕緣性。在其中加入導(dǎo)電填料,可制得導(dǎo)電性PPS復(fù)合材料,用于實(shí)現(xiàn)防靜電和電磁屏蔽功能。4耐腐蝕。由于PPS具有較高的結(jié)晶度,故其具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,在200℃以下不溶于任何有機(jī)溶劑,除強(qiáng)氧化性酸外,可經(jīng)受各類酸、堿、鹽的侵蝕,在高溫下經(jīng)各種化學(xué)藥品長期浸泡后,還保持較高的強(qiáng)度,僅次于聚四氟乙烯。純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa,無機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。太原玻纖增強(qiáng)PPS材質(zhì)
PPS塑料耐化學(xué)性能:PPS的比較大特點(diǎn)之一為耐化學(xué)腐蝕性好,其化學(xué)穩(wěn)定性能只次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定,目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS塑料的耐輻射性好,是其它工程塑料無法比擬的新材料,是電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天、***等領(lǐng)域特別是原***、中***耐輻射***理想的優(yōu)良材料。PPS塑料尺寸穩(wěn)定性好:成型收縮率很低,小于0.0025%,吸收率小于0.05%,線性熱膨脹系數(shù)也小。在高溫、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性。故在機(jī)械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個(gè)方面都具有***用途。北京阻燃PPS多少錢一噸還應(yīng)用于精密儀器:電腦、計(jì)時(shí)器、轉(zhuǎn)速器、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。
PPS的性能◆[耐化學(xué)品性]PPS耐化學(xué)藥品性能極好,只次于聚四氟乙烯,在200℃以下不溶于任何有機(jī)溶劑,除強(qiáng)氧化性酸以外,對無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。且對各種輻射也很穩(wěn)定?!鬧尺寸穩(wěn)定性]PPS樹脂經(jīng)復(fù)合后其成型收縮率很低,小于0.0025%,吸收率小于0.05%,線性熱膨脹系數(shù)也小。在高溫、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性?!鬧電氣特性]PPS的電絕緣性和介電強(qiáng)度很好,在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能,其體積電阻率為1×1016Ω.cm,表面電阻率為1×1015Ω,電氣強(qiáng)度>18KV/mm.◆[加工性能]PPS樹脂的流動(dòng)性很好,可用各種方法加工成型,經(jīng)纖維增強(qiáng)或填充后,仍可注塑成型復(fù)雜和薄壁制件。◆[與金屬和非金屬粘接性]PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強(qiáng)度,附著力達(dá)到1級(jí)。對玻璃的粘結(jié)性能好,極宜作化工設(shè)備的襯里。
樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種,以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃,低于150℃不發(fā)生交聯(lián),高于350℃發(fā)生高度交聯(lián),反而導(dǎo)致加工困難?;瘜W(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯(lián),但流動(dòng)性下降不多;因此,廢料可重復(fù)使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時(shí)間30min。改性后的pps能在長期工作負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,可應(yīng)用溫度高的受力環(huán)境中。
(1)注塑:可采用通用注塑機(jī),玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī),工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料。大連玻纖PPS葉輪
結(jié)構(gòu)比較簡單,分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列,大量的苯環(huán)賦予聚苯硫醚剛性,大量的硫醚鍵又提供柔順性。太原玻纖增強(qiáng)PPS材質(zhì)
軟的PPS合金——PPS與彈性體共混除了與工程塑料共混制備合金,PPS還有用彈性體進(jìn)行增韌改性,應(yīng)用于汽車墊圈、管道等部件。比如東麗z近的動(dòng)態(tài)就是利用其專有的納米合金技術(shù),通過優(yōu)化使用其創(chuàng)新材料的聚合物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成功開發(fā)了高彈性PPS樹脂,彈性模量為1200MPa甚至更低。彈性體粒子對于改進(jìn)PPS的脆性非常有效,當(dāng)共混物受到?jīng)_擊時(shí),彈性體粒子作為應(yīng)力集中中心首先發(fā)生形變,形成微孔和空穴以吸收沖擊能量,同時(shí)引發(fā)基體產(chǎn)生剪切屈服或者形成銀紋,由脆性斷裂向韌性斷裂轉(zhuǎn)變,從而達(dá)到增韌目的。PPS增韌的彈性體常見的有EGMA(聚乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯)、SEBS、馬來酸酐接枝SEBS等等。太原玻纖增強(qiáng)PPS材質(zhì)