目前研究與開(kāi)發(fā)的與PPS共混改性的材料還有,PES(聚醚砜)、PC(聚碳酸酯)、PEK-C(酚酞型聚醚酮)、PPSK(聚苯硫醚酮)、PPO(聚苯醚)、PE(聚乙烯)、ABS和丙烯酸類橡膠彈性體等。如PPS/PC合金,提高PPS抗沖擊強(qiáng)度,提高PC阻燃性能,主要用于機(jī)械行業(yè)、電子電氣和汽車(chē)工業(yè);PPS/PPO合金已被用作電池盒和電池蓋;PPS/PE已被用于電線電纜等通訊信息行業(yè)中。合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法。溶液聚合法以對(duì)二氯苯和硫化鈉為原料,在極性有機(jī)溶劑如六甲基磷酸三胺(HPT)或N-甲基吡洛烷酮(NMP),溫度為175~350℃、常壓下進(jìn)行溶液聚合制備聚苯硫醚,超韌系列聚苯硫醚含有一些增韌劑,會(huì)失去一些耐燃性。吉林絕緣聚苯硫醚多少錢(qián)一噸
目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)有新和成、聚獅、銅陵等使得國(guó)內(nèi)在聚苯硫醚生產(chǎn)領(lǐng)域快速發(fā)展 [1]。1888年,由Grenvesse用苯和硫在 AlCl3 催化條件下利用Friedel-Crafts 反應(yīng)***合成;1967年,美國(guó)菲利普斯石油公司用對(duì)二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚(即硫化鈉法)合成具有商業(yè)價(jià)值的聚苯硫醚并申請(qǐng)專利,并于1973年***實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),商品牌號(hào)為“RytonPPS”;1985年,菲利普斯石油公司**到期后,聚苯硫醚迎來(lái)大規(guī)模發(fā)展,包括日本無(wú)羽、東麗、DIC、東曹等都開(kāi)展了工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),此后PPS產(chǎn)業(yè)以兩位數(shù)的增長(zhǎng)率快速發(fā)展;2010年以后世界化工產(chǎn)業(yè)整合、重組、收并購(gòu)頻繁,更多企業(yè)進(jìn)入聚苯硫醚市場(chǎng)。在世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶動(dòng)下,國(guó)內(nèi)聚苯硫醚行業(yè)也快速發(fā)展。20世紀(jì)70年***發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的硫磺溶液法合成路線;2002年,中國(guó)***實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),之后產(chǎn)能持續(xù)增加;目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)有新和成、聚獅、銅陵等使得國(guó)內(nèi)在聚苯硫醚生產(chǎn)領(lǐng)域快速發(fā)展 [1]。河北高耐磨聚苯硫醚粉末更多聚苯硫醚問(wèn)題,歡迎咨詢正嘉化工!
PPS:一種熱塑性樹(shù)脂。白色粉du末。密度1.34。熔點(diǎn)288℃。在空氣中可于280℃連zhi續(xù)使用dao。可耐硫酸、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、過(guò)氧化氫等侵蝕。但不耐硝酸。不溶于一般有機(jī)溶劑。有優(yōu)良的耐熱性和自熄性。在空氣中加熱到450~500℃不分解,化學(xué)交聯(lián)后的聚合物可耐熱600℃以上。有極好的粘合性能,能粘合玻璃、陶瓷、鋼材、鋁、銀、鍍鉻和鍍鎳制品等。經(jīng)特殊的摻雜處理,即成優(yōu)良的高分子導(dǎo)電材料。廣用于制耐高溫膠粘劑、涂料、層壓材料、電器薄膜、模塑制品、合成纖維等。由對(duì)二氯苯和硫化鈉經(jīng)縮聚而制得。
合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法。溶液聚合法以對(duì)二氯苯和硫化鈉為原料,在極性有機(jī)溶劑如六甲基磷酸三胺(HPT)或N-甲基吡洛烷酮(NMP),溫度為175~350℃、常壓下進(jìn)行溶液聚合制備聚苯硫醚,反應(yīng)副產(chǎn)物為氯化鈉,反應(yīng)式為:自縮聚法是以鹵代苯硫酚金屬鹽為原料,在氮?dú)獗Wo(hù)下于200~250℃下自縮聚制備聚苯硫醚,反應(yīng)副產(chǎn)物為鹵化金屬鹽,三、改性經(jīng)過(guò)玻璃纖維、碳纖維、礦物填充、碳納米管、聚四氟乙烯、石墨烯、二硫化鉬等材料改性后的聚苯硫醚(PPS)增加了如導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐熱性、耐磨性、GQ度、耐水解等材料特征。從而形成了據(jù)有特有功能的特種工程塑料。聚苯硫醚的介電常數(shù)很小,表面電阻率和體積電阻率對(duì)頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優(yōu)良的電絕緣材料。
我國(guó)的聚苯硫醚來(lái)源主要依賴美國(guó)、日本、歐洲等國(guó)家,產(chǎn)品主要是玻纖增強(qiáng)、填充、增韌等改性的PPS粒料,這種改性粒料是在聚苯硫醚樹(shù)脂原粉的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行改性加工、抽粒而成,對(duì)技術(shù)等各方面的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及于聚苯硫醚原粉。由于較高的技術(shù)壁壘,能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹(shù)脂原粉的企業(yè)寥寥可數(shù)。珠海長(zhǎng)先新材料科技股份有限公司是能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹(shù)脂原粉的少數(shù)企業(yè)之一,我們依靠自主開(kāi)發(fā),攻克了一系列合成關(guān)鍵技術(shù),目前已實(shí)現(xiàn)5000噸/年的量產(chǎn)規(guī)模。到2000年,世界聚苯硫醚的產(chǎn)量可達(dá)到5萬(wàn)噸/年。濟(jì)南耐高溫聚苯硫醚連接器
聚苯硫醚是含硫芳香族聚合物,線型聚苯硫醚在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料。吉林絕緣聚苯硫醚多少錢(qián)一噸
目前國(guó)內(nèi)聚苯硫醚的需求較高,總需求量達(dá)到6.2萬(wàn)噸,但是有58 %的需要國(guó)外進(jìn)口。聚苯硫醚難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個(gè)問(wèn)題,一是合成工程段主要由經(jīng)驗(yàn)開(kāi)展,難以實(shí)現(xiàn)對(duì)分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制;二是催化劑、溶劑的回收效率低,使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲;三是生產(chǎn)過(guò)程中的大量高鹽有機(jī)廢水,無(wú)法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個(gè)高速發(fā)展階段,在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場(chǎng)潛力巨大。但是與美國(guó)、日本相比,我國(guó)聚苯硫醚發(fā)展起步較晚,需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新,聚苯硫醚改性方面進(jìn)一步提高。吉林絕緣聚苯硫醚多少錢(qián)一噸