鄭州PPS外殼

一、制品耐溫低，變色，出現(xiàn)變黑，黃紋及黑點由于聚苯硫醚共混性好，具有極好的剛性，通過添加玻璃纖維，其剛性能進一步提高。PPS的耐熱性很好，通常注射料筒溫度設定在280～340℃，生產(chǎn)的產(chǎn)品耐溫都在200℃以上長期使用溫度，可為什么在生產(chǎn)一些電器制品時，經(jīng)常會出現(xiàn)變色現(xiàn)象呢?這是因為現(xiàn)在市場競爭激烈，為了降低生產(chǎn)成本，有些廠家生產(chǎn)中低檔制品時使用再生料(回收料)，添加一些其他材料，自己加入阻燃劑、填充劑等配混的料。由于這些料品流駁雜，而塑化要求比較高，工藝方面控制比較困難，從而出現(xiàn)這樣那樣的問題。PPS其熔點(282～285℃)添加的材料熔化溫度相差太大，造成添加的材料燒傷、氣化、碳化、顏色變色變黑，出現(xiàn)有黃紋及黑點現(xiàn)象。PPS雖有交聯(lián)，但流動性下降不多。鄭州PPS外殼

PPS的耐輻射性好，耐輻射達到Gy1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子、電氣、機械、儀器、航空、航天等特別是、領(lǐng)域，是作為耐輻射理想的優(yōu)良材料。PPS本身的化學結(jié)構(gòu)相當穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點燃，調(diào)整氧氣與氮氣的流速觀察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣**，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣**可高達44，也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣**更高，其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94V0級。基本上，除了少數(shù)等級如超韌系列之外，各種等級PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級，在UL94燃燒性中已是比較好的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會XS一些耐燃性。純PPS及未添加導電物的PPS等級皆具有優(yōu)良的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級則有相當?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。新鄉(xiāng)PPS連接器pps的介電常數(shù)很小，表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優(yōu)良的電絕緣材料。

PPS雖有交聯(lián)，但流動性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。聚苯硫醚（PPS）是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物，由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來，使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、耐介質(zhì)性以及與其它無機填料的良好親和性。PPS增韌的彈性體常見的有EGMA（聚乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯）、SEBS、馬來酸酐接枝SEBS等等

pps的應用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等，在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件；pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。物料性能1、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著****耐水性,化學穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。2、強度一般剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應力脆裂；不耐苯、汽油等有機溶劑；長期使用溫度可達260度；在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高耐熱性和其它機械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收縮率減小到0.15-0.25%適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。PPS具有優(yōu)良粘接性和耐蝕性，極宜作化工設備的襯里。

1.制品的設計由于PPS是結(jié)晶性樹脂，制品的角及壁厚變化部位將產(chǎn)生應力集中。在這些部位易產(chǎn)生開裂，尺寸變化、沖擊強度下降。因此，設計時要注意，制品上角部加R，并盡量使壁厚均勻。在適當?shù)奈恢锰砑蛹訌娊?，可增加制品的強度，剛性，消除殘留應力，提高流動性?.鋼材的選擇和處理PPS大部分在高溫下成型，故模具的材質(zhì)應以模具溫度140~150℃為基準。大量生產(chǎn)制品時所用的模具應選用高熔鋼，或SK、SKD，SKH等材料，表面光潔度應控制在10S以下。3.流道和澆口設計模具的流道形狀宜選用圓形或梯形，同時開設冷料井，對于難免發(fā)生熔接痕的制品，在模具的熔接痕發(fā)生處可設置溢流區(qū)，改變樹脂的流動方向以改善熔接痕的強度。PPS一般交聯(lián)后的熔融**達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。山西碳纖維增強PPS

還應用于精密儀器:電腦、計時器、轉(zhuǎn)速器、復印機、照相機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。鄭州PPS外殼

聚苯硫醚，全稱為聚次苯基硫醚，英文名稱polyphenyleneSulfide(簡稱PPS)，是分子主鏈上帶有苯硫基的熱塑性工程塑料。聚苯硫醚耐熱性優(yōu)良，長期使用溫度在200℃;耐化學藥品性好，具有近似聚四氟乙烯的優(yōu)異化學性能;還具有特殊的剛性，良好的與各種填料及其它高分子材料的共混性。目前，它是耐高溫工程塑料中價格比較低而又能以一般熱塑性塑料加工方法成型的品種。聚苯硫醚是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物，由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來，使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、耐介質(zhì)性以及與其它無機填料的良好親和性。但未改性聚苯硫醚的抗張強度、抗彎強度只屬中等水平，伸長率和沖擊強度也較低。因此，聚苯硫醚常采用玻璃纖維以及其它無機填料增強填充改性，使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質(zhì)性的同時，進一步提高物理機械性能。鄭州PPS外殼