遼寧玻纖PPS纖維

   聚苯硫醚（PPS）是一種以苯環(huán)在對位上連接硫原子而形成大分子剛性主鏈的聚合物。PPS分子鏈是由苯環(huán)經(jīng)對位硫原子交替連接構(gòu)成，分子結(jié)構(gòu)中含有剛性、耐熱性的亞苯基及柔性耐熱性的硫醚鍵，且苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)由柔性的硫醚鍵連接起來，故纖維比起常規(guī)纖維具有更優(yōu)良的耐熱性和熱穩(wěn)定性。它在高溫下具有優(yōu)良的強度、剛性及耐疲勞性，可在200~240℃下連續(xù)使用，在低于400℃的空氣或氮氣中較穩(wěn)定，基本無重量損失。其耐化學(xué)腐蝕性與號稱“塑料***”的聚四氟乙烯（PTFE）相近，能抵抗酸、堿、氯烴、烴類、酮、醇、醋等化學(xué)品的侵蝕，在200℃下不溶于任何化學(xué)溶劑。同時具有優(yōu)異的阻燃性能，限氧**（LOI）為34%，在火焰上能燃燒，但不會滴落，且離火自熄，發(fā)率低于鹵化聚合物.PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚，英文名稱是Phenylenesulfide。它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機械強度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點。PPS是工程塑料中耐熱性比較好的品種之一，熱變形溫度一般大于260度、抗化學(xué)性只次于聚四氟乙烯，流動性只次于尼龍。結(jié)構(gòu)比較簡單，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列，大量的苯環(huán)賦予聚苯硫醚剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。遼寧玻纖PPS纖維

(1)注塑:可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力，50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機，工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。天津磺化PPS軸套合成PPS的方法很多，如鹵硫酚鹽的自縮聚，對鹵二苯和硫磺的熔融聚合。

加工特性樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低（4000~5000）、結(jié)晶度較高（75%）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達到10~20為宜；進行玻璃纖維增強PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難。化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯(lián)，但流動性下降不多；因此，廢料可重復(fù)使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。

PPS合金合金化是將PPS與其他聚合物按適當?shù)谋壤M行共混，得到PPS無法達到其性能的PPS合金材料。此方法是實現(xiàn)PPS高性能化、精細化、功能化和發(fā)展新品種的重要途徑。合金體系中不但各組分性能互補，還可根據(jù)實際需要對其進行設(shè)計，以得到性能優(yōu)異的新材料。例如，由于聚苯硫醚的抗沖擊性差，采用PBT樹脂與聚苯硫醚共混，既能保持聚苯硫醚原有的優(yōu)異性能，又可以達到增韌的目的，而聚苯硫醚/PTFE合金則因其高耐磨和自潤滑特性被廣泛應(yīng)用于機械、汽車及航空航天和js領(lǐng)域。pps為一種白色粉末，平均分子量為0.4-0.5萬，密度為1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分優(yōu)異的熱性能。

設(shè)計澆口位置，一般來說澆口位置都宜設(shè)置在制品厚壁處，扁平制品要用平澆口、扇形澆口;PPS材料不適應(yīng)潛伏式點澆口。頂出裝置應(yīng)設(shè)計成大面金屬面積頂出;脫模斜度要大。⑤當制品帶有金屬嵌件時，嵌件需預(yù)先加熱(一般地要求加熱200℃左右),以防止金屬材料與塑料材料線膨漲系數(shù)不一致而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，過渡處需用圓弧過渡。⑥出模后制品要在24小時內(nèi)進行后處理，消除內(nèi)應(yīng)力，熱處理的溫度為200℃左右，保溫時間2～3小時。其實質(zhì)是使塑料分子中的鏈段、鏈節(jié)有一定的活動能力，凍結(jié)的彈性變形得到松弛，取向的分子回到無規(guī)狀態(tài)。到2000年，世界PPS的產(chǎn)量可達到5萬噸/年。PPS的比較大需求為日本占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。遼寧玻纖PPS纖維

pps的介電常數(shù)很小，表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優(yōu)良的電絕緣材料。遼寧玻纖PPS纖維

軟的PPS合金——PPS與彈性體共混除了與工程塑料共混制備合金，PPS還有用彈性體進行增韌改性，應(yīng)用于汽車墊圈、管道等部件。比如東麗z近的動態(tài)就是利用其專有的納米合金技術(shù)，通過優(yōu)化使用其創(chuàng)新材料的聚合物結(jié)構(gòu)設(shè)計成功開發(fā)了高彈性PPS樹脂，彈性模量為1200MPa甚至更低。彈性體粒子對于改進PPS的脆性非常有效，當共混物受到?jīng)_擊時，彈性體粒子作為應(yīng)力集中中心首先發(fā)生形變，形成微孔和空穴以吸收沖擊能量，同時引發(fā)基體產(chǎn)生剪切屈服或者形成銀紋，由脆性斷裂向韌性斷裂轉(zhuǎn)變，從而達到增韌目的。PPS增韌的彈性體常見的有EGMA（聚乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯）、SEBS、馬來酸酐接枝SEBS等等。遼寧玻纖PPS纖維