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加工特性樹(shù)脂廠商提供的PPS為一種相對(duì)質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無(wú)法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種,目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃,低于150℃不發(fā)生交聯(lián),高于350℃發(fā)生高度交聯(lián),反而導(dǎo)致加工困難?;瘜W(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過(guò)氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯(lián),但流動(dòng)性下降不多;因此,廢料可重復(fù)使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過(guò)熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時(shí)間30min。環(huán)境性能:PPS的比較大特點(diǎn)之一為耐化學(xué)。長(zhǎng)春PPS連接器
(1)它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的聚合物,分子鏈規(guī)整性強(qiáng)。由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鍵連接起來(lái)的主鏈具有剛?cè)峒鎮(zhèn)涞奶攸c(diǎn),因此聚苯硫醚可以結(jié)晶(其原粉結(jié)晶度高達(dá)75%,熔點(diǎn)高達(dá)285℃);(2)由于主鏈上苯環(huán)與硫原子形成了共軛,且硫原子尚未處于飽和,經(jīng)氧化可使硫醚鍵變?yōu)閬嗧炕晚炕蛘呤潜江h(huán)和相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián),但并沒(méi)使主鏈斷裂,因此熱氧穩(wěn)定性突出,比較高連續(xù)使用溫度可達(dá)260℃,熱分解溫度可達(dá)522℃;(3)由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛,整個(gè)聚合物呈現(xiàn)出非極性或弱極性的特點(diǎn),因此電絕緣性和介電性以及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出;(4)由于聚苯硫醚與許多的聚合物和添加劑有良好的相容性,因此可以通過(guò)共混、增強(qiáng)、合金化等手段改性,以提高其物理力學(xué)性能。西安絕緣PPS可在200~240℃下長(zhǎng)期使用;其耐熱性與PI相當(dāng),僅次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見(jiàn)。
聚苯硫醚,全稱為聚次苯基硫醚,英文名稱polyphenyleneSulfide(簡(jiǎn)稱PPS),是分子主鏈上帶有苯硫基的熱塑性工程塑料。聚苯硫醚耐熱性優(yōu)良,長(zhǎng)期使用溫度在200℃;耐化學(xué)藥品性好,具有近似聚四氟乙烯的優(yōu)異化學(xué)性能;還具有特殊的剛性,良好的與各種填料及其它高分子材料的共混性。目前,它是耐高溫工程塑料中價(jià)格比較低而又能以一般熱塑性塑料加工方法成型的品種。聚苯硫醚是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物,由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來(lái),使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、耐介質(zhì)性以及與其它無(wú)機(jī)填料的良好親和性。但未改性聚苯硫醚的抗張強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度只屬中等水平,伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度也較低。因此,聚苯硫醚常采用玻璃纖維以及其它無(wú)機(jī)填料增強(qiáng)填充改性,使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質(zhì)性的同時(shí),進(jìn)一步提高物理機(jī)械性能。
1.制品的設(shè)計(jì)由于PPS是結(jié)晶性樹(shù)脂,制品的角及壁厚變化部位將產(chǎn)生應(yīng)力集中。在這些部位易產(chǎn)生開(kāi)裂,尺寸變化、沖擊強(qiáng)度下降。因此,設(shè)計(jì)時(shí)要注意,制品上角部加R,并盡量使壁厚均勻。在適當(dāng)?shù)奈恢锰砑蛹訌?qiáng)筋,可增加制品的強(qiáng)度,剛性,消除殘留應(yīng)力,提高流動(dòng)性。2.鋼材的選擇和處理PPS大部分在高溫下成型,故模具的材質(zhì)應(yīng)以模具溫度140~150℃為基準(zhǔn)。大量生產(chǎn)制品時(shí)所用的模具應(yīng)選用高熔鋼,或SK、SKD,SKH等材料,表面光潔度應(yīng)控制在10S以下。3.流道和澆口設(shè)計(jì)模具的流道形狀宜選用圓形或梯形,同時(shí)開(kāi)設(shè)冷料井,對(duì)于難免發(fā)生熔接痕的制品,在模具的熔接痕發(fā)生處可設(shè)置溢流區(qū),改變樹(shù)脂的流動(dòng)方向以改善熔接痕的強(qiáng)度。應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有:玻璃纖維增強(qiáng)PPS,玻礦纖維增強(qiáng)PPS,碳纖維增強(qiáng)PPS等。
(1)注塑:可采用通用注塑機(jī),玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī),工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。PPS是美國(guó)菲利普斯公司于1971年首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的,到期后,日本的企業(yè)也開(kāi)始研發(fā)和生產(chǎn)。天津PPS合成
PPS雖有交聯(lián),但流動(dòng)性下降不多。長(zhǎng)春PPS連接器
PPS供應(yīng)商提醒您,他是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點(diǎn)是耐高溫,耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。pps有十分優(yōu)異的熱性能。添加玻璃纖維增強(qiáng)后的熱性能指標(biāo)更高,在232攝氏度經(jīng)5000h的熱老化后,如玻璃纖維、碳纖維、填料等來(lái)增強(qiáng)其力學(xué)性能,改性后的pps能在長(zhǎng)期工作負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,因而可應(yīng)用于溫度高的受力環(huán)境中。pps的介電常數(shù)很小,介電損耗相當(dāng)?shù)?,表面電阻率和體積電阻率對(duì)頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優(yōu)良的電絕緣材料,它的耐電弧時(shí)間也較長(zhǎng),pps的化學(xué)穩(wěn)定性相當(dāng)好,除了受強(qiáng)氧化酸,如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外,它不受絕大多數(shù)酸堿鹽的侵蝕,具有接近于PTFE的化學(xué)穩(wěn)定性。在低于175攝氏度時(shí)不溶于任何已知的有機(jī)溶劑,pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開(kāi)裂現(xiàn)象。[1]耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對(duì)無(wú)機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過(guò)氧化氫及次氯酸鈉等。長(zhǎng)春PPS連接器