廣東耐磨PEEK棒材

由于PEKK的工藝窗口更寬，因此更適合AFP工藝。與之相比，PEEK的工藝窗口在385-390°C范圍內(nèi)，工藝要求相對(duì)苛刻，360°C的工藝條件顯然是不夠理想的。而對(duì)PEKK來講，355°C也是不錯(cuò)的加工溫度。因此，不僅*是工藝窗口的溫度下限更低，其處于液態(tài)的時(shí)間也會(huì)略長(zhǎng)，固化效果也更好。
與真空袋熱壓罐成型工藝相比，壓力成型是一種更快的兩步法固化工藝。而對(duì)于壓力成型來說，PEKK是一種有趣的材料。 PEKK舊的規(guī)格體系對(duì)壓力成型來講工作節(jié)拍太慢，而新規(guī)格的PEKK比PEEK性能更好、也更便宜。 PEEK聚合需要兩種主要單體4,4’-二氟二苯甲酮和對(duì)苯二酚價(jià)格貴，用到鈉鹽的粒徑、純凈度都有比較高的要求.廣東耐磨PEEK棒材

peek又名聚醚醚酮，是特種塑料之一，長(zhǎng)期使用溫度250度左右，HDT143攝氏度左右，在高溫下保持很好的的力學(xué)性能，耐磨，耐腐蝕、高純度，且機(jī)加工容易，也可注塑，peek可作為很好的的產(chǎn)品材料解決方案！具體情況可以問下東莞市聚氟新塑料公司，它們主要peek聚醚醚酮材料，**近的peek價(jià)格有所上漲，大概每噸六千萬。聚醚醚酮PEEK塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)（343℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。 西安PEEK材質(zhì)除了高濃度,強(qiáng)氧化性酸的腐蝕，PEEK幾乎能耐任何化學(xué)藥品，即使在較高溫度下，仍能保持較好的化學(xué)穩(wěn)定性。

PEEK材料的密度是多少？
PEEK材料的密度是：1.29g/cm。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車齒輪、換檔啟動(dòng)盤；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、醫(yī)療器械零部件等。
PEEK常見牌號(hào)：1、50CA30：30%碳纖維增強(qiáng),耐高溫好,剛性和強(qiáng)度好,適合機(jī)械、電氣、汽車、化工等耐化學(xué)性好的工程制品。2、150CA40：注塑、擠塑等級(jí)，40%碳纖維增強(qiáng)，高剛性，耐高溫，用于工程部件。3、150P：涂層級(jí)，低粘度，粉料，未增強(qiáng)，結(jié)晶型，UL94V-0，使用溫度160℃以上，適合金屬涂層。4、150FC30：注塑、擠塑等級(jí)，30%碳纖維增強(qiáng)，高剛性，耐高溫，潤(rùn)滑性好。

純PEEK材料的密度是：1.35g/cm。PEEK材料具有的四大特點(diǎn)：  1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;  2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;  3、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆螅规湺斡心撤N程度的卷曲導(dǎo)致的;  4、PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況.1981年由英國(guó)ICI公司較早開發(fā)成功并實(shí)現(xiàn)商品化。

PEEK和PEKK都是聚芳醚酮（PAEK）大家庭中的成員，通常被稱為聚酮。荷蘭航空航天中心（NLR）結(jié)構(gòu)技術(shù)部高級(jí)復(fù)合材料科學(xué)家Henri de Vries介紹：“PEKK與PEEK外觀很相似，結(jié)晶行為也類似，但二者的工藝溫度不同，PEKK為375°C，而PEEK為385°C?！盢LR與GKN航空公司旗下Fokker技術(shù)公司在“熱塑性塑料經(jīng)濟(jì)可承受飛機(jī)主承力結(jié)構(gòu)（TAPAS）”項(xiàng)目的di一和第二階段所開發(fā)的熱塑性復(fù)合材料（TPC）技術(shù)開發(fā)方面頗有建樹，成功研制出了跨度12m的抗扭箱，并于近期采用自動(dòng)纖維鋪放技術(shù)（AFP）和熱壓罐固化技術(shù)制成了6m長(zhǎng)、28mm厚的碳纖維增強(qiáng)PEEK發(fā)動(dòng)機(jī)掛架上梁。耐輻射性超過了通用樹脂中耐輻照性比較好的聚苯乙烯。西安PEEK材質(zhì)

在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級(jí)為UL94V-0級(jí)。廣東耐磨PEEK棒材

PEEK是特種工程塑料中發(fā)展*慢的一個(gè)，且價(jià)格昂貴，1981年由英國(guó)ICI公司較早開發(fā)成功并實(shí)現(xiàn)商品化。PEEK是一種半結(jié)晶型聚合物，綜合性能優(yōu)異，在大部分場(chǎng)合可替代金屬材料使用，主要應(yīng)用于航空航天、**裝備、核電、醫(yī)療器械、電子半導(dǎo)體等領(lǐng)域。

      PEEK價(jià)格昂貴，一般國(guó)產(chǎn)PEEK每公斤幾百元，進(jìn)口PEEK每公斤超過千元。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的，與其他樹脂材料相比，PEEK在耐高溫性、機(jī)械性能、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現(xiàn)十分出色。 廣東耐磨PEEK棒材

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