除鐵器的工作原理主要是利用磁鐵的吸附作用來去除鐵質(zhì)物質(zhì)。除鐵器通常由恒強(qiáng)磁性鐵氧體磁芯和外殼組成,當(dāng)含有鐵磁性物質(zhì)的物料通過除鐵器時,這些物質(zhì)會被磁鐵吸附,從而實(shí)現(xiàn)除鐵的目的。這種設(shè)備的重點(diǎn)在于其內(nèi)部的永磁體或電磁體,它們能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場,吸引并捕獲通過的鐵磁性物質(zhì)。以下是對除鐵器工作原理的詳細(xì)闡述:磁性原理:除鐵器內(nèi)部通常采用高矯頑力、高剩磁的特殊永磁材料,如釹鐵硼,組成復(fù)合磁系。這些材料能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的磁場,對鐵磁性物質(zhì)具有很強(qiáng)的吸附能力。物理原理:當(dāng)鐵磁性物質(zhì)接近除鐵器時,由于磁場的作用,這些物質(zhì)會被磁力吸引并向磁鐵移動,直到被牢固吸附。機(jī)械原理:除鐵器的設(shè)計通常包括一個輸送系統(tǒng),如皮帶機(jī)或振動輸送機(jī),使得物料能夠在磁場的作用下通過。被吸附的鐵磁性物質(zhì)隨后可以通過機(jī)械方式從磁鐵表面清理,以維持設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。此外,為了提高除鐵效率,除鐵器的安裝位置和與輸送機(jī)之間的距離非常重要。距離越小,磁力越大,從而更有效地吸附鐵磁性物質(zhì)。除鐵器按冷卻方式分為自冷式、油冷式、強(qiáng)迫風(fēng)冷式。粉體除鐵器除鐵效果
電磁除鐵器運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行的調(diào)試:檢查線圈及電機(jī)的電氣絕緣性能,達(dá)到要求后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。除鐵器運(yùn)行前用兆歐表,測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應(yīng)不于10MΩ,檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠,無誤后方準(zhǔn)使用。開機(jī)前,應(yīng)檢查指示油位是否在油標(biāo)上限。并依次將各路開關(guān)送電,并啟動勵磁回路,檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)流向外,流量表指示正確。否則,應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)、泵電器接線。經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常,不得超過其額定值。若除鐵效果不佳,則適當(dāng)調(diào)整吊高或除鐵器與機(jī)頭滾筒的前后距離。四川管道式除鐵器報價除鐵器中的永磁材料和電磁材料有什么區(qū)別?
永磁除鐵器的啟動運(yùn)行:在確保安全、正確的前提下,接通現(xiàn)場總電源;打開控制柜外、內(nèi)門,合上電控柜內(nèi)的電源開關(guān),此時電源指示燈亮,再合上電控柜內(nèi)門的電機(jī)開關(guān)及PLC控制電源開關(guān)、PLC輸出信號電源開關(guān),關(guān)上內(nèi)門;按下滾筒啟動按鈕,滾筒運(yùn)行指示燈亮,此時除鐵器開始卸鐵運(yùn)行;按下勵磁啟動按鈕,勵磁運(yùn)行指示燈亮,此時勵磁電壓表、電流表指示至額定值;如達(dá)不到額定值,順時針旋轉(zhuǎn)面板上的勵磁調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)整電磁除鐵器勵磁電流至額定值,使電磁除鐵器在額定參數(shù)下工作,此時勵磁電壓表、電流表分別指示其額定值;
除鐵器屬于安全設(shè)備,用于防止意外的鐵質(zhì)物體隨被處理的物料或礦石進(jìn)入工作機(jī)械(尤其是破碎機(jī))。因此,該除鐵器可以防止機(jī)械工作中由于進(jìn)入鐵質(zhì)物體而導(dǎo)致的事故或被迫停工。除鐵器應(yīng)用較多?,F(xiàn)在我來教大家如何選擇除鐵器。5.功率容量有限時,宜選擇永磁除鐵器(萬達(dá)工業(yè)永磁WD系列磁選機(jī),綠色節(jié)能)。6.使用環(huán)境粉塵嚴(yán)重時,應(yīng)選用全封閉除鐵器。7.當(dāng)除鐵器安裝在帶式輸送機(jī)頭部時,由于物料有前進(jìn)動量,且松散,有利于除鐵,但除鐵器底部的驅(qū)動輪應(yīng)采用非鐵磁性材料。8.對于不能被除鐵器吸附的非鐵磁性金屬材料,建議使用金屬探測儀進(jìn)行檢測,報警停機(jī)后人工拾取。9.除鐵器吸鐵有以下特點(diǎn):吸大長的容易吸小短的;容易吸到球;易動,從容。在對除鐵要求高的場合,應(yīng)適當(dāng)提高除鐵器的規(guī)格或采用多級除鐵。10.采用多級除鐵時,后級除鐵吸力應(yīng)高于前級,否則后級除鐵器除鐵效果差。11.有許多方法可以從磁性材料中去除鐵。如果情況復(fù)雜,宜與我公司技術(shù)部門合作,根據(jù)用戶的特殊用途和特殊環(huán)境進(jìn)行特殊設(shè)計。除鐵器的應(yīng)用可以顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
滾筒永磁除鐵器:分為半磁和全磁兩種磁系結(jié)構(gòu),多用于對粉狀、顆粒狀、小塊狀物料的凈化處理,或?qū)Υ判缘V物的回收利用,對防止破碎機(jī)、研磨機(jī)、壓榨機(jī)的破壞和磨損起著可靠的保護(hù)作用。它安裝方便、磁力強(qiáng)、能耗低、連續(xù)工作、操作簡單。根據(jù)帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,安裝在輸送機(jī)的主動輥位置,能滿足廣大用戶對高場強(qiáng)、作用深度高的除鐵要求。干式永磁除鐵器是一種用于清理粉狀或塊狀非磁性物料中雜鐵的除鐵裝置。其內(nèi)部采用電工樹脂澆注,自冷式全密封結(jié)構(gòu)。具有透磁深度大、吸力強(qiáng)、防塵、防雨、耐腐蝕的環(huán)境中仍然可靠運(yùn)行。其主要性能指標(biāo)均達(dá)到或高于JB/T7689-2004標(biāo)準(zhǔn)要求,該產(chǎn)品可除去混雜在非磁性物料0.1~35公斤的鐵磁性物質(zhì)。除鐵器如何實(shí)現(xiàn)對微小鐵磁性顆粒的吸附?浙江旋轉(zhuǎn)式除鐵器除鐵效果
如何確保除鐵器的性能均勻且穩(wěn)定?粉體除鐵器除鐵效果
當(dāng)雜質(zhì)去除率要求較高時,不同工作模式的除鐵設(shè)備也可以配合使用,如帶式輸送機(jī)頭部的永磁滾筒和帶式輸送機(jī)中部的帶式除鐵器。當(dāng)料層較厚,物料粒度較大時,宜選用強(qiáng)磁力除鐵器;或者一級或二級選用普通除鐵器;也可以多級除鐵;多級除鐵應(yīng)盡可能安裝在帶鐵的帶式輸送機(jī)頭部。環(huán)境粉塵嚴(yán)重時,應(yīng)選用全封閉除鐵器。功率容量不足時,應(yīng)選用永磁除鐵器。當(dāng)物料含雜鐵較多時,應(yīng)選用自卸式除鐵器。當(dāng)除鐵器安裝在帶式輸送機(jī)頭部時,物料因慣性力而離開皮帶時處于松散狀態(tài),有利于除鐵。如果帶式輸送機(jī)頭部的驅(qū)動采用非磁性材料,除鐵效果會更好。粉體除鐵器除鐵效果