干燥裝置的應(yīng)用非常普遍,國內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高,正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長期以來,國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點:生產(chǎn)規(guī)模小,入門門檻低,整體技術(shù)含量不高,全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上,年銷售收入過千萬元的廠家只占5%~8%,產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今,高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫惡性價格競爭,改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀,進行行業(yè)自然整合的信號。通過技術(shù)競爭,走強強聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路,培育出業(yè)內(nèi)實力的企業(yè),也許指日可待了。干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓高于外部空間中的濕分蒸汽分壓。杭州大型干燥裝置制造
真空冷凍干燥是主要是將中藥材放在低于物料共晶點溫度的環(huán)境下,進行凍結(jié),然后在將中藥材放在高真空環(huán)境下,讓中藥材中的水分可以通過冰晶狀態(tài)轉(zhuǎn)變成氣體,實現(xiàn)水分去除。這種技術(shù)具有中藥材基本保持了原有色澤、氣味,有效成分高,適用于長途運輸。高壓電場干燥,其主要是將高壓電場應(yīng)用到中藥材干燥中,水的蒸發(fā)可以在高壓電場下變得異?;钴S,實現(xiàn)水分快速蒸發(fā)。其具有中藥材有效成分保存高、可調(diào)節(jié)干燥電壓及溫度、與其他干燥方式組合應(yīng)用等優(yōu)勢。熱泵干燥,其主要是通過干燥室中的熱空氣與中藥材進行對流換熱,讓空氣加熱中藥材,并吸附中藥材中的水分,從而實現(xiàn)干燥,其具有環(huán)境污染低、干燥范圍廣、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)勢。青島中草藥干燥設(shè)備哪里有干燥器的發(fā)展要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開發(fā)太陽能干燥器。
干燥設(shè)備種類有哪些?干燥設(shè)備的種類繁多,根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構(gòu)造等的不同可以將干燥設(shè)備歸于不同的類別。按操作壓力可以分為常壓式和真空式兩類;按操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類;按傳熱原理可分為傳導(dǎo)加熱式、對流加熱式、輻射傳熱式和高頻加熱式等幾類;按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式兩類;按構(gòu)造可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、槳式干燥器、箱式干燥器及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器等。
干燥裝置中的熱泵干燥主要是通過干燥室中的熱空氣與中藥材進行對流換熱,讓空氣加熱中藥材,并吸附中藥材中的水分,從而實現(xiàn)干燥,其具有環(huán)境污染低、干燥范圍廣、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)勢。遠古以來,人類就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來干燥物料,完全受自然條件制約,生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展,它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風(fēng)除濕手段所代替。20世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥器,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。從40年代開始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥器。低溫閉式循環(huán)干燥裝備為自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品,擁有國家兩項國家發(fā)明特權(quán),一項實用新型技術(shù)。
閉式循環(huán)干燥裝置的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?閉式循環(huán)干燥裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物的干燥。閉式循環(huán)干燥裝置實現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進行全熱回收,并通過室內(nèi)與被一些干造物的溫度、濕度自動調(diào)節(jié)運行,較其它干燥方式有如下明顯特點:能耗低,裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風(fēng)機對干燥室熱量全熱回收;干燥時間短,干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對干燥室內(nèi)被一些干燥物進行除濕;營養(yǎng)價值保持好,干燥溫度、濕度可自動調(diào)節(jié),被一些干燥物營養(yǎng)價值保存好。閉式循環(huán)干燥裝置是睿加公司自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品,由國家農(nóng)產(chǎn)品現(xiàn)代物流工程技術(shù)研究中心與煙臺睿加節(jié)能科技有限公司共同開發(fā)研制。干燥裝置的干燥過程需要消耗大量熱能,節(jié)省能量,濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液加熱蒸發(fā)。杭州大型干燥裝置制造
干燥器的未來發(fā)展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性,掌握對不同物料的比較好操作條件下。杭州大型干燥裝置制造
真空干燥的注意事項有哪些?真空干燥在低壓下干燥時氧含量低,能防止干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放,可成為環(huán)保類型的“綠色”干燥。因此,真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益普遍。真空干燥需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得設(shè)備投資費用高,運轉(zhuǎn)費用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。為克服這些缺點,不少科技工作者,做出了許多努力。同時,由于真空干燥有許多優(yōu)點,有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此,真空干燥設(shè)備的發(fā)展會很有前途。杭州大型干燥裝置制造