解凍設備的特點:1、設備整機全部采用304不銹鋼制作而成,解凍機構造簡單大方,實用性強。時間,溫度可調(diào)控。2、蒸汽加熱。常溫水解凍,水循環(huán)使用,節(jié)約水資源。3、每小時可以解凍1-3噸,工作效率高,節(jié)省人工成本。4、電機采用調(diào)速擺線電機,增加了設備電機的使用壽命,運行速度平穩(wěn)可調(diào)。5、獨特的內(nèi)膽構造解決留下產(chǎn)品雜質(zhì)難以清理的缺點。徹底改善設備的難以清理,在保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時,保障了衛(wèi)生標準。解凍設備的應用范圍:適用于-18℃的凍雞爪、凍肉、雞脖、雞翅、魚、蝦等海產(chǎn)品。微波解凍是利用水分子在交變電場作用下會發(fā)生旋轉(zhuǎn)的性質(zhì)產(chǎn)生摩擦熱使食品解凍。珠海微凍裝置生產(chǎn)廠
微波解凍裝置的優(yōu)點:1、速度快、時間短、產(chǎn)能大。以標準-18°C的25kg冷凍肉為例,則解凍至-3°C的時間為3~10min,因此,生產(chǎn)前可快速解凍準備原料。2、占地小、節(jié)能。3、溫度均衡一致。對于肥瘦均勻的肉類,無內(nèi)外梯度溫差,中心溫度和表面溫度幾乎是相同的,可精確至+/-1°C。4、無汁液流失,零虧耗。蛋白質(zhì)汁液不會流失,肉的品質(zhì)高,投資回報率高。5、操作簡單,使用安全。6、衛(wèi)生、潔凈,無交叉污染,微生物無法生長繁殖。7、衛(wèi)生、潔凈,無交叉污染,微生物無法生長繁殖。珠海微凍裝置生產(chǎn)廠低溫蒸汽解凍裝備可以減少食品營養(yǎng)成分的損失和失重。
微波解凍設備的優(yōu)點:1、解凍速度快且解凍溫度均勻:微波能直接作用到物料內(nèi)部,沒有熱傳導的過程,一塊重25KG的初始溫度為-18℃的肉只需4分鐘左右即可解凍到-4—-2℃,為生產(chǎn)減少大量時間。設備腔體采用多邊形設計,物料在腔體內(nèi)受到的微波能更加均勻,因此物料內(nèi)外溫差只在2度左右。2、減少肉損及營養(yǎng)的流失:解凍的時間越長,物料細胞壁破壞越多,因此肉內(nèi)的水分及營養(yǎng)損失的越多,常規(guī)解凍法肉損一般為5%左右,而微波解凍,因解凍快速,幾乎為0肉損。3、解凍后肉的顏色及營養(yǎng)無變化。
低溫蒸汽解凍裝備解凍全程過程中都是使用蒸汽解凍。在保險庫里來回的循環(huán)進行解凍。低溫蒸汽解凍裝備解凍出來的肉真的是新鮮市場上的大塊豬牛羊肉等冷凍肉類、豬肉六分體、牛肉四分體、海鮮冰盤等的都是需要解凍的,冷凍肉制品都是需要經(jīng)過化凍解凍后再送往各大超市、或者學校、零售店內(nèi)銷售,很少有說是現(xiàn)殺的肉,要想把冷凍肉,尤其是零下18度的肉化凍后,保持鮮紅、水分不流失、跟現(xiàn)殺的一樣?其實這種問題不必憂傷、低溫蒸汽解凍裝備就可以把冷凍肉解凍到不管是肉的表面,還是肉的內(nèi)部都是鮮紅的,水分不流失,肌肉組織,飽滿有光澤,有彈性。低溫蒸汽真空微波解凍結合了低溫蒸汽解凍、真空解凍和微波解凍三種模式,使凍結食品可以快速解凍。
低溫蒸汽解凍裝備的優(yōu)點:1、低溫蒸汽解凍裝備適用各類食品,控溫控濕、占地面積小、操作簡單,解凍均勻,解凍后盡可能保留原有營養(yǎng)成分,色澤鮮亮、有彈性、失重率<1%;2、解凍過程中凍品的表面溫度差始終保持在小的范圍內(nèi),結合科學合理的布風裝置,確保凍品解凍均勻;3、降低失重率,凍品細胞汁液流失極少,保持了食品原有的色澤風味,減少營養(yǎng)成分的損失,降低失重率,圍食品企業(yè)減少損失;4、成熟的駕駛裝置,利用高壓噴霧裝置強制加濕低溫空氣,實際測定整個解凍過程平均相對濕度達到94%以上;5、操作簡單,采用觸屏操作,PLC全程自動化微電腦控制,可根據(jù)不同的凍品設定不同的解凍程序。低溫蒸汽解凍裝備具有速度可調(diào),溫度可調(diào)等特點。珠海微凍裝置生產(chǎn)廠
真空解凍優(yōu)點有:因濕度提高,食品解凍后汁液流失少。珠海微凍裝置生產(chǎn)廠
解凍裝置的保養(yǎng)注意事項是什么?1、清洗解凍裝置前請務必關閉電源。2、清潔劑是不能使用帶腐蝕性的及普通鋼絲刷和其它類似的器具。3、清潔解凍裝置時,不能用水直接沖洗,以免影響電氣絕緣性能。4、定期檢查解凍裝置內(nèi)部的電氣連接線和器件,應使其保持安全可靠與完好。5、定期檢查各種管路和閥件。保證其開閉正常,防止?jié)B漏。6、注意設備的正確使用,切勿外力損傷,切勿超負荷運轉(zhuǎn),如有問題,及時解決或向供應商求助,不允許機器帶病運行。珠海微凍裝置生產(chǎn)廠