南京大型干燥裝置制造廠

來源: 發(fā)布時間:2023-06-12

閉式循環(huán)干燥裝置是睿加公司自主知識產(chǎn)權產(chǎn)品,由國家農產(chǎn)品現(xiàn)代物流工程技術研究中心與煙臺睿加節(jié)能科技有限公司共同開發(fā)研制。該裝置實現(xiàn)了干燥室內熱量進行全熱回收,并通過室內與被一些干造物的溫度、濕度自動調節(jié)運行,較其它干燥方式有如下明顯特點:能耗低,裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風機對干燥室熱量全熱回收;干燥時間短,干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對干燥室內被一些干燥物進行除濕;營養(yǎng)價值保持好,干燥溫度、濕度可以自動調節(jié),被一些干燥物營養(yǎng)價值保存好。該裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農產(chǎn)品等各種作物的干燥。閉式循環(huán)干燥裝置是睿加公司的產(chǎn)品。南京大型干燥裝置制造廠

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一些干燥裝置中所用到的干燥技術:微波干燥主要是將電能轉變成勢能,再轉化成熱能,實現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內外一起加熱的方式,其可以讓中藥材內部溫度高于外部溫度,水分梯度方向與溫度梯度方向一致,確保了傳熱、傳質方向相同,能讓中藥材內部水分快速蒸發(fā)。真空冷凍干燥主要是將中藥材放在低于物料共晶點溫度的環(huán)境下,實施凍結,然后在將中藥材放在高真空環(huán)境下,讓中藥材中的水分可以通過冰晶狀態(tài)轉變成氣體,實現(xiàn)水分去除。這種技術具有中藥材基本保持了原有色澤、氣味,有效成分高,適用于長途運輸。高壓電場干燥主要是將高壓電場應用到中藥材干燥中,水的蒸發(fā)可以在高壓電場下變得異?;钴S,實現(xiàn)水分快速蒸發(fā)。其具有中藥材有效成分保存高、可調節(jié)干燥電壓及溫度、與其他干燥方式組合應用等優(yōu)勢。天津全熱回收干燥裝置供應商干燥裝置的選購原則有:適用性;

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干燥裝置中的熱泵干燥主要是通過干燥室中的熱空氣與中藥材進行對流換熱,讓空氣加熱中藥材,并吸附中藥材中的水分,從而實現(xiàn)干燥,其具有環(huán)境污染低、干燥范圍廣、產(chǎn)品質量高等優(yōu)勢。遠古以來,人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料,完全受自然條件制約,生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展,它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風除濕手段所代替。20世紀初期,乳品生產(chǎn)開始應用噴霧干燥器,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。從40年代開始,隨著流化技術的發(fā)展,強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥器。

干燥裝置的類型包括哪些?干燥裝置根據(jù)操作壓力、操作方式、傳熱原理、加熱方式、構造等的不同可以將干燥設備歸于不同的類別。干燥裝置按操作壓力可以分為常壓式和真空式兩類;按操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類;按傳熱原理可分為傳導加熱式、對流加熱式、輻射傳熱式和高頻加熱式等幾類;按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式兩類;按構造可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、槳式干燥器、箱式干燥器及旋轉閃蒸干燥器等。閉式循環(huán)干燥裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農產(chǎn)品等的干燥。

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干燥器在生活中的應用是比較多的,干燥器的未來發(fā)展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性,掌握對不同物料的比較好操作條件下,開發(fā)和改進干燥器;另外,大型化、強度、高經(jīng)濟性,以及改進對原料的適應性和產(chǎn)品質量,是干燥器發(fā)展的基本趨勢;同時進一步研究和開發(fā)新型高效和適應特殊要求的干燥器,如組合式干燥器、微波干燥器和遠紅外干燥器等。干燥器的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術,開發(fā)太陽能干燥器等;還要發(fā)展干燥器的自動控制技術、以保證比較好操作條件的實現(xiàn);隨著人類對環(huán)保的重視,改進干燥器的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。干燥裝置按傳熱原理可分為傳導加熱式、對流加熱式、輻射傳熱式和高頻加熱式等幾類;汕頭真空冷凍干燥設備研發(fā)

干燥裝置的選購原則有:低能耗;南京大型干燥裝置制造廠

干燥裝置的干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥裝置內干燥,以得到干的固體。在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內部出現(xiàn)濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。南京大型干燥裝置制造廠

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