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熱泵干燥又稱為除濕干燥,它與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間為閉式循環(huán),它利用熱泵干燥裝置的制冷系統(tǒng)使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕,當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí),內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來(lái)自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí),內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量,外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。干燥裝置干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。貴陽(yáng)農(nóng)產(chǎn)品干燥裝置制造廠
干燥裝置特點(diǎn):干燥速率快。物料干燥速率可比常壓干燥提高10倍以上。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)蓬松。物料中水分快速排出過(guò)程中,在物料中形成很多微孔道,干燥后物料結(jié)構(gòu)較蓬松。便于熱敏物料的低溫干燥。真空干燥可以實(shí)現(xiàn)熱敏物料的低溫、快速、低能耗、高質(zhì)量等多項(xiàng)干燥要求的兼顧。裝置費(fèi)用較高。裝置中除承壓干燥器外,通常還需要配置真空泵、冷凝器等部件,且整套裝置的耐壓和密封要求較高。原理:物料干燥速率與物料表面水蒸氣被帶走的速率密切相關(guān),該速率主要受三個(gè)因素影響:物料表面水蒸氣與周?chē)橘|(zhì)(通常為空氣)的傳質(zhì)系數(shù)、物料表面水蒸氣與周?chē)橘|(zhì)中水蒸氣的壓差、物料表面積。干燥裝置制作干燥裝置的購(gòu)買(mǎi)需要注意什么?
干燥裝置干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來(lái)越普遍地得到應(yīng)用?,F(xiàn)有的顆粒物料干燥設(shè)備設(shè)計(jì)都比較簡(jiǎn)單,干燥效果差,干燥效率低,影響工作的效率,且不具有除塵的裝置,會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生污染。干燥設(shè)備的種類繁多,可根據(jù)干燥方法、干燥原理等進(jìn)行區(qū)分。
干燥裝置都會(huì)用到哪些技術(shù)?干燥裝置中所用到的干燥技術(shù):微波干燥主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢(shì)能,再轉(zhuǎn)化成熱能,實(shí)現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式,其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度,水分梯度方向與溫度梯度方向一致,確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同,能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。真空冷凍干燥主要是將中藥材放在低于物料共晶點(diǎn)溫度的環(huán)境下,實(shí)施凍結(jié),然后在將中藥材放在高真空環(huán)境下,讓中藥材中的水分可以通過(guò)冰晶狀態(tài)轉(zhuǎn)變成氣體,實(shí)現(xiàn)水分去除。這種技術(shù)具有中藥材基本保持了原有色澤、氣味,有效成分高,適用于長(zhǎng)途運(yùn)輸。干燥裝置按加熱方式可分為直接加熱式和間接加熱式兩類;
真空干燥的優(yōu)點(diǎn):在低壓下干燥時(shí)氧含量低,能防止干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放,可成為環(huán)保類型的“綠色”干燥。因此,真空干燥裝置的應(yīng)用日益普遍。真空干燥的缺點(diǎn):需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得裝置投資費(fèi)用高,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。為克服這些,不少科技工作者,做出了許多努力。同時(shí),由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn),有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥裝置。因此,真空干燥裝置的發(fā)展會(huì)很有前途。閉式循環(huán)干燥裝置營(yíng)養(yǎng)價(jià)值保持好;沈陽(yáng)小型干燥裝置供應(yīng)商
干燥器發(fā)展的基本趨勢(shì)是大型化。貴陽(yáng)農(nóng)產(chǎn)品干燥裝置制造廠
隨著工農(nóng)業(yè)的迅猛發(fā)展,干燥裝置工業(yè)正不斷成熟和壯大,成為機(jī)械工業(yè)中一個(gè)具有蓬勃生機(jī)的新興行業(yè)。需進(jìn)行干燥的既有數(shù)千萬(wàn)噸的大批量物料,也有年產(chǎn)只幾十公斤的貴重物品;因而既有一些大型干燥裝置以適應(yīng)獨(dú)特的工藝要求和生產(chǎn)能力,又有一些中小型通用干燥裝置。干燥裝置普遍應(yīng)用于化工、建材、食品、藥物及生化等行業(yè)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備。類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥器也稱真空干燥器)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式可分為并流,逆流和錯(cuò)流。貴陽(yáng)農(nóng)產(chǎn)品干燥裝置制造廠
煙臺(tái)睿加節(jié)能科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2018-06-05,多年來(lái)在移動(dòng)式壓差預(yù)冷裝置,智慧型無(wú)霜冷庫(kù),閉式循環(huán)干燥裝置行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來(lái)越廣。目前主要經(jīng)營(yíng)有移動(dòng)式壓差預(yù)冷裝置,智慧型無(wú)霜冷庫(kù),閉式循環(huán)干燥裝置等產(chǎn)品,并多次以機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。煙臺(tái)睿加節(jié)能科技有限公司每年將部分收入投入到移動(dòng)式壓差預(yù)冷裝置,智慧型無(wú)霜冷庫(kù),閉式循環(huán)干燥裝置產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作中,也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策,以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。煙臺(tái)睿加節(jié)能科技有限公司嚴(yán)格規(guī)范移動(dòng)式壓差預(yù)冷裝置,智慧型無(wú)霜冷庫(kù),閉式循環(huán)干燥裝置產(chǎn)品管理流程,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),分工明細(xì),服務(wù)貼心,為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。