煙臺海鮮干燥設(shè)備研發(fā)

使用到干燥設(shè)備的企業(yè)也是比較多的，干燥設(shè)備應(yīng)用是很非常普遍的，受行業(yè)經(jīng)濟(jì)的影響比較大。整體經(jīng)濟(jì)運(yùn)行并不樂觀，對干燥設(shè)備行業(yè)是一個(gè)挑戰(zhàn)。真正受到較大沖擊的是小企業(yè)，大企業(yè)并沒有受到太大影響，有的大型企業(yè)只是利潤空間縮小了一些，產(chǎn)值并沒有下降。這說明，抵抗沖擊的能力，大企業(yè)要比小企業(yè)強(qiáng)的多。干燥設(shè)備的科技含量初顯出主導(dǎo)作用。2004年以來，受全國化工發(fā)展形勢持續(xù)向好帶動(dòng)，干燥設(shè)備市場形勢穩(wěn)中看好，生產(chǎn)企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營業(yè)績。干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的明顯特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價(jià)格競爭已有很大不同。其中，一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高，注重發(fā)展新品的廠家，效益日漸提升；相反，一些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)開發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開始下滑。閉式循環(huán)干燥裝置可以使物料的理化特性更趨穩(wěn)定。煙臺海鮮干燥設(shè)備研發(fā)

閉式循環(huán)干燥裝置具有什么特點(diǎn)？閉式循環(huán)干燥裝置的占地面積小。氣流干燥機(jī)具有很大的容積傳熱系數(shù)，所以所需的干燥機(jī)體積可大為減小，即能實(shí)現(xiàn)小設(shè)備大生產(chǎn)的目標(biāo)。閉式循環(huán)干燥裝置的熱效率高。由于干燥機(jī)散熱面積小，所以熱損失小，較多不超過5%，因而干燥非結(jié)合水時(shí)熱效率可達(dá)60％左右。干燥結(jié)合水時(shí)可達(dá)20％左右。閉式循環(huán)干燥裝置的是專門用的輸送裝置。氣流干燥機(jī)的活動(dòng)部件少，結(jié)構(gòu)簡單，易建造，易維修，成本低。閉式循環(huán)干燥裝置的操作連續(xù)穩(wěn)定?？梢砸淮涡酝瓿筛稍?、粉碎、輸送、包裝等工序，整個(gè)過程可在密閉條件下進(jìn)行，減少物料飛揚(yáng)，防止雜質(zhì)污染，既改善了產(chǎn)品質(zhì)量又提高了回收率。閉式循環(huán)干燥裝置的適用性廣，可應(yīng)用于各種粉狀物料，粒徑較大可達(dá)100mm，濕含量可達(dá)10％~40%。寧波睿加干燥設(shè)備 廠家閉式循環(huán)干燥裝置的適用性是比較廣的。

干燥器在生活中的使用是比較多的，干燥器的未來發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性，掌握對不同物料的比較好操作條件下，開發(fā)和改進(jìn)干燥器；另外，大型化、強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性，以及改進(jìn)對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥器發(fā)展的基本趨勢；同時(shí)進(jìn)一步研究和開發(fā)新型高效和適應(yīng)特殊要求的干燥器，如組合式干燥器、微波干燥器和遠(yuǎn)紅外干燥器等。干燥器的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥器等；還要發(fā)展干燥器的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證比較好操作條件的實(shí)現(xiàn)；隨著人類對環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥器的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

干燥裝置的應(yīng)用領(lǐng)域是比較多的，安裝和維護(hù)也是比較簡單的?，F(xiàn)代干燥技術(shù)是針對傳統(tǒng)干燥方法自動(dòng)程度低、中藥材干燥過程復(fù)雜、特殊等特點(diǎn)，將新型的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用在中藥材干燥中。當(dāng)前應(yīng)用比較廣的中藥材干燥技術(shù)有：（1）遠(yuǎn)紅外干燥，主要是通過紅外發(fā)射元件，發(fā)射出遠(yuǎn)紅外線，從而改變中藥材分子振動(dòng)、運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，由分子摩擦生熱實(shí)現(xiàn)水分蒸發(fā)。這種技術(shù)具有加熱速度快、能耗低、安裝維護(hù)簡單、污染少、溫度控制容易等特點(diǎn)，但是其波長比較短，滲透深度小，只能用于薄層中藥材。（2）微波干燥，其主要是將電能轉(zhuǎn)變成勢能，再轉(zhuǎn)化成熱能，實(shí)現(xiàn)中藥材干燥。微波干燥是一種內(nèi)外一起加熱的方式，其可以讓中藥材內(nèi)部溫度高于外部溫度，水分梯度方向與溫度梯度方向一致，確保了傳熱、傳質(zhì)方向相同，能讓中藥材內(nèi)部水分快速蒸發(fā)。干燥設(shè)備的種類繁多，可根據(jù)干燥方法、干燥原理等進(jìn)行區(qū)分。

干燥裝置在生活中的使用是較多的，干燥裝置是進(jìn)行干燥操作的設(shè)備的總稱。它通過對物料中的水份進(jìn)行汽化使之揮發(fā)，從而獲得指定濕含量的固體物料。干燥后的物料不但便于運(yùn)輸和貯存，而且還能防止變形，霉變，龜裂等。因?yàn)樽匀桓稍镞h(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展中的需要，因此，干燥設(shè)備被普遍的應(yīng)用在很多領(lǐng)域。干燥設(shè)備工作原理：干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。干燥裝置在實(shí)際作業(yè)中，對于溶劑的回收較為安全可靠。上海干燥設(shè)備

干燥裝置是指可以用于干燥操作的設(shè)備。煙臺海鮮干燥設(shè)備研發(fā)

干燥方法：干燥是農(nóng)產(chǎn)品深加工過程中一個(gè)典型的單元操作，常見的干燥方法包括熱風(fēng)干燥、真空干燥、噴霧干燥、冷凍干燥、遠(yuǎn)紅外干燥以及幾種干燥方式的聯(lián)合使用。上述干燥方式存在的問題是能耗較高，熱效率較低。以熱風(fēng)干燥為例，很多企業(yè)熱風(fēng)干燥的熱效率低于70%;其次，干燥產(chǎn)品的品質(zhì)還有待于進(jìn)一步提高。農(nóng)產(chǎn)品在干燥過程中，呈色物質(zhì)包括葉綠素、番茄紅素、花青素、辣椒紅素等會發(fā)生降解，發(fā)生褐變，部分產(chǎn)品會與環(huán)境中的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致顏色和營養(yǎng)成分的改變；在干燥初期，部分產(chǎn)品在進(jìn)行自身的生理代謝過程中會發(fā)生酶促反應(yīng)，導(dǎo)致糖分、維生素等營養(yǎng)物質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)化。因此，提高一些干燥熱能效、延緩產(chǎn)品品質(zhì)下降是干燥單元操作需要解決的問題。煙臺海鮮干燥設(shè)備研發(fā)

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