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小型箱式脈沖噴吹除塵器。箱式噴吹是一個濾袋室用一個脈沖閥噴吹，不設(shè)噴吹管，一臺除塵器分為若干個濾袋室，裝設(shè)與袋室匹配的若干和脈沖閥，箱式噴吹脈沖除塵器的較大優(yōu)點是噴吹裝置簡單，換袋維修方便。但是單室濾袋數(shù)量受限制。如果濾袋數(shù)量過多，會影響濾袋的清灰效果。 　噴吹脈沖除塵器的特點是在同一除塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰是除塵過濾照樣進(jìn)行，即所謂在線清灰，這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被臨近的濾袋再次補集。如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重，所以噴吹脈沖除塵器受到一定的限制。 氣箱脈沖除塵器的特點是采用分時輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰是時，過濾氣流被切斷，避免了清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖除塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000/m3(標(biāo))的氣體。吹灰時蒸汽吹灰器要進(jìn)到位，停止時退到位，也就是說該運行的時候好好運行，不運行的時候才退出。青山區(qū)制造閥門廠家

1.鍋爐吹灰周期每天一次，也可依據(jù)鍋爐各部煙溫及受熱面狀況加以調(diào)整。 2.空預(yù)器在鍋爐點火后即用輔佐汽源停止吹灰，每2小時一次。正常運行時應(yīng)每班吹灰1次。鍋爐負(fù)荷大于30%時，吹灰汽源減壓站翻開供給主蒸汽吹灰。鍋爐負(fù)荷小于30%時或啟動階段，輔佐汽源閥門翻開供給輔佐蒸汽吹灰。切為主蒸汽吹灰時，降輔汽汽源電東、手動門封閉，避免輔汽聯(lián)箱超壓。 3.爐膛吹灰時，鍋爐要保持足夠高的熄滅率，使吹灰不致影響熄滅。一般要求吹灰時鍋爐負(fù)荷大于70，爐膛出口處的負(fù)壓值不低于-100Pa，鍋爐各處門封閉。 4.吹灰前及吹灰后10分鐘應(yīng)記載主汽參數(shù)及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數(shù)據(jù)，以剖析吹灰效果。 5.吹灰須征得機(jī)長同意，并應(yīng)保持熄滅穩(wěn)定，適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓，增強(qiáng)對汽溫、汽壓的監(jiān)視及調(diào)整，必要時應(yīng)投油助燃。青山區(qū)制造閥門廠家91MW循環(huán)流化床電站鍋爐燃料適應(yīng)性廣可以表現(xiàn)在其燃料既可以燃燒煤炭又可以燃燒生物質(zhì)顆粒燃料。

安裝武漢蒸汽吹灰器的重要性： ? 鍋爐積灰是造成鍋爐運行工況變化的原因之一，引起鍋爐受熱面結(jié)焦、塌灰滅火等現(xiàn)象，帶來鍋爐受熱面超溫，部分氣溫偏低等問題，使煙氣阻力增加，鍋爐熱效率下降，并構(gòu)成事故隱患，直接影響鍋爐運行的可靠性及經(jīng)濟(jì)性。 ? 清掃鍋爐積灰，通常采用人工方式或安裝鍋爐除灰器自動除灰。人工方式除灰，需停爐，影響生產(chǎn)，而通過安裝鍋爐吹灰器，自動定期進(jìn)行吹灰，不需要停爐，可有效去除鍋爐積灰。 ? 對燃煤鍋爐而言，爐膛燃燒水冷壁結(jié)焦，高溫過熱器及再熱器掛焦，尾部受熱面積灰是常見的不可避免的現(xiàn)象。水冷壁結(jié)焦嚴(yán)重時，大渣使冷渣斗蓬住無法排渣；高溫過熱器和再熱器結(jié)焦嚴(yán)重時，會使部分受熱面間煙氣通廊堵死；尾部受熱面積灰嚴(yán)重時，會使過熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器傳熱效率降低，鍋爐排煙溫度升高，鍋爐效率降低；受熱面結(jié)焦、積灰還會引起受熱面溫度過高，加劇受熱面腐蝕，縮短受熱面壽命，嚴(yán)重時會影響鍋爐的正常運行，甚至影響到巡檢人員的人身安全。因此，結(jié)焦、積灰是燃煤電站鍋爐運行中存在的難題，在鍋爐設(shè)計時均配有一定數(shù)量的吹灰器可以有效的解決上述問題。

　　目前我國鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要有兩種，一種是蒸汽吹灰器，另一種是聲波吹灰器。 　　蒸汽吹灰器作為一種傳統(tǒng)的吹灰裝置，在高溫高壓的情況下，可以直接的吹掃受熱面，也就是鍋爐的上方，使用蒸汽吹灰器可以有效的清理受熱的積灰和刮渣，尤其是結(jié)渣強(qiáng)、灰熔點比較低的情況下，使用蒸汽吹灰器可以將其清理干凈。 　　蒸汽吹灰器的優(yōu)點就是： 　　1、它可以被放置在鍋爐的各個部位，不僅可以對鍋爐上方除塵，而且還可以在爐膛、尾部豎井、水平煙邊的受熱面直接吹灰，這樣可以將鍋爐裝置的灰塵處理的非常干凈。 　　2、蒸汽吹灰器的效果非常好，尤其是對結(jié)渣、較粘的灰、灰熔點低等灰塵的處理效果非常棒。 　　3、使用蒸汽吹灰器只需要按照設(shè)定的程序進(jìn)行吹灰就可以了。 　　蒸汽吹灰器的缺點： 　　1、蒸汽吹灰器的運行非常耗蒸汽，如此一來就增加了鍋爐的工作量。 　　2、使用蒸汽吹灰器只可以將受熱面上的灰塵給清理干凈，但是對于其他地方的吹灰效果就不是特別明顯了。大型脈沖長布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋閥片的壽命。

鍋爐積灰的首要損害： 　　1、誘發(fā)安全事端：高溫結(jié)渣所形成的高溫腐蝕和低溫積灰所致使的省煤器酸腐蝕到達(dá)必定程度后，都會致使鍋爐發(fā)作“爆管”事端;因為結(jié)渣的熱阻很大，高溫結(jié)渣會使鍋爐的高溫區(qū)后移，這通常會使帶有過熱器的鍋爐超溫運轉(zhuǎn)，也易誘發(fā)“爆管”事端。 　　2、下降鍋爐熱功率：因為灰垢的熱阻很大，鍋爐積灰可以較大起伏地下降鍋爐的全體熱功率，直接致使燃料耗費添加，形成動力糟蹋。積灰致使煙氣流道的流轉(zhuǎn)面積變小，使煙氣流道內(nèi)負(fù)壓添加，致使漏風(fēng)加大，也會直接下降鍋爐的全體熱功率。積灰形成的熱功率下降直接表如今排煙溫度的添加上，關(guān)于電站鍋爐，積灰形成的排煙溫度添加通常在 15～30℃，致使的熱功率下降通常在 1%～2%;關(guān)于工業(yè)鍋爐，因為通常都不配備吹灰設(shè)備，所致使的熱功率下降大多在 5%以上，有些乃至高達(dá) 10%以上。為防止因積灰結(jié)焦而產(chǎn)生過熱、腐蝕、提高鍋爐的傳熱效率，在各部位安裝數(shù)量不等、不同類型的吹灰器。青山區(qū)制造閥門廠家

鍋爐除塵器屏蔽原理：除塵設(shè)備金屬表面涂覆涂料經(jīng)過干燥(固化)后，把金屬噴粉表面和環(huán)境隔開。青山區(qū)制造閥門廠家

鍋爐除塵器主要結(jié)構(gòu)組成： 　　1、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。 　　2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。 　　3、導(dǎo)流裝置：采用國際上*先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計獨特的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。 　　4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。 　　5、出灰系統(tǒng)由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器確?；覊m具有好的流動性。 　　6、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。 　　7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。青山區(qū)制造閥門廠家

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