為了保證鍋爐受熱面的安全與潔凈,防止受熱面因積灰結(jié)焦而產(chǎn)生過(guò)熱、腐蝕,提高鍋爐的傳熱效率,在鍋爐的各個(gè)部位都安裝數(shù)量不等、不同類(lèi)型的吹灰器。下面由小編為大家具體介紹一下! 吹灰器吹灰的必要性是: 鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中,受熱面積灰、結(jié)焦是常見(jiàn)的現(xiàn)象,沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5~58.1 w/㎡·℃,積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500~800倍。因此,在輕度積灰的情況下,積灰層帶來(lái)的附加熱阻也會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞,使排煙溫度升高,鍋爐熱效率降低,同時(shí)積灰進(jìn)一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕,鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁,嚴(yán)重時(shí),甚至被迫停爐清洗和爆管,致使運(yùn)行周期縮短。 鍋爐吹灰器選什么樣的好呢?有什么講究?只要吹灰效果好就可以了嗎? 電廠(chǎng)鍋爐z用聲波清灰器、脈沖燃?xì)獯祷移鞯淖饔弥饕怯脕?lái)清理鍋爐各受熱面上的積灰,具有傳統(tǒng)的機(jī)械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無(wú)法相比的優(yōu)點(diǎn),在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用,成為解決鍋爐系統(tǒng)過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。蒸汽吹灰器時(shí)在使用運(yùn)行時(shí),要加強(qiáng)蒸汽鍋爐燃燒和汽溫的監(jiān)控。江岸區(qū)什么是閥門(mén)價(jià)錢(qián)
燃燒器是燃油和燃?xì)忮仩t較重要的部件,因此燃燒器的選擇是鍋爐設(shè)計(jì)成功的關(guān)鍵。那么,好的燃燒器應(yīng)該具有哪種特性呢? (1)燃油燃?xì)忮仩t的燃燒器應(yīng)該具有較大的調(diào)節(jié)比,即在鍋爐由較低負(fù)荷至較高負(fù)荷時(shí),燃燒器都能穩(wěn)定地工作,即不回火,不脫火; (2)燃油燃?xì)忮仩t的燃燒器火焰對(duì)爐膛應(yīng)有均勻的充滿(mǎn)度,即火焰形狀與尺寸應(yīng)與爐膽的結(jié)構(gòu)相適應(yīng); (3)燃油燃?xì)忮仩t的燃燒器應(yīng)該具有調(diào)節(jié)自動(dòng)化功能。除了技術(shù)上的要求外,燃油燃?xì)忮仩t的燃燒器應(yīng)該具有較好的性能價(jià)格比。安裝檢修方便,結(jié)構(gòu)緊湊,體積輕,經(jīng)久耐用。東西湖區(qū)直銷(xiāo)閥門(mén)供應(yīng)商受熱面大面積吹損,主要是相對(duì)位置與壓力發(fā)生改變,造成吹灰效果不好或吹損受熱面。
鍋爐積灰的首要損害: 1、誘發(fā)安全事端:高溫結(jié)渣所形成的高溫腐蝕和低溫積灰所致使的省煤器酸腐蝕到達(dá)必定程度后,都會(huì)致使鍋爐發(fā)作“爆管”事端;因?yàn)榻Y(jié)渣的熱阻很大,高溫結(jié)渣會(huì)使鍋爐的高溫區(qū)后移,這通常會(huì)使帶有過(guò)熱器的鍋爐超溫運(yùn)轉(zhuǎn),也易誘發(fā)“爆管”事端。 2、下降鍋爐熱功率:因?yàn)榛夜傅臒嶙韬艽螅仩t積灰可以較大起伏地下降鍋爐的全體熱功率,直接致使燃料耗費(fèi)添加,形成動(dòng)力糟蹋。積灰致使煙氣流道的流轉(zhuǎn)面積變小,使煙氣流道內(nèi)負(fù)壓添加,致使漏風(fēng)加大,也會(huì)直接下降鍋爐的全體熱功率。積灰形成的熱功率下降直接表如今排煙溫度的添加上,關(guān)于電站鍋爐,積灰形成的排煙溫度添加通常在 15~30℃,致使的熱功率下降通常在 1%~2%;關(guān)于工業(yè)鍋爐,因?yàn)橥ǔ6疾慌鋫浯祷以O(shè)備,所致使的熱功率下降大多在 5%以上,有些乃至高達(dá) 10%以上。
脈沖長(zhǎng)布袋除塵器不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn),克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn),而且加長(zhǎng)了濾袋,充分發(fā)揮壓縮空氣力度強(qiáng)清灰的作用。 大型脈沖長(zhǎng)布袋除塵器性能特點(diǎn): 1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。 2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。 3、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。 4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長(zhǎng),消耗低,可成倍提高濾袋閥片的壽命。 5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋,檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。 6、采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運(yùn)行。吹灰前及吹灰后10分鐘應(yīng)記載主汽參數(shù)及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數(shù)據(jù),以剖析吹灰效果。
武漢吹灰器工作原理為聲波吹灰器主要由壓縮氣源、電子控制器和聲波發(fā)生器組成。其工作原理是:將空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器凈化后,通過(guò)聲波發(fā)生器并在電磁閥的控制下將壓縮空氣的能量由聲波發(fā)生器轉(zhuǎn)變?yōu)槁暷?,調(diào)制成聲波,以聲波的方式向外傳遞,聲波通過(guò)聲波導(dǎo)管經(jīng)輻射喇叭的規(guī)整放大后以一定的頻率、工作程序和周期傳入容器內(nèi);使積灰松散脫離,或被氣流沖刷帶走,達(dá)到吹灰的目的。 鍋爐安裝吹灰器的必要性: 對(duì)燃煤鍋爐而言,爐膛燃燒水冷壁結(jié)焦,高溫過(guò)熱器及再熱器掛焦,尾部受熱面積灰是常見(jiàn)的不可避免的現(xiàn)象。因此,結(jié)焦、積灰是燃煤電站鍋爐運(yùn)行中存在的難題,在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)均配有一定數(shù)量的吹灰器,常用的吹灰器有蒸汽吹灰器、燃?xì)饷}沖激波吹灰器、聲波吹灰器。91MW循環(huán)流化床電站鍋爐燃料適應(yīng)性廣可以表現(xiàn)在其燃料既可以燃燒煤炭又可以燃燒生物質(zhì)顆粒燃料。東西湖區(qū)直銷(xiāo)閥門(mén)供應(yīng)商
吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時(shí),禁止吹灰。江岸區(qū)什么是閥門(mén)價(jià)錢(qián)
1.吹灰時(shí)不得翻開(kāi)反省孔,觀(guān)火孔察看狀況,不得在爐膛周?chē)毫簟?2.若到現(xiàn)場(chǎng)就地單操吹灰器時(shí),戴好防塵帽、眼鏡、口罩、手套、勞保皮鞋等安全防護(hù)用品。 3.吹灰進(jìn)程中如發(fā)作下列狀況立刻停止吹灰:鍋爐運(yùn)行不正?;虬l(fā)作事故時(shí),如FCB,RB和MFT;吹灰系統(tǒng)故障或有關(guān)設(shè)備損壞時(shí);鍋爐負(fù)荷突降至30%時(shí)。 4.停止吹灰前、后應(yīng)反省各吹灰管的位置,確保吹灰管在退出位置,蒸汽門(mén)嚴(yán)密。 5.吹灰前,應(yīng)對(duì)吹灰蒸汽母管停止預(yù)熱,待疏水放盡后(大約10分鐘),減壓站后蒸汽壓力調(diào)至2MPa方可吹灰,吹灰時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制汽溫汽壓,契合規(guī)則要求,吹灰完畢后,封閉進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)、減壓站調(diào)整閥,開(kāi)啟疏水閥。 6.爐底冷灰斗呈現(xiàn)嚴(yán)重積渣、搭橋現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)處置,在未處置前,應(yīng)停止?fàn)t膛吹灰。江岸區(qū)什么是閥門(mén)價(jià)錢(qián)
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