電火花線切割技術領域,尤其是涉及一種電火花線切割機床自動穿絲裝置及穿絲方法,包括繞絲輥,四個導絲輪,安裝板和兩條水平的送絲槽,還包括送絲機構,所述送絲機構有兩組分別設置在兩條送絲槽內,每組所述送絲機構包括滑動座,凸軌,絲桿和驅動電機,所述凸軌在送絲槽的內底面縱向延伸設置,所述滑動座位于送絲槽內,且底部設有與凸軌匹配的卡槽,使得滑動座只能沿凸軌縱向滑動,所述絲桿貫穿滑動座并與滑動座螺紋配合.本發(fā)明中送絲和夾絲操作同步進行,無需分開操作,即在送絲的同時,可實現(xiàn)對電火花線的夾持固定,有效提高了穿絲效率,且電火花線繞置在導絲輪上的誤差較小,防止對電火花線正常工作造成影響.線切割機床哪家好-省時省力省心。保山電火花自動穿絲線切割機床
床精度及穩(wěn)定性不斷提高。除了主機的高剛性、高穩(wěn)定性和整機裝配的高精度外,機床運動控制精度也是實現(xiàn)高精度加工的基礎條件之一。瑞士GF加工方案的CUT X500單向走絲電火花線切割機床,運動軸小編程單位為0.1μm;ALN600GS單向走絲電火花線切割機床,運動軸小驅動單位0.01μm;MV1200R單向走絲電火花線切割機床,采用納秒響應光電驅動系統(tǒng)(Opt Drive System),配置高分辨率光柵尺,機床運動軸高響應速度、高控制精度,小驅動單位0.01μm。此外,機床的數(shù)控系統(tǒng)還能夠對運動軸直線度、垂直度、平面間距誤差以及加工工件傾斜等一些幾何精度進行補償。同時,在降低熱變形對機床精度的影響方面也各有招數(shù)。ALN600GS機床搭載了機床周圍的溫度顯示和記錄功能,配置溫度綜合管理系統(tǒng)與精密熱位移補正系統(tǒng);GF加工方案的CUT X500機床在加工區(qū)域和加工區(qū)外,合理布局溫度和濕度傳感器,人工智能預測熱變形并對運動軸的定位精度進行補償。眉山市實驗室自動穿絲線切割機床電火花線切割加工的特點。
中走絲線切割機智能光學自動穿絲裝置及穿絲方法,包括工業(yè)相機,二維移動機構,夾線夾子和切割機床;所述二維移動機構活動式放置在切割機床的XY數(shù)控工作臺上;線夾子夾持在二維移動機構夾持固定的鉬絲上;業(yè)相機位于所述切割機床外的任意一邊.所述穿絲方法步驟為:(1)標定;(2)計算位置偏差;(3)偏差補償;(4)自動穿絲.本發(fā)明一種中走絲線切割機智能光學自動穿絲方法簡單,其通過穿絲系統(tǒng)進行位置偏差補償,實現(xiàn)了自動穿絲功能,一方面有效提高了穿絲速度,另一方面提高了穿絲的準確度和穿絲質量,提高了中走絲線切割機的加工效率,實用性強,是中走絲切割技術發(fā)展的革新.
線切割機床自動穿絲的導向機構,包括導絲管(1),沿送絲方向依次設置的供絲和張力系統(tǒng),用于輸送絲線的送絲輪(2),切斷機構,上機頭(3),工件(4),下機頭(5)及收絲輪(6),所述機床上設置有用于驅動導絲管(1)向下機頭(5)方向移動的驅動裝置(33),所述上機頭(3)內設置有用于夾持絲線的開合眼模(13),所述導絲管(1)貫穿上機頭(3)與工件(4).它解決了現(xiàn)有線切割過程中水流中雜質較多的時候,會對機頭內部結構造成磨損導致水流不均勻,導致送絲不成功的問題.本實用新型通過驅動裝置直接驅動導絲管穿過上機頭與工件后對準下機頭,直接將導絲管內的絲線送入下機頭內,大幅提升送絲的準確度,有效減少送絲失敗的次數(shù).線切割機床一般都有哪些功能?
根據權利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置,其特征在于,所述重錘組件包括重錘、鋼絲繩和鋼絲繩導輪,所述鋼絲繩導輪設置在滑枕上,所述鋼絲繩一端與滑塊連接,另一端繞過鋼絲繩導輪與重錘連接。.根據權利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置,其特征在于,所述立柱上還設置有升降電機,所述升降電機用于根據加工零件厚度的不同調節(jié)恒張力機構在立柱上的位置。根據權利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置,其特征在于,所述壓絲旋轉組件包括滑臺、導向頭、導絲嘴、導絲管、旋轉電機和開合氣缸;所述滑臺設置在導絲臂內部,并與絲杠螺紋連接,所述導絲嘴豎直固定在滑臺上,所述導絲管一端固定設置在滑臺上,另一端穿過導向板向下伸出,所述導絲管與導向板活動連接,所述導絲管與導絲嘴的軸線重合,且所述導絲嘴底部與導絲管頂部間隔設置,所述開合氣缸設置在滑臺內部,所述導向頭的數(shù)量為2個,相互平行地設置在開合氣缸的兩個輸出端上,所述導向頭位于導絲嘴底部與導絲管頂部之間的間隔處,且兩導向頭位于導絲管軸線的兩側,所述導向頭在開合氣缸的作用下相互靠近或遠離,所述旋轉電機與任一導向頭連接,用于驅動導向頭轉動。線切割基礎知識-線切割機床。樂山市高速精密自動穿絲線切割機床
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一種線切割機床自動穿絲裝置,包括儲絲筒離合器機構、恒張力機構、導絲管壓絲旋轉機構和下導輪臂拉絲機構;所述儲絲筒離合器機構設置在立柱和工作臺之間的床身上;所述恒張力機構可滑動地設置在機床的立柱上;所述導絲管壓絲旋轉機構設置在恒張力機構上;所述下導輪臂拉絲機構設置在導絲管壓絲旋轉機構的下方,并與儲絲筒離合器機構連接;所述儲絲筒離合器機構包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機、齒輪、夾絲組件和絲筒電機;所述底座設置在機床的立柱和工作臺之間的床身上,所述滑動架可滑動地設置在底座上,所述儲絲筒可轉動地設置在滑動架上,所述儲絲筒的端面中心開設有圓形凹槽,所述圓形凹槽周圍開設有盲孔,所述盲孔內部設置有彈性部件,所述減速電機設置在滑動架的一側,并通過齒輪帶動儲絲筒轉動,所述絲筒電機設置在滑動架的另一側,用于帶動滑動架在底座上移動和儲絲筒轉動,所述夾絲組件包括壓片、彈片所述壓片與儲絲筒直徑相同,保山電火花自動穿絲線切割機床