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慢走絲線切割機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域的一種慢走絲線切割機(jī)床導(dǎo)向裝置,包括右安裝板和左安裝板,所右安裝板和左安裝板之間插接有電火花線卷收輪,一號(hào)導(dǎo)向輪,二號(hào)導(dǎo)向輪和三號(hào)導(dǎo)向輪,電火花線卷收輪上卷收電火花線,電火花線穿過一號(hào)導(dǎo)向輪,二號(hào)導(dǎo)向輪和三號(hào)導(dǎo)向輪,右安裝板和左安裝板之間安裝有一號(hào)壓輪組和二號(hào)壓輪組,一號(hào)壓輪組位于二號(hào)壓輪組的正上方,一號(hào)壓輪組包括自由輪和動(dòng)態(tài)輪,動(dòng)態(tài)輪的中心軸穿過右安裝板外壁活動(dòng)配合有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊的兩端分別開設(shè)有錐槽和長(zhǎng)條槽,錐槽與動(dòng)態(tài)輪的中心軸相互配合,動(dòng)態(tài)輪的中心軸外壁套設(shè)有配合環(huán),本裝置解決意外斷絲情況下,自動(dòng)的重新穿絲,解放了人力的勞動(dòng),滿足高效生產(chǎn)的需要.線切割技術(shù)分析與應(yīng)用。內(nèi)江市本地自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床批發(fā)公司

上絲，電極絲的一端固定在圈絲筒上并進(jìn)行收卷，電極絲的另一端依次穿過壓絲機(jī)構(gòu)、限位板上的水嘴后穿在引針線上，然后將引針線移動(dòng)至接線器處，并使接線器處于接絲狀態(tài)，通過驅(qū)動(dòng)裝置和連接部將接線器收卷在圈絲筒上，電極絲、引針線、接線器、連接部和圈絲筒形成運(yùn)絲閉環(huán)；自動(dòng)撤絲，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)圈絲筒，使接線器移動(dòng)至限位架處并使接線器處于撤絲狀態(tài)，然后通過壓絲機(jī)構(gòu)對(duì)電極絲進(jìn)行張緊，使引針線相對(duì)限位架被拉起；自動(dòng)穿絲，夾絲移動(dòng)夾頭對(duì)引針線進(jìn)行夾緊，移動(dòng)裝置帶動(dòng)夾絲移動(dòng)夾頭向限位架方向移動(dòng)，以使引針線移動(dòng)至接線器處，然后使接線器處于接絲狀態(tài)，圈絲筒通過連接部帶動(dòng)接線器收卷在圈絲筒上。內(nèi)江市本地自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床批發(fā)公司線切割的工作原理是什么。

繞絲機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種用于繞絲機(jī)的自動(dòng)料倉(cāng)裝置,包括底座,所述底座上呈左右對(duì)稱設(shè)有軸承座,兩組所述軸承座通過芯軸連接,所述芯軸上呈左右對(duì)稱固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)盤和支撐盤,所述驅(qū)動(dòng)盤的下方設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)盤和支撐盤之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多組繞絲盤支架,所述繞絲盤支架由壓板,左側(cè)板,右側(cè)板,壓縮彈簧,橫桿和繞絲盤組成,所述左側(cè)板和右側(cè)板呈左右對(duì)稱設(shè)置,所述左側(cè)板和右側(cè)板通過兩組橫向平行的橫桿連接,兩組所述橫桿的右端上均套接有壓縮彈簧,兩組所述橫桿上滑動(dòng)套接有壓板,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能有效降低人工成本,提高效率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化.

一種電火花線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置,包括底座和滾筒,所述底座的頂部分別焊接有固定桿和第二固定桿,所述固定桿和第二固定桿的外側(cè)壁均固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向輪,所述固定桿和第二固定桿在靠近所述導(dǎo)向輪的一側(cè)均焊接有兩個(gè)支撐塊,兩個(gè)所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,所述絲桿的外側(cè)壁螺紋連接有連塊,所述連塊的外側(cè)壁焊接有氣動(dòng)手指,所述連塊在遠(yuǎn)離所述氣動(dòng)手指的一側(cè)開設(shè)有開口方向互為反向的兩個(gè)滑槽,所述滾筒的外側(cè)壁設(shè)置有繞接有于所述導(dǎo)向輪外側(cè)壁的電極絲,通過兩個(gè)氣動(dòng)手指進(jìn)行送絲和運(yùn)絲,在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化穿絲,有效的提高穿絲效率和減少操作人員的工作強(qiáng)度.電火花數(shù)控線切割機(jī)床參數(shù)。

縮短輔助時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。瑞士GF加工方案的FORM-P450數(shù)控電火花成形機(jī)床配備自動(dòng)化單元，可容納80個(gè)電極和8個(gè)工件單元，每個(gè)工件單元可裝夾2個(gè)工件，節(jié)省更換工件的時(shí)間。此外，電極及工件單元可自動(dòng)化更換，實(shí)現(xiàn)全天候加工，有效提高機(jī)床使用效率。日本沙迪克公司展出的樣機(jī)配備ATC自動(dòng)工具交換單元，能夠存儲(chǔ)32個(gè)電極和10個(gè)工件托盤。德國(guó)艾克索公司的自動(dòng)化系統(tǒng)具有完全自動(dòng)控制的三面升降式加工液槽，可實(shí)現(xiàn)液槽升降與工作液注入排出同步進(jìn)行，縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間。簡(jiǎn)述電火花線切割加工的特點(diǎn)_。內(nèi)江市本地自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床批發(fā)公司

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中走絲線切割機(jī)智能光學(xué)自動(dòng)穿絲裝置及穿絲方法,包括工業(yè)相機(jī),二維移動(dòng)機(jī)構(gòu),夾線夾子和切割機(jī)床;所述二維移動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)式放置在切割機(jī)床的XY數(shù)控工作臺(tái)上;線夾子夾持在二維移動(dòng)機(jī)構(gòu)夾持固定的鉬絲上;業(yè)相機(jī)位于所述切割機(jī)床外的任意一邊.所述穿絲方法步驟為:(1)標(biāo)定;(2)計(jì)算位置偏差;(3)偏差補(bǔ)償;(4)自動(dòng)穿絲.本發(fā)明一種中走絲線切割機(jī)智能光學(xué)自動(dòng)穿絲方法簡(jiǎn)單,其通過穿絲系統(tǒng)進(jìn)行位置偏差補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)穿絲功能,一方面有效提高了穿絲速度,另一方面提高了穿絲的準(zhǔn)確度和穿絲質(zhì)量,提高了中走絲線切割機(jī)的加工效率,實(shí)用性強(qiáng),是中走絲切割技術(shù)發(fā)展的革新.內(nèi)江市本地自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床批發(fā)公司