普洱實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-10

放電回路和控制系統(tǒng)優(yōu)化。通過設(shè)計(jì)放電回路并優(yōu)化控制系統(tǒng),進(jìn)一步完善加工工藝數(shù)據(jù)庫,能進(jìn)行不同電極—工件材料對(duì)的組合加工,具有鏡面加工、硬質(zhì)合金加工、高速石墨加工、小電流加工、防拉弧積碳、超高精加工等放電回路。北京迪蒙數(shù)控公司的SF-4機(jī)床配置大面積鏡面、微小電流(0.1A)、鈦合金、高溫合金、超硬合金等模塊單元,采用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和自學(xué)習(xí)功能,對(duì)近千條加工參數(shù)進(jìn)行整合優(yōu)化,可以提供更加智能的加工程序。石墨電極加工回路在精加工領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)展,許多參展廠商自主設(shè)計(jì)的石墨加工回路,提高了石墨電極的精加工效率,CNC-400機(jī)床采用石墨電極時(shí),粗加工效率較銅電極倍,精加工效率較銅電極快5倍。線切割機(jī)價(jià)格-線切割機(jī)價(jià)格、批發(fā)報(bào)價(jià)、價(jià)格大全。普洱實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家

自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床

目前,線切割加工的穿絲操作過程中,操作工人習(xí)慣將鉬絲從位于機(jī)床一側(cè)的工件的下方穿至工件上方后,掛到上導(dǎo)輪的 V 槽上,再一手拉住鉬絲走到機(jī)床的另一側(cè),將鉬絲掛到后導(dǎo)輪的 V 槽上;再把鉬絲頭固定在儲(chǔ)絲筒的一端的螺釘上并壓住鉬絲頭,然后在儲(chǔ)絲筒上纏繞 10 圈左右,蓋上后擋水罩,返回工作臺(tái)并罩上工作臺(tái)擋水罩,穿絲動(dòng)作完成,才可開啟機(jī)床進(jìn)行切割加工;線切割加工的拆絲過程參照上述過程,反向操作。由于穿孔過程是從孔的下方穿至上方,由于工件的遮擋,無法看到孔的準(zhǔn)確位置,全憑工人用手摸的手感來把直徑在 0.18 毫米左右的鉬絲穿過小孔,非常依賴工人的熟練程度,準(zhǔn)確性低,耗時(shí)較長(zhǎng);且整個(gè)操作過程,工序較多,動(dòng)作比較繁瑣,工人勞動(dòng)強(qiáng)度比較大,生產(chǎn)效率低。四川伺服自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家線切割機(jī)床加工的優(yōu)缺點(diǎn) 。

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自動(dòng)調(diào)速焊絲收絲裝置及焊絲自動(dòng)纏繞方法.一種自動(dòng)調(diào)速焊絲收絲裝置,包括收絲機(jī),走絲導(dǎo)向架和電機(jī)自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng),走絲導(dǎo)向架設(shè)置在收絲機(jī)與擠壓機(jī)之間,走絲導(dǎo)向架設(shè)置在擠壓機(jī)出料口一側(cè),收絲機(jī)設(shè)置在走絲導(dǎo)向架另一側(cè).一種焊絲自動(dòng)纏繞方法包括以下步驟:1機(jī)芯鋼簧安裝于橫軸與收絲盤架之間;2根據(jù)總擠壓比設(shè)定擠壓速度;3將絲穿過活口導(dǎo)向環(huán)并引到焊絲盤上;4收絲;5纏滿后預(yù)包裝并剪斷焊絲;6換上空焊絲盤,將剪下的斷頭插入該焊絲盤上的鎖緊孔中.裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行可靠,通過調(diào)速電機(jī)和離合器兩級(jí)調(diào)速后實(shí)行了每根焊絲的自動(dòng)調(diào)速,可高效率,自動(dòng)化,精密地完成不同規(guī)格的擠壓焊絲的可靠高效收絲.

一種線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置,包括儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu);所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺(tái)之間的床身上;所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床的立柱上;所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上;所述下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方,并與儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)連接;所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)包括底座、滑動(dòng)架、儲(chǔ)絲筒、減速電機(jī)、齒輪、夾絲組件和絲筒電機(jī);所述底座設(shè)置在機(jī)床的立柱和工作臺(tái)之間的床身上,所述滑動(dòng)架可滑動(dòng)地設(shè)置在底座上,所述儲(chǔ)絲筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滑動(dòng)架上,所述儲(chǔ)絲筒的端面中心開設(shè)有圓形凹槽,所述圓形凹槽周圍開設(shè)有盲孔,所述盲孔內(nèi)部設(shè)置有彈性部件,所述減速電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)架的一側(cè),并通過齒輪帶動(dòng)儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述絲筒電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)架的另一側(cè),用于帶動(dòng)滑動(dòng)架在底座上移動(dòng)和儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述夾絲組件包括壓片、彈片所述壓片與儲(chǔ)絲筒直徑相同,線切割機(jī)床技術(shù)參數(shù)表。

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一種自動(dòng)穿絲焊接一體機(jī)及其操作方法,涉及熱電偶制造技術(shù)領(lǐng)域,包括收送絲機(jī)構(gòu),第二送絲機(jī)構(gòu),點(diǎn)焊機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu),工作臺(tái);收送絲機(jī)構(gòu),第二送絲機(jī)構(gòu),點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)均設(shè)置于工作臺(tái)上,收送絲機(jī)構(gòu)和第二送絲機(jī)構(gòu)均連接于夾持機(jī)構(gòu)且成不大于60度的夾角;點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)分別連接第二送絲機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu)連接有送料機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)上,送料機(jī)構(gòu)連接有儲(chǔ)料機(jī)構(gòu);還設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu),兩組剪斷機(jī)構(gòu),上料放料機(jī)構(gòu),本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)熱電偶絲穿石英管,對(duì)中,焊接,剪絲全部一次性自動(dòng)完成,長(zhǎng)度控制精確,避免金屬浪費(fèi),提高熱電偶產(chǎn)品質(zhì)量,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,適合規(guī)?;詣?dòng)生產(chǎn).數(shù)控電火花線切割機(jī)床的型號(hào)與參數(shù)。清鎮(zhèn)市自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床批發(fā)公司

數(shù)控線切割機(jī)床的數(shù)控線切割機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù) 。普洱實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家

一種線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置,其特征在于,包括儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu);所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺(tái)之間的床身上;所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床的立柱上;所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上;所述下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方,并與儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)連接;其中,所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)包括底座、滑動(dòng)架、儲(chǔ)絲筒、減速電機(jī)、齒輪、夾絲組件和絲筒電機(jī);所述底座設(shè)置在機(jī)床的立柱和工作臺(tái)之間的床身上,所述滑動(dòng)架可滑動(dòng)地設(shè)置在底座上,所述儲(chǔ)絲筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滑動(dòng)架上,所述儲(chǔ)絲筒的端面中心開設(shè)有圓形凹槽,所述圓形凹槽周圍開設(shè)有盲孔,所述盲孔內(nèi)部設(shè)置有彈性部件,所述減速電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)架的一側(cè),并通過齒輪帶動(dòng)儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述絲筒電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)架的另一側(cè)普洱實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家