眉山市電火花穿孔機(jī)供應(yīng)商家

斜軋穿孔機(jī)常見(jiàn)的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶，毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的：軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太小（燒損嚴(yán)重）、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴(yán)重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后，突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括：管坯的直徑壓下量太小或太大，孔型橢圓度太大，頂頭嚴(yán)重磨損或熔化，頂桿被卡住，管坯溫度太高或太低，電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障，毛管穿偏或穿破，軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過(guò)程中，當(dāng)軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進(jìn)的動(dòng)力時(shí)，管坯會(huì)停止前進(jìn)而原地旋轉(zhuǎn)（即打滑），導(dǎo)致穿孔過(guò)程不能進(jìn)行。它與工具設(shè)計(jì)不合理、孔型調(diào)整不正確、管坯溫度太高、管坯燒損嚴(yán)重以及軋輥表面摩擦力太小等因素有關(guān)。鏈帶鏈帶是指金屬流入輥縫后被導(dǎo)盤(pán)（導(dǎo)板）切割而形成的螺旋狀條帶（薄壁管居多）。它與輥縫過(guò)大、導(dǎo)盤(pán)（導(dǎo)板）邊緣嚴(yán)重磨損有關(guān)。高速電火花小孔加工機(jī)床無(wú)法打孔。眉山市電火花穿孔機(jī)供應(yīng)商家

（1）鋼質(zhì)缺陷。如果管坯低倍組織不合格（中心疏松嚴(yán)重、殘余縮孔超標(biāo)、中心裂紋，非金屬夾雜物富集）、柱狀晶發(fā)達(dá)等，毛管內(nèi)表面容易產(chǎn)生內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤。塑性較差的合金鋼，穿孔時(shí)產(chǎn)生內(nèi)折的幾率比碳鋼大。（2）操作不當(dāng)。當(dāng)孔型或工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)（如頂頭前壓下率太大或太小、軋輥轉(zhuǎn)速太高、喂入角太小、橢圓度太大）、定心孔形狀不正確或定心孔表面不光滑等，毛管表面存在產(chǎn)生內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤的風(fēng)險(xiǎn)。（3）加熱溫度不合理。若加熱溫度太低，鋼的塑性也低，管坯穿孔時(shí)容易產(chǎn)生內(nèi)折；而加熱溫度太高，如果金屬發(fā)生過(guò)熱，毛管會(huì)產(chǎn)生“網(wǎng)狀”內(nèi)折，一旦發(fā)生過(guò)燒，晶界間出現(xiàn)熔斷，毛管內(nèi)表面會(huì)出現(xiàn)“掉肉”、破裂。穿孔時(shí)，毛管溫度會(huì)高于穿孔前的管坯溫度。因此，在確定管坯加熱溫度時(shí)，要考慮因變形而帶來(lái)的溫升，使其溫度低于固相線150℃以上。穿軋?zhí)间摴芘鲿r(shí)，毛管溫升在20℃左右；穿軋低合金鋼管坯時(shí)，毛管溫升在30~50℃；穿軋高合金鋼管坯時(shí)，毛管溫升在50~100℃。由此可見(jiàn)，合金含量越高的管坯，穿孔時(shí)的溫升越大。所以，要特別關(guān)注穿軋高合金鋼管坯時(shí)，毛管溫升對(duì)變形金屬組織的影響。眉山市電火花穿孔機(jī)供應(yīng)商家電火花穿孔機(jī)的一些問(wèn)題解決方法。

穿軋薄壁毛管時(shí)容易發(fā)生破尾，是因?yàn)轫旑^將要穿過(guò)管坯尾端時(shí)，管坯尾端金屬的整體性遭到了破壞而將管坯尾部撕裂，且容易卡在孔型中，造成生產(chǎn)事故。它主要與孔型的封閉性不好有關(guān)，特別是帶導(dǎo)盤(pán)的穿孔機(jī)，因?qū)ПP(pán)對(duì)毛管尾端金屬橫向變形的約束效果差，發(fā)生破尾的幾率更高。管坯尾端打定心孔，對(duì)減少毛管破尾有明顯效果。毛管質(zhì)量缺陷與預(yù)防毛管的質(zhì)量缺陷主要有：壁厚不均、內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤、外折和外結(jié)疤等。壁厚不均毛管的壁厚不均分縱向壁厚不均和橫向壁厚不均。導(dǎo)致毛管壁厚不均的主要原因有：管坯加熱溫度不均、定心孔偏心、孔型不對(duì)稱(chēng)、頂桿彎曲、軋制中心線偏離、機(jī)內(nèi)定心輥調(diào)整不當(dāng)?shù)?。?nèi)折和內(nèi)結(jié)疤斜軋穿孔時(shí)，造成毛管內(nèi)折和內(nèi)結(jié)疤的原因較多，主要包括鋼質(zhì)缺陷、加熱制度不合理、操作不正確和工具質(zhì)量差等。

加工不穩(wěn)定電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩(wěn)定。電極質(zhì)量不高可能引起這種情況，請(qǐng)更換電極。加工深孔時(shí)常短路回退，可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導(dǎo)向器中心孔不同心。若電極前端不直，請(qǐng)換電極方向，若中心孔與導(dǎo)向器不同心，請(qǐng)用調(diào)整芯棒重新調(diào)整同心度。檢查工件和電極裝夾是否可靠。加工電壓無(wú)法調(diào)節(jié)，或者短路或者開(kāi)路，伺服系統(tǒng)可能有故障，請(qǐng)與銷(xiāo)售商或本公司聯(lián)系。放電線是否連接可靠。電極質(zhì)量不高或工件材質(zhì)有夾渣，造成電極端部損耗不均勻，從而出現(xiàn)電極斜偏，可截去斜偏部分同時(shí)要用較好的電極和工件材料。電火花機(jī)加工怎么收費(fèi)的？

軋輥間距的調(diào)整方式有哪幾種?軋輥間距的調(diào)整方式一般都是通過(guò)渦輪、渦桿來(lái)實(shí)現(xiàn)的，臥式穿孔機(jī)的調(diào)整機(jī)構(gòu)放機(jī)架的側(cè)面，立式穿孔機(jī)放置在在機(jī)蓋上。通過(guò)一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)兩套渦輪、渦桿分別作用在軋輥或者轉(zhuǎn)鼓上，作用點(diǎn)在軋輥的入口側(cè)和出口側(cè)。也有一臺(tái)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)一套渦輪、渦桿單獨(dú)的調(diào)整方式，二者比較，后一種調(diào)整方式生產(chǎn)時(shí)更加方便，可以依據(jù)軋輥的磨損情況或者根據(jù)對(duì)毛管直徑的要求單獨(dú)調(diào)整一個(gè)壓下裝置。18.導(dǎo)盤(pán)驅(qū)動(dòng)的方式及特點(diǎn)?導(dǎo)盤(pán)的驅(qū)動(dòng)方式主要有液壓驅(qū)動(dòng)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)，因?qū)ПP(pán)本身的重量大加之穿孔時(shí)作用在導(dǎo)盤(pán)上的扭矩較大，所以驅(qū)動(dòng)的裝置的功率就得較大。采用液壓驅(qū)動(dòng)一般需要一個(gè)單獨(dú)的液壓站，投資大，維護(hù)困難；采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式一般用于中小機(jī)組。電火花穿孔機(jī)需要注重維護(hù)幾個(gè)方面。達(dá)州市數(shù)控智能穿孔機(jī)怎么樣

四川成都穿孔機(jī)哪家好？眉山市電火花穿孔機(jī)供應(yīng)商家

三輥斜軋穿孔機(jī)是20世紀(jì)60年代為生產(chǎn)以軸承管為的機(jī)加工用中、厚壁鋼管而開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種新型斜軋穿孔機(jī)。它由3個(gè)呈一定喂入角的軋輥和頂頭構(gòu)成環(huán)狀孔型，取消了二輥斜軋穿孔機(jī)的導(dǎo)板（導(dǎo)輥或?qū)ПP(pán)）。基于三輥斜軋穿孔機(jī)的3個(gè)軋輥呈120°對(duì)稱(chēng)布置，孔型沒(méi)有橢圓度，避免了“曼氏效應(yīng)”而產(chǎn)生的“孔腔”，毛管不容易產(chǎn)生內(nèi)折，也因?yàn)闆](méi)有導(dǎo)板（導(dǎo)輥或?qū)ПP(pán)），不容易造成毛管外表面劃傷。三輥斜軋穿孔機(jī)開(kāi)發(fā)后得到了業(yè)界的認(rèn)可，但投產(chǎn)后的生產(chǎn)實(shí)踐證明，其優(yōu)點(diǎn)沒(méi)有想象的那么突出，反而存在一些不足。三輥斜軋穿孔機(jī)的主要特點(diǎn)：（1）管坯穿孔后其中心不會(huì)出現(xiàn)“孔腔”，減少了毛管的內(nèi)折缺陷，可穿軋難變形鋼種。（2）毛管外表面不容易產(chǎn)生螺旋狀劃傷。（3）因?yàn)闆](méi)有“曼氏效應(yīng)”而帶來(lái)的管坯中心疏松，導(dǎo)致以下諸多問(wèn)題：頂頭的阻力增加（比二輥斜軋穿孔機(jī)大20%～25%），造成軸向后滑增大（毛管出口速度降低）和軸向附加剪切應(yīng)力增大；頂頭工作環(huán)境惡劣，壽命降低；管坯中心沒(méi)有疏松而使頂頭的“自動(dòng)對(duì)中”作用消失，如不進(jìn)行管坯前端定心，穿孔后的毛管前端壁厚不均長(zhǎng)度明顯增加。眉山市電火花穿孔機(jī)供應(yīng)商家