對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓,應根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求,在一般的數(shù)控銑床的基礎上,增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺,這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng),可以加工螺旋槽、葉片零件等。規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控銑床,其工作臺寬度多在400毫米以下,它較適合中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。規(guī)格較大的如龍門式銑床,工作臺在500—600毫米以上,用來滿足大尺寸復雜零件的加工需要。數(shù)控銑床一直把銑削加工作為要點。合肥專業(yè)數(shù)控銑床價格
數(shù)控銑削加工的生產(chǎn)效率高,數(shù)控銑床一般不需要使用專業(yè)用夾具等工藝設備,在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可,因而極大縮短了生產(chǎn)周期。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,極大提高了生產(chǎn)效率。另外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的,因此有利于選擇較佳切削用量。數(shù)控銑床形式多樣,不同類型的數(shù)控銑床在組成上雖有所差別,但卻有許多相似之處。東莞定制數(shù)控銑床數(shù)控銑床功率較小時,為使切削穩(wěn)定,也常選用粗齒銑刀。
選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內(nèi),也可將機床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按(d位主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時,也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀,則應主要考慮機床的較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達到刀具的較低切削速度(60m/min)。槽銑刀的直徑和寬度應根據(jù)加工工件尺寸選擇,并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內(nèi)。
數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等,選擇剛性好、耐用度高的刀具。銑刀類型選擇,根據(jù)被加工零件的幾何形狀,選擇刀具的類型有,加工曲面類零件時,為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切,而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉,一般采用球頭刀,粗加工用兩刃銑刀,半精加工和精加工用四刃銑刀。銑大的平面時,為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀。銑鍵槽時,為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀??准庸r,可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具。數(shù)控銑床的加工過程穩(wěn)定可靠,能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
數(shù)控機床的可靠性一直是用戶較關心的主要指標。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片,利用大規(guī)?;虺笠?guī)模的專業(yè)用及混合式集成電路,以減少元器件的數(shù)量,來提高可靠性。通過硬件功能軟件化,以適應各種控制功能的要求,同時采用硬件結(jié)構(gòu)機床本體的模塊化、標準化和通用化及系列化,使得既提高硬件生產(chǎn)數(shù)量,又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關。還通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序,實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設備進行故障診斷和報警。利用報警提示,及時排除故障;利用容錯技術,對重要部件采用“冗余”設計,以實現(xiàn)故障自恢復;利用各種測試、監(jiān)控技術,當生產(chǎn)超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時,自動進行相應的保護。數(shù)控銑床的性能日臻完善,數(shù)控技術的應用領域日益擴大。陜西高速數(shù)控銑床定制
數(shù)控銑床的加工過程可監(jiān)控和記錄,方便質(zhì)量控制和追溯。合肥專業(yè)數(shù)控銑床價格
數(shù)控銑床是一種用于加工金屬工件的機床,它采用計算機控制系統(tǒng)來控制刀具的運動和工件的位置。數(shù)控銑床的主要組成部分包括以下幾個方面:1.機床主體:數(shù)控銑床的機床主體是整個設備的基礎,它由床身、立柱、工作臺和橫梁等部分組成,用于支撐和固定其他組件。2.數(shù)控系統(tǒng):數(shù)控銑床的主要部分是數(shù)控系統(tǒng),它由計算機、控制器、編程設備和顯示屏等組成。數(shù)控系統(tǒng)負責接收和解析加工程序,控制各個軸的運動,實現(xiàn)精確的加工操作。3.伺服系統(tǒng):伺服系統(tǒng)是數(shù)控銑床的動力系統(tǒng),它由伺服電機、伺服驅(qū)動器和傳動裝置等組成。伺服系統(tǒng)負責驅(qū)動各個軸的運動,使刀具和工件能夠按照預定的路徑和速度進行加工。4.刀具系統(tǒng):刀具系統(tǒng)包括刀架、刀柄和刀具等部分,用于固定和切削工件。數(shù)控銑床通常配備多種刀具,可以根據(jù)加工需要進行切削、鉆孔、銑削等操作。5.冷卻系統(tǒng):冷卻系統(tǒng)用于降低加工過程中的摩擦和熱量,保護刀具和工件。它包括冷卻液箱、冷卻泵和噴嘴等部分,通過噴灑冷卻液來冷卻切削區(qū)域。合肥專業(yè)數(shù)控銑床價格