湖北精密中走絲線切割價(jià)格

中走絲線切割采用的直線導(dǎo)軌，滾珠絲杠，穩(wěn)定可靠，其步進(jìn)電機(jī)，控制X、Y軸運(yùn)動(dòng)。并使用工業(yè)電腦控制，編程控制一體化。微電腦數(shù)字脈沖電源，具有穩(wěn)定性好，功率大，速度快，絲耗低的優(yōu)點(diǎn)。注意事項(xiàng)：1、開(kāi)機(jī)前，檢查各電器部件是否松動(dòng)，如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)人員維修。2、檢查鉬絲的張力情況。3、檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時(shí)調(diào)換工作面位置，防止卡斷鉬絲。4、檢查擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作面位置，防止卡斷鉬絲。5、檢查機(jī)床潤(rùn)滑部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。中走絲線切割工作時(shí)，伴隨著放電通道內(nèi)10000°C以上的高溫。湖北精密中走絲線切割價(jià)格

為了保證中走絲線切割機(jī)床加工能正常運(yùn)行，應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：1、必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電。2、電火花線切割機(jī)床加工時(shí)，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過(guò)大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過(guò)小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。3、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。吉林國(guó)產(chǎn)中走絲線切割企業(yè)中走絲線切割日常保養(yǎng)：橫向進(jìn)給齒輪箱和縱向給進(jìn)齒輪箱，每班應(yīng)加30號(hào)機(jī)油一次。

為了讓大家更加了解中走絲線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程，我們下面來(lái)詳細(xì)講解。1、打開(kāi)機(jī)床總電源，控制器開(kāi)關(guān)，24V步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)及高脈沖電源開(kāi)關(guān)。2、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。3、開(kāi)啟走線電機(jī)，水泵電機(jī)及控制面板上的高頻開(kāi)關(guān)。4、將粗調(diào)開(kāi)關(guān)放在自動(dòng)位置，拔下進(jìn)給開(kāi)關(guān)，即進(jìn)入加工階段，加工中并進(jìn)一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開(kāi)關(guān)及軟件微調(diào)，使之調(diào)到加工穩(wěn)定狀態(tài)。5、加工結(jié)束后應(yīng)按順序先關(guān)閉機(jī)床的高頻脈沖開(kāi)關(guān)，水泵開(kāi)關(guān)，在關(guān)閉粗閉儲(chǔ)絲筒開(kāi)關(guān)，如果要帶剎車(chē)關(guān)機(jī)單按下總電源開(kāi)關(guān)紅色按鈕即可。

如果中走絲線切割機(jī)的鉬絲安裝太松，則鉬絲抖動(dòng)厲害，不只會(huì)造成斷絲，而且由于鉬絲的抖動(dòng)直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊，太緊內(nèi)應(yīng)力增大，也會(huì)造成斷絲，因此鉬絲在切割過(guò)程中，其松緊程度要適當(dāng)，新安裝的鉬絲，要先緊絲再加工，緊絲時(shí)用力不要太大。鉬絲在加工一段時(shí)間后，由于自身的拉伸而變松。當(dāng)伸長(zhǎng)量較大時(shí)，會(huì)加劇鉬絲振動(dòng)或出現(xiàn)鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩(wěn)而引起斷絲。應(yīng)經(jīng)常檢查鉬絲的松緊程度，如果存在松弛現(xiàn)象，要及時(shí)拉緊。中走絲線切割時(shí)要保持切割液濃度在11～12.5%。

線切割工件余留部分多次切割，需要先對(duì)被加工工件的導(dǎo)電問(wèn)題進(jìn)行解決。因?yàn)樵诟呔染€切割中，線電極的行走路線會(huì)沿著加工軌跡進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，才能保證被加工工件的高表面精度。下面我們就來(lái)具體介紹一下中走絲多次切割過(guò)程中都有哪些技巧呢？為了保證被加工工件有較高的加工精度，這時(shí)線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保障電加工正常進(jìn)行。但是在進(jìn)行工件余留部位切割的時(shí)候，如果一次切割就切下了余留部位，將會(huì)導(dǎo)致被切割部分與母體產(chǎn)生分離，電回路中斷，無(wú)法繼續(xù)加工。所以，必須使工件余留部位在多次切割的情況下保持與母體間的正常導(dǎo)電。維護(hù)保養(yǎng)是指定期對(duì)機(jī)床潤(rùn)滑，定期調(diào)整機(jī)件，定期更換磨損較嚴(yán)重的配件。吉林國(guó)產(chǎn)中走絲線切割企業(yè)

中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求。湖北精密中走絲線切割價(jià)格

中走絲線切割機(jī)床功能檢查-電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路檢查。在正式切割工作開(kāi)始之前，為了安全起見(jiàn)，建議用戶(hù)進(jìn)行機(jī)床功能檢查，也就是檢查機(jī)床的電機(jī)是否有“缺相”的問(wèn)題，同時(shí)也檢查機(jī)床運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，可以通過(guò)點(diǎn)擊系統(tǒng)菜單“設(shè)置”功能菜單下的“機(jī)床調(diào)試”功能選項(xiàng)啟動(dòng)該功能，這里給出用機(jī)床調(diào)試功能檢查機(jī)床電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的方法。在控制系統(tǒng)程序彈出“機(jī)床調(diào)試”界面之后，用戶(hù)可以在“步進(jìn)步數(shù)”輸入框內(nèi)輸入機(jī)床將要運(yùn)行的步數(shù)，在方向選擇控制部分，用戶(hù)可以選擇八個(gè)機(jī)床軌跡運(yùn)動(dòng)方向，此時(shí)，機(jī)床將按照指定的方向運(yùn)行設(shè)置好的步數(shù)。缺相：選擇讓機(jī)床沿著X軸、Y軸、U軸和V軸分別走指定的步數(shù)，用戶(hù)就可以檢查出機(jī)床的四軸電機(jī)是否缺相；丟步：在使用機(jī)床調(diào)試功能之前，用戶(hù)對(duì)機(jī)床的兩個(gè)手輪歸零并鎖定，如果讓機(jī)床沿著四軸中的任意一軸走4000步，待運(yùn)行完畢，用戶(hù)就可以通過(guò)讀取手輪的刻度，檢查并判斷出該機(jī)床運(yùn)行在當(dāng)前速度下是否有丟步現(xiàn)象發(fā)生，如果機(jī)床存在這方面的故障，為了保證切割精度，應(yīng)該對(duì)機(jī)床先進(jìn)行維修。湖北精密中走絲線切割價(jià)格