宿遷電火花中走絲線切割

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-31

中走絲線切割的特點(diǎn)簡(jiǎn)單總結(jié)以下幾點(diǎn):1、智能化控制系統(tǒng):中走絲線切割多采用工業(yè)PC機(jī)構(gòu)成一體化的編程控制系統(tǒng),結(jié)合工藝數(shù)據(jù)庫(kù),系統(tǒng)能提供的加工條件,以達(dá)到高速加工、質(zhì)量、簡(jiǎn)化操作的目的。例如,用戶在輸入加工條件(材料、厚度等)、工藝參數(shù)(表面粗糙度等)后,系統(tǒng)就可給出合適的電規(guī)準(zhǔn)(脈沖寬度、脈沖間隔、空載電壓、加工電壓、加工電流等),以及伺服進(jìn)給速度、電極絲運(yùn)絲速度等進(jìn)行各次加工,并在加工中作出適當(dāng)反應(yīng)。所以,控制系統(tǒng)需要脈沖電源、機(jī)床電氣系統(tǒng)的密切配合,也有把這類(lèi)型機(jī)床稱為“智能化多速走絲線切割機(jī)床”的。2、可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速:為滿足各次切割的不同要求,電極絲運(yùn)絲速度要求可進(jìn)行調(diào)節(jié),中走絲線切割機(jī)床采用交流變頻調(diào)速,用電子邏輯電路代替繼電器控制電路,同時(shí)也方便了與控制系統(tǒng)接口,便于對(duì)運(yùn)絲速度的控制。采用變頻調(diào)速后,也減緩了運(yùn)絲電機(jī)的換向沖擊,有利于保持電極絲的穩(wěn)定。中走絲線切割閉環(huán)控制系統(tǒng)定位精度高,但系統(tǒng)復(fù)雜,調(diào)試和維修困難,價(jià)格貴,主要用于高精度和大型機(jī)床。宿遷電火花中走絲線切割

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中走絲線切割機(jī)床對(duì)工作環(huán)境的要求有哪些?1.中走絲線切割機(jī)床安裝的地方不能有粉塵,因?yàn)橛蟹蹓m的地方遇到電火花等明火的時(shí)候易爆,而且線切割機(jī)床工作的時(shí)候本身會(huì)發(fā)出大量熱,所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣,如果空氣中灰塵太多,則會(huì)在換氣過(guò)程中附積到各個(gè)電器組件上,造成電器組件散熱不良,從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此,機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。2.機(jī)床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一時(shí)供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。南京步進(jìn)中走絲線切割怎樣操作將粗調(diào)開(kāi)關(guān)放在自動(dòng)位置,拔下進(jìn)給開(kāi)關(guān),即進(jìn)入加工階段。

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有的錐度零件切割后發(fā)現(xiàn)有一端被切傷,錐度編程時(shí)“退刀長(zhǎng)度”要改至大于或等于進(jìn)刀線長(zhǎng)度。由于錐度切割時(shí)排屑困難,導(dǎo)絲模導(dǎo)頭部的鉬絲拖動(dòng)力較大,輕易斷絲,是以必須降落加工能量,增大放電間隔時(shí)刻,增長(zhǎng)加工過(guò)程中的均勻電壓;改良噴流狀態(tài),操作專屬噴嘴,采用大開(kāi)口朝上增長(zhǎng)噴流流量,采用閉合加工法,減小Z軸高度,盡可能使兩噴嘴之間的間隔?。挥捎谠阱F度的加工過(guò)程中,各個(gè)斷面層上的加工周長(zhǎng)分歧,放電間隙也分歧,是以精加工時(shí)應(yīng)采用比無(wú)錐度加工更多的切削量;由于鉬絲的剛性等,高低導(dǎo)頭與鉬絲的傾斜會(huì)產(chǎn)生誤差,改硬絲為軟絲進(jìn)行加工可減小因鉬絲剛性激發(fā)的誤差。

那么在機(jī)床條件允許的情況下,中走絲線切割機(jī)床的效率是否可以再原有的基礎(chǔ)上再進(jìn)一步提升呢?中走絲線切割機(jī)要提高加工效率,可以從以下的幾點(diǎn)出發(fā),但也應(yīng)該切合實(shí)際要求要選擇:1、適當(dāng)?shù)靥岣呓z速,使絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快,水量加大,蝕除物更有效地排出;2、改善變頻追隨靈敏度,增加脈沖利用率;3、提高運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)械精度,因?yàn)檎p總比寬縫走得快,直縫總比折線縫走得快;4、加大單個(gè)脈沖的能量,即脈沖幅值和峰值電流,為不使絲的載流量負(fù)擔(dān)過(guò)大,則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔,使電流平均值不致增加太多。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí)(主要是傳動(dòng)軸承),會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。

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中走絲線切割產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的原因及改善措施,放電性能不好的電火花機(jī)床在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。電火花加工主要是靠機(jī)床良好的加工性能來(lái)完成加工的。好的電火花機(jī)床配備有多種脈沖輸出電路,主軸具有高速性和高響應(yīng)伺服特性,這些特性能滿足在加工中進(jìn)行高穩(wěn)定加工實(shí)現(xiàn)高品位加工質(zhì)量。如果機(jī)床加工性能不好,常在加工中發(fā)生難以控制的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,嚴(yán)重影響加工質(zhì)量。機(jī)床脈沖電源工作性能、機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的異常是電火花機(jī)床本身原因造成在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。中走絲線切割必須采用脈沖電源。宿遷電火花中走絲線切割

中走絲線切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件, 例如模具的凸模、凹模。宿遷電火花中走絲線切割

中走絲線切割是通過(guò)多次切割減少材料變形以及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差,使加工質(zhì)量也相對(duì)的提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機(jī)床。中走絲線切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。宿遷電火花中走絲線切割