中走絲線切割在保留快速走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引用精密模具加工設(shè)備的頭等理念及慢走絲多次切割技術(shù),開發(fā)了能實現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中速走絲電火花線切割機(jī)。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。被越來越多的廠商所青睞。中走絲線切割實際工作時需要注意的事項:中走絲線切割機(jī)床在開機(jī)時,操作員須毫無例外的檢查機(jī)床,依照每個連接機(jī)器工具欄機(jī)圖紙,潤滑部位頂相對拖板、螺紋、絲綢管注油泵、導(dǎo)軌,油潤滑油、機(jī)器一般導(dǎo)軌。中走絲線切割連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。紹興國產(chǎn)中走絲線切割生產(chǎn)廠家
為了安全合理有效地使用機(jī)床,要求操作人員必須遵守以下幾項規(guī)則:加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象;下班后需將工作區(qū)域清理干凈,夾具和附件等應(yīng)擦試干凈,并保持完整無損;應(yīng)定期檢查機(jī)床電氣設(shè)備是否受潮和性能可靠,并清理灰塵,防止金屬雜物落入;遵守定人定機(jī)制度,定期維護(hù)保養(yǎng);維護(hù)保養(yǎng)是指定期對機(jī)床潤滑,定期調(diào)整機(jī)件,定期更換磨損較嚴(yán)重的配件。定期潤滑:可按機(jī)床潤滑表規(guī)定進(jìn)行;定期更換:更換方法可參照章節(jié),主要易損件為導(dǎo)輪和軸承。鹽城精密中走絲線切割機(jī)床中走絲線切割不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展。
中走絲線切割采用的直線導(dǎo)軌,滾珠絲杠,穩(wěn)定可靠,其步進(jìn)電機(jī),控制X、Y軸運(yùn)動。并使用工業(yè)電腦控制,編程控制一體化。微電腦數(shù)字脈沖電源,具有穩(wěn)定性好,功率大,速度快,絲耗低的優(yōu)點(diǎn)。注意事項:1、開機(jī)前,檢查各電器部件是否松動,如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時通知專業(yè)人員維修。2、檢查鉬絲的張力情況。3、檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時調(diào)換工作面位置,防止卡斷鉬絲。4、檢查擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽,應(yīng)及時調(diào)整工作面位置,防止卡斷鉬絲。5、檢查機(jī)床潤滑部位應(yīng)有足夠的潤滑油。
中走絲線切割與快走絲的明顯區(qū)別,是可實現(xiàn)多次切割。多次切割的目的,是為了提高表面質(zhì)量,滿足加工工件的需要,從而擴(kuò)大適應(yīng)范圍。例如,中走絲機(jī)床,在三次切割后,表面粗糙度達(dá)Ra≤1.2μm.多次切割對機(jī)床的機(jī)械精度、重復(fù)定位精度、運(yùn)絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性、脈沖電源的性能、工作液的電導(dǎo)率以及多次切割的工藝數(shù)據(jù)庫等的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通HSWEDM機(jī)床的要求。中走絲線切割的脈沖電源有所突破,為實現(xiàn)多次切割而又保證加工效率,必須提高在粗加工時的切割速度,這需要脈沖電源的密切配合。將每刀的相對加工量改小一點(diǎn),可以提高中走絲線切割的速度。
提高中走絲線切割機(jī)床效率的方法有哪些?1、中走絲線切割機(jī)床保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度,維持較高的火花清洗能力,使蝕除物對脈沖的短路作用減到小,使用有名品牌的皂化油。2、中走絲線切割機(jī)床利用變頻器改造機(jī)床電器,變頻器能適當(dāng)?shù)靥岣呓z速,減少走絲電機(jī)的換向時間,啟動更快能增加有效的加工時間。使絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快,水量增加,蝕除物更有效地排出。3、中走絲線切割機(jī)床改善變頻跟蹤靈敏度,增加脈沖利用率。中走絲線切割機(jī)床水基切割液的初始配液時兌水比例為1:5.5,之后檢測要維持濃度。常州伺服中走絲線切割機(jī)床價錢
中走絲線切割時要保持切割液濃度在11~12.5%。紹興國產(chǎn)中走絲線切割生產(chǎn)廠家
造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對?切割液濃度不合適:-保持切割液濃度在11-12.5%。導(dǎo)輪(尤其是支撐導(dǎo)輪)精度問題:-應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床保養(yǎng)說明定期更換軸承,必要時更換導(dǎo)輪或軸承。配重塊提供的張力太大:-0.2mm鉬絲選用2個配重塊;0.18mm鉬絲選用1個配重塊;0.15-0.12mm絲不用再配。沖液太小不能有效沖入切縫中,放電條件惡劣化造成斷絲:-設(shè)定合理的沖液大??;定時檢查切割液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。工件變形夾斷鉬絲:-避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預(yù)加工穿絲孔;預(yù)切割釋放應(yīng)力;優(yōu)化切割路徑。紹興國產(chǎn)中走絲線切割生產(chǎn)廠家