電參數調節(jié)不正確對放電穩(wěn)定產生不良影響。電參數使用不正確是產生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。電規(guī)準主要由電流、脈沖寬度、脈沖間隙三大電參數組成。使用過大的電流,過大的脈沖寬度,過小的脈沖間隙是電參數調節(jié)不合理產生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。三者應根據加工中的穩(wěn)定性和加工的工藝指標要求來具體設定選擇。在放電不穩(wěn)定的情況下,首先考慮增大脈沖間隙,可以使加工保證消電離,改善排屑狀況,對工藝指標影響也不大。其次考慮減小脈沖寬度,過大的脈沖寬度使加工中短時內放電次數過多,加工中來不及消電離,易產生燒弧。中走絲線切割是通過多次切割減少材料變形以及鉬絲損耗帶來的誤差。南通步進中走絲線切割機床價錢
中走絲在保留快速走絲線切割結構簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點的基礎上,引用國際上精密模具加工設備的先進理念及慢走絲多次切割技術,并且對機床硬件進行升級,提升機床精度的同時也提高了機床的穩(wěn)定性。該機比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。所以中走絲給模具行業(yè)帶來了一個**,很大改善了原來快走絲加工質量差的弱點,同時很大程度上降低了模具制造的成本!中走絲–快走絲的價格,慢走絲的品質。增加水在縫隙外對絲的包絡性,即讓水在絲的帶動下起速,起速的水對間隙的清洗作用是較強的;保持中走絲線切割冷卻液的介電系數和絕緣強度,維持較高的火花炸力和清洗能力,使蝕除物對脈沖的短路作用減到?。粶p少走絲電機的換向時間,啟動更快,增加有效的加工時間。蘇州步進中走絲線切割生產廠家中走絲線切割時,如果滾絲筒在換向時有抖動的情況,應該立即停止使用,檢查并調整相關零件。
沖油方向不正確會使加工屑堆積而形成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,而且容易形成積炭。一般采用朝開口部位沖油,盲底部位采用朝下淋油的方法。沖抽油加工雖然能將加工屑很好排出,改善了放電的穩(wěn)定性,但不均勻的流場,會引起集中放電和二次放電,對工件平面度、粗糙度影響很大,產生放電間隙不均勻的現(xiàn)象。而且強烈的沖刷會引起電極邊角異常損耗。所以在精密加工中通常采用無沖液、浸油加工的液處理方式,依靠抬刀的動作來排屑實現(xiàn)穩(wěn)定加工。這就對機床配置提出了更高的要求。
中走絲線切割在使用過程中常常會出現(xiàn)加工效率下降的情況,通常是什么原因,怎么解決?1、中走絲線切割加工參數選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數,請注意,選用電流較小的條件加工效率低。2、中走絲線切割切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11~12.5%。3、中走絲線切割工件變形導致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切-----控制變形。4、中走絲線切割修切速度慢-----可將每刀的相對加工量改小一點,如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求:選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,是高精度加工設備。
中走絲線切割機床對工作環(huán)境的要求有哪些?1.中走絲線切割機床安裝的地方不能有粉塵,因為有粉塵的地方遇到電火花等明火的時候易爆,而且線切割機床工作的時候本身會發(fā)出大量熱,所以電器柜內需要經常換氣,如果空氣中灰塵太多,則會在換氣過程中附積到各個電器組件上,造成電器組件散熱不良,從而導致電路板被燒壞掉。因此,機臺防塵網要經常清潔。2.機床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一時供應不足產生的放電火花引起事故。中走絲也是電火花線切割機床的一種。南通步進中走絲線切割機床價錢
中走絲線切割完畢后,需要擦拭機床,保持整潔,清掃工作場地,擦干凈機床的導軌滑動面。南通步進中走絲線切割機床價錢
提高中走絲線切割機床效率的方法有哪些?1、中走絲線切割機床保持工作液的介電系數和絕緣強度,維持較高的火花清洗能力,使蝕除物對脈沖的短路作用減到小,使用有名品牌的皂化油。2、中走絲線切割機床利用變頻器改造機床電器,變頻器能適當地提高絲速,減少走絲電機的換向時間,啟動更快能增加有效的加工時間。使絲向縫隙內帶入的水速加快,水量增加,蝕除物更有效地排出。3、中走絲線切割機床改善變頻跟蹤靈敏度,增加脈沖利用率。南通步進中走絲線切割機床價錢