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中走絲線切割的注意事項(xiàng):1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。2.電火花線切割機(jī)床加工時(shí),必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行,如煤油、皂化油、去離子水等,要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電,液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,兩極間電壓不能擊穿極間介質(zhì),則不能產(chǎn)生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產(chǎn)生電火花放電。3.必須采用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖性、間歇性,ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi),使間隙介質(zhì)消除電離,使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些?當(dāng)導(dǎo)輪精度下降時(shí),易造成鉬絲斷絲。杭州精密中走絲線切割怎樣操作
選購中走絲線切割機(jī)床只講加工效率,不講連續(xù)切割時(shí)間,切割效率如果不能連續(xù)加工24小時(shí)以上則沒有實(shí)用價(jià)值。如果換絲頻繁就會(huì)浪費(fèi)好多時(shí)間,直接影響總體加工數(shù)量!選購中走絲線切割機(jī)床只講單個(gè)小尺寸加工精度,卻從不講當(dāng)連續(xù)切割30件以上的穩(wěn)定性或一致性精度,在進(jìn)行十幾個(gè)甚至幾十個(gè)相同零件的批量連續(xù)加工時(shí),尺寸的一致性尤為重要,注意這里所講的連續(xù)加工是指不允許有人為和補(bǔ)償鉬絲直徑等操作;能否達(dá)到指標(biāo),一致性尺寸誤差≤0.005mm/30件;從來不談跳步精度,普通步進(jìn)電機(jī)達(dá)不到微米級(jí)精度。泰州伺服中走絲線切割價(jià)格中走絲線切割在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。
中走絲線切割鋁件易斷絲的原因:中走絲線切割割鋁件時(shí),由于材料比較軟,排屑困難,且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜,加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上,使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會(huì)磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起,充塞在溝槽處,一旦被帶進(jìn)去,就會(huì)把溝槽擠死,絲也就被卡斷了。解決方法:針對鉬絲卡在導(dǎo)電塊里夾斷鉬絲的問題,調(diào)整一下上、下絲架饋電塊的位置,以防導(dǎo)電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表面多次切割引起的質(zhì)量下降和材料浪費(fèi)。加工材料的厚度超過40mm,一般加工3~4h后就把導(dǎo)電塊稍微旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,加工8h后再旋轉(zhuǎn)一個(gè)新的角度,這樣每加工8h后旋轉(zhuǎn)調(diào)整一次導(dǎo)電塊的位置來減少斷絲的幾率。實(shí)際加工表明,通過這種方法很大程度的降低了加工成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。注意導(dǎo)電塊與電極絲過壓量一般在0.5~1mm。伊陽機(jī)械微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。當(dāng)一個(gè)面的三個(gè)點(diǎn)都有切割溝槽后,再旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電塊90°,依次類推直到四個(gè)面都有切割溝槽。然后在靠近采樣線的一邊墊一個(gè)1~2mm的墊片,就可以向左調(diào)整導(dǎo)電塊的位置,就相當(dāng)于換了一個(gè)新的導(dǎo)電塊,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
為了安全合理有效地使用機(jī)床,要求操作人員必須遵守以下幾項(xiàng)規(guī)則:加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象;下班后需將工作區(qū)域清理干凈,夾具和附件等應(yīng)擦試干凈,并保持完整無損;應(yīng)定期檢查機(jī)床電氣設(shè)備是否受潮和性能可靠,并清理灰塵,防止金屬雜物落入;遵守定人定機(jī)制度,定期維護(hù)保養(yǎng);維護(hù)保養(yǎng)是指定期對機(jī)床潤滑,定期調(diào)整機(jī)件,定期更換磨損較嚴(yán)重的配件。定期潤滑:可按機(jī)床潤滑表規(guī)定進(jìn)行;定期更換:更換方法可參照章節(jié),主要易損件為導(dǎo)輪和軸承。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí)(主要是傳動(dòng)軸承),會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。
中走絲線切割機(jī)床功能檢查-電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路檢查。在正式切割工作開始之前,為了安全起見,建議用戶進(jìn)行機(jī)床功能檢查,也就是檢查機(jī)床的電機(jī)是否有“缺相”的問題,同時(shí)也檢查機(jī)床運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性,可以通過點(diǎn)擊系統(tǒng)菜單“設(shè)置”功能菜單下的“機(jī)床調(diào)試”功能選項(xiàng)啟動(dòng)該功能,這里給出用機(jī)床調(diào)試功能檢查機(jī)床電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的方法。在控制系統(tǒng)程序彈出“機(jī)床調(diào)試”界面之后,用戶可以在“步進(jìn)步數(shù)”輸入框內(nèi)輸入機(jī)床將要運(yùn)行的步數(shù),在方向選擇控制部分,用戶可以選擇八個(gè)機(jī)床軌跡運(yùn)動(dòng)方向,此時(shí),機(jī)床將按照指定的方向運(yùn)行設(shè)置好的步數(shù)。缺相:選擇讓機(jī)床沿著X軸、Y軸、U軸和V軸分別走指定的步數(shù),用戶就可以檢查出機(jī)床的四軸電機(jī)是否缺相;丟步:在使用機(jī)床調(diào)試功能之前,用戶對機(jī)床的兩個(gè)手輪歸零并鎖定,如果讓機(jī)床沿著四軸中的任意一軸走4000步,待運(yùn)行完畢,用戶就可以通過讀取手輪的刻度,檢查并判斷出該機(jī)床運(yùn)行在當(dāng)前速度下是否有丟步現(xiàn)象發(fā)生,如果機(jī)床存在這方面的故障,為了保證切割精度,應(yīng)該對機(jī)床先進(jìn)行維修。近年來,生產(chǎn)商對于機(jī)床加工的精度要求隨我國制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高。杭州精密中走絲線切割怎樣操作
開啟走線電機(jī),水泵電機(jī)及控制面板上的高頻開關(guān)。杭州精密中走絲線切割怎樣操作
那么在機(jī)床條件允許的情況下,中走絲線切割機(jī)床的效率是否可以再原有的基礎(chǔ)上再進(jìn)一步提升呢?中走絲線切割機(jī)要提高加工效率,可以從以下的幾點(diǎn)出發(fā),但也應(yīng)該切合實(shí)際要求要選擇:1、適當(dāng)?shù)靥岣呓z速,使絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快,水量加大,蝕除物更有效地排出;2、改善變頻追隨靈敏度,增加脈沖利用率;3、提高運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)械精度,因?yàn)檎p總比寬縫走得快,直縫總比折線縫走得快;4、加大單個(gè)脈沖的能量,即脈沖幅值和峰值電流,為不使絲的載流量負(fù)擔(dān)過大,則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔,使電流平均值不致增加太多。杭州精密中走絲線切割怎樣操作
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