浙江高精度平面磨床操作流程

平面磨床也稱手動磨床、手揺磨床。大型磨床精度可達(dá)0.02，小型磨床精度可達(dá)0.001。準(zhǔn)確的平面磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面，適用于不需要機(jī)動進(jìn)刀的磨削加工，主軸采用P4級準(zhǔn)確滾動軸承、迷宮密封，防水防塵性能好，運動平穩(wěn)、精度高。縱向采用滾珠鋼導(dǎo)軌，操作輕便靈活，立柱采用大跨距形導(dǎo)軌，鋼性好，穩(wěn)定性高。整機(jī)采用手動油泵集中潤滑。機(jī)床應(yīng)在較大運動空間外再預(yù)留300毫米以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000毫米以內(nèi)。平面磨床的磨削加工時砂輪產(chǎn)生較大的振動，從而使得磨削工件表面光潔度較差。浙江高精度平面磨床操作流程

平面磨床是一種常用的機(jī)械加工機(jī)床。對運動穩(wěn)定性、換向精度和換向頻率有較高的要求。目前，平面磨床正在大規(guī)模、高速發(fā)展，部分平面磨床工作臺的往復(fù)速度已達(dá)到40m/min。大型高速平面磨床具有很大的運動慣性。換向時，背壓會急劇上升，引起換向沖擊，對機(jī)床產(chǎn)生災(zāi)難性影響。因此，換向穩(wěn)定性已成為制約磨床工作速度和提高加工精度的重要因素。系統(tǒng)中的換向模式和換向控制參數(shù)對換向沖擊起著決定性的作用，平面磨床采用液壓傳動。迫切需要設(shè)計一個新的液壓換向系統(tǒng)。從換向方法和控制策略的角度討論磨床的換向沖擊。浙江高精度平面磨床操作流程平面磨床應(yīng)該查看搖動手輪、作業(yè)臺、砂輪架的往復(fù)運動是否正常。

平面磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。磨削時工件可直接固定在作業(yè)臺面上或電磁吸盤上。磨床的布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。床身選用雙V型導(dǎo)軌，作業(yè)臺導(dǎo)軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運動，橫向進(jìn)給由直流電動機(jī)驅(qū)動。作業(yè)臺縱向運動由葉片油泵驅(qū)動。磨頭可沿拖板垂直導(dǎo)軌做上下移動。垂直進(jìn)給有快速和主動、手動進(jìn)給兩種方法。磨頭主軸選用套筒式結(jié)構(gòu)和連接式傳動，主軸軸承為高精度向心推力球軸承。

平面磨床怎么加工同軸準(zhǔn)確桿，操作時的注意事項有，工件的旋轉(zhuǎn)方向要和砂輪的旋轉(zhuǎn)方向同向。初步加工前或每次測量后繼續(xù)加工時，工件都要在砂輪初步旋轉(zhuǎn)前旋轉(zhuǎn)。每一次加工完成后，工件都要在砂輪間斷旋轉(zhuǎn)后間斷旋轉(zhuǎn)。每次對工件進(jìn)行測量時，要等砂輪盡量間斷旋轉(zhuǎn)后方能從Y軸方向退刀。測量時要輕、穩(wěn)，削減量具的搖擺，以防折彎或折斷工件。測量時應(yīng)對工件前后兩端一同測量，以檢查標(biāo)準(zhǔn)差a狀況。墊塞尺的厚度依據(jù)細(xì)桿前后兩端的標(biāo)準(zhǔn)差核算，即x＝la/（2×12），其間12為磨削長度（毫米）。為確保定位安穩(wěn)，要一同墊兩組且不行墊入過長，以墊入15毫米左右為宜。平面磨床需要確保磨床的高剛度和高穩(wěn)定性。

平面磨床導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、機(jī)床性能好等特點。但傳統(tǒng)磨床滑動導(dǎo)軌沖擊阻力大，磨損快，動、靜沖擊系數(shù)差別大，低速時易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象?，F(xiàn)在，磨床已不選用傳統(tǒng)滑動導(dǎo)軌，而是選用帶有耐磨粘貼帶覆蓋層的滑動導(dǎo)軌和新式塑料滑動導(dǎo)軌。磨床具有沖擊性能良好和使用壽命長等特點，磨床沖擊損耗是否較小以及能否保持導(dǎo)軌的初始精度，在很大程度上取決于導(dǎo)軌的橫截面形狀。磨床滑動導(dǎo)軌的橫截面形狀常選用山形截面和矩形截面。山形截面，這種截面導(dǎo)軌導(dǎo)向精度高，導(dǎo)軌磨損后靠自重下沉主動補(bǔ)償。矩形截面，這種截面導(dǎo)軌制造維修方便，承載能力大，新導(dǎo)軌導(dǎo)向精度高，但磨損后不能自動補(bǔ)償，需用鑲條調(diào)節(jié)，影響導(dǎo)向精度。 平面磨床為了防止直線電機(jī)的運動影響臺面，專門為直線電機(jī)設(shè)計了單獨的靜壓導(dǎo)軌。深圳618平面磨床操作流程

平面磨床具有國際先進(jìn)水平的超準(zhǔn)確的加工關(guān)鍵裝備。浙江高精度平面磨床操作流程

在高速工作加工進(jìn)程中，砂輪表面與工件表面發(fā)生劇烈摩擦。磨削加工壓力很高，高溫度可達(dá)1000℃以上。這時運用磨削液如果不能發(fā)揮其杰出的潤滑作用，就會形成砂輪嚴(yán)重的磨損，加工精度和表面光潔度下降。除此之外，磨削液能否滲透到磨削區(qū)直接影響冷卻潤滑效果。平面磨削加工時，如果將磨削液的噴嘴位置放錯導(dǎo)致磨削液澆注方向不對，這時磨削液因為砂輪高速旋轉(zhuǎn)發(fā)生巨大的氣流阻止了無法進(jìn)入磨削區(qū)，所以在磨削加工進(jìn)程時不能及時得到冷卻，這時磨削液對磨削區(qū)的工件磨削熱不起任何冷卻效果，只能降低工件整體溫度。浙江高精度平面磨床操作流程

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