河北大型數(shù)控銑床

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-02

隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,目前CAD/CAM圖形交互式自動(dòng)編程已得到較多的應(yīng)用,是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣,再經(jīng)計(jì)算機(jī)內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和后置處理,從而自動(dòng)生成NC零件加工程序,以實(shí)現(xiàn)CAD與CAM的集成。隨著CIMS技術(shù)的發(fā)展,當(dāng)前又出現(xiàn)了CAD/CAPP/CAM集成的全自動(dòng)編程方式,它與CAD/CAM系統(tǒng)編程的較大區(qū)別是其編程所需的加工工藝參數(shù)不必由人工參與,直接從系統(tǒng)內(nèi)的CAPP數(shù)據(jù)庫(kù)獲得。速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo),它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱為加工中心。河北大型數(shù)控銑床

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數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等,選擇剛性好、耐用度高的刀具。銑刀類型選擇,根據(jù)被加工零件的幾何形狀,選擇刀具的類型有,加工曲面類零件時(shí),為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點(diǎn)相切,而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉,一般采用球頭刀,粗加工用兩刃銑刀,半精加工和精加工用四刃銑刀。銑大的平面時(shí),為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片鑲嵌式盤(pán)形銑刀。銑小平面或臺(tái)階面時(shí)一般采用通用銑刀。銑鍵槽時(shí),為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。孔加工時(shí),可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具。廣東高精密數(shù)控銑床價(jià)格多少數(shù)控銑床使刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工,便可加工出各種不同形狀的工件。

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數(shù)控銑床又稱CNC(Computer Numerical Control)銑床。英文意思是用電子計(jì)數(shù)字化信號(hào)控制的銑床。數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床又分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱為加工中心??茖W(xué)技術(shù)的發(fā)展以及世界先進(jìn)制造技術(shù)的興起和不斷成熟,對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求;高速切削、超準(zhǔn)確加工等技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)、伺服性能、主軸驅(qū)動(dòng)、機(jī)床結(jié)構(gòu)等提出了更高的性能指標(biāo)。

正負(fù)前角(軸向正前角、徑向負(fù)前角)里這種銑刀綜合了雙正前角和雙負(fù)前角銑刀的優(yōu)點(diǎn),軸向正前角有利于切屑的形成和排出;徑向負(fù)前角可提高刀刃強(qiáng)度,改善抗沖擊性能。此種銑刀切削平穩(wěn),排屑順利,金屬切除率高,適用于大余量銑削加工。瓦爾特公司的切向布齒重切削銑刀F2265就是采用軸向正前角、徑向負(fù)前角結(jié)構(gòu)的銑刀。銑刀齒數(shù)多,可提高生產(chǎn)效率,但受容屑空間、刀齒強(qiáng)度、機(jī)床功率及剛性等的限制,不同直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應(yīng)規(guī)定。為滿足不同用戶的需要,同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。數(shù)控銑床更換工件一般需要裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可。

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數(shù)控銑床刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能,改變刀具長(zhǎng)度的補(bǔ)償量,可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長(zhǎng)度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制刀具的軸向定位精度。固定循環(huán)加工功能,應(yīng)用固定循環(huán)加工指令,可以簡(jiǎn)化加工程序,減少編程的工作量。子程序功能,如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫(xiě)成子程序,由主程序調(diào)用,這樣簡(jiǎn)化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過(guò)程的工序分成若干個(gè)模塊,分別編寫(xiě)成子程序,由主程序調(diào)用,完成對(duì)工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試,優(yōu)化加工工藝。數(shù)控銑床的底座上設(shè)有4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓,便于機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整。安徽小型數(shù)控銑床廠商

數(shù)控銑床一般需用五坐標(biāo)加工中心進(jìn)行加工。河北大型數(shù)控銑床

對(duì)于加工部位是框形平面或不等高的各級(jí)臺(tái)階,那么選用點(diǎn)位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓,應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求,在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上,增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng),可以加工螺旋槽、葉片零件等。規(guī)格較小的升降臺(tái)式數(shù)控銑床,其工作臺(tái)寬度多在400毫米以下,它較適合中小零件的加工和復(fù)雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門(mén)式銑床,工作臺(tái)在500—600毫米以上,用來(lái)滿足大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。河北大型數(shù)控銑床

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