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火花機(jī)具有3軸6方向放電功能,X、Y、Z三軸+或-方向皆能放電加工。多組坐標(biāo)點(diǎn)功能,火花機(jī)共有50個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)。對一些不便整齊排列的工件,可充分利用多坐標(biāo)點(diǎn)功能。即使工件隨便擺放,只要用不同的坐標(biāo)點(diǎn)去記錄,也能夠方便實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)加工。火花機(jī)具有多種搖動(dòng)功能,可實(shí)現(xiàn)2D及3D搖動(dòng)加工。加工參數(shù)自動(dòng)調(diào)整功能,CNC火花機(jī)具有加工參數(shù)自動(dòng)調(diào)整功能,當(dāng)檢測到放電不穩(wěn)定時(shí),能夠自動(dòng)發(fā)出指令調(diào)整加工參數(shù)中的電壓使其能夠穩(wěn)定加工,待加工穩(wěn)定時(shí)又會自動(dòng)恢復(fù)到原參數(shù)。火花機(jī)G碼編輯功能,國際通用的CNC指令和標(biāo)準(zhǔn)G代碼、ISO代碼,便于編程,不同于簡單的火花機(jī)。火花機(jī)在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能。福建火花機(jī)供應(yīng)商
火花機(jī)的工作原理是點(diǎn)對點(diǎn)移位功能,CNC火花機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)各軸點(diǎn)對點(diǎn)移位,只需選擇軸向后輸入數(shù)值,且定位準(zhǔn)確,歸功于高解析度的光學(xué)尺及全閉環(huán)控制。自動(dòng)靠模功能,CNC火花機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)X、Y、Z三軸自動(dòng)靠模,可單軸也可三軸自動(dòng)靠模。選擇需靠模軸方向后按確定鍵,需靠模軸即向靠模方向移動(dòng),一共會碰模具三次,靠模速度會依次減慢。待第三次靠模完成自動(dòng)退出2mm并自動(dòng)歸零。自動(dòng)尋心功能,火花機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)找工件中心功能,選擇需自動(dòng)尋心之圖型(如方型或圓型),依據(jù)工件大小設(shè)定移動(dòng)量,按確定鍵后各軸先自動(dòng)靠邊,并依據(jù)靠邊之?dāng)?shù)據(jù)計(jì)算出中心點(diǎn)位置,較后各軸移至中心點(diǎn)置。江蘇火花機(jī)定制火花機(jī)工具消耗小于工件金屬的蝕除量,甚至接近于無損耗。
鏡面火花機(jī)油具有更好的抗氧化性和化學(xué)穩(wěn)定性,使油的使用壽命更長,更換周期更長;粘度更低,適合高質(zhì)量加工,獲得更平均的加工表面效果,快速獲得拋光效果;鏡面火花油的電極損耗更低,因?yàn)楦叻肿硬牧习姌O;鏡面火花油在加工過程中無毒無味,不影響皮膚和神經(jīng),不侵蝕腐蝕,更環(huán)保。鏡面火花油和普通火花油可以滿足我們的加工需求。但是當(dāng)有較高的精度和質(zhì)量要求時(shí),需要使用鏡面火花油。而且鏡面火花油可以和環(huán)保相提并論,建議使用鏡面火花油。無論什么樣的火花機(jī)油,都需要按照要求進(jìn)行操作,只有正確使用火花機(jī)油,才能達(dá)到進(jìn)步加工的動(dòng)率,保證加工的安全性。
火花機(jī)位置偏差過大,這一類故障現(xiàn)象屬于數(shù)控火花機(jī)遠(yuǎn)動(dòng)質(zhì)量問題,實(shí)際上就是進(jìn)給伺服系統(tǒng)位置環(huán)中的問題。位置偏差是通過位置環(huán)中位置偏差計(jì)數(shù)器輸出的,即由來自光電脈沖編碼器反饋的反映工作臺實(shí)際運(yùn)行距離的脈沖(包括脈沖個(gè)數(shù)和頻率)與來自數(shù)控系統(tǒng)(CNC系統(tǒng))向各傳動(dòng)軸發(fā)出的指令脈沖(個(gè)數(shù)和頻率)比較得出的。這個(gè)偏差數(shù)的大小反映數(shù)控系統(tǒng)要求某軸運(yùn)行的距離還有多少沒有走完,或走過了多少。為使位置誤差不超出數(shù)控火花機(jī)各軸形狀位置公差的要求,所以數(shù)控火花機(jī)對該誤差予以限制。這要靠參數(shù)設(shè)定來解決,而這個(gè)設(shè)定的參數(shù)值與加工零件的位置、形狀的精度有密切的關(guān)系?;鸹C(jī)可將電火花加工方式分為五類。
工作液作為放電介質(zhì),在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì),如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機(jī)是一種自激放電,其特點(diǎn)如下:火花放電的兩個(gè)電極間在放電前具較高的電壓,當(dāng)兩電極接近時(shí),其間介質(zhì)被擊穿后,隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過程,兩電極間的電阻急劇變小,兩極之間的電壓也隨之急劇變低?;鸹ㄍǖ佬枰诰S持暫短的時(shí)間后及時(shí)熄滅,才可保持火花放電的“冷極”特性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來不及傳至電極縱深),使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用,可使電極局部被腐蝕。利用火花放電時(shí)產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料進(jìn)行尺寸加工的方法,叫電火花加工?;鸹C(jī)通道能量的作用,可使電極局部被腐蝕。武漢火花機(jī)官網(wǎng)
火花機(jī)機(jī)床的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。福建火花機(jī)供應(yīng)商
電火花加工是在較低的電壓范圍內(nèi),在液體介質(zhì)中的火花放電。電火花的加工按照工具電極的形式及其與工件之間相對運(yùn)動(dòng)的特征,可將電火花加工方式分為五類:利用成型工具電極,相對工件作簡單進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的電火花成形加工;利用軸向移動(dòng)的金屬絲作工具電極,工件按所需形狀和尺寸作軌跡運(yùn)動(dòng),以切割導(dǎo)電材料的電火花線切割加工;利用金屬絲或成形導(dǎo)電磨輪作工具電極,進(jìn)行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削;用于加工螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)、齒輪等的電火花共軛回轉(zhuǎn)加工;小孔加工、刻英表面合金化、表面強(qiáng)化等其他種類的加工。電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件;加工時(shí)無切削力;不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷;工具電極材料無須比工件材料硬;直接使用電能加工,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層,在某些應(yīng)用中須進(jìn)一步去除;工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩。福建火花機(jī)供應(yīng)商
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