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對(duì)講機(jī)常見故障問題與解決方法
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中走絲線切割電火花加工中放電的穩(wěn)定與否將直接影響加工的質(zhì)量、效率,是評(píng)判整個(gè)加工效果的重要指標(biāo)之一,也是從事電火花加工工程技術(shù)人員一直所關(guān)注一項(xiàng)重大事件,如何實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定度的電火花加工也是當(dāng)前電加工領(lǐng)域研究、探討的熱點(diǎn)。下面就廠家多年的中走絲線切割生產(chǎn)、售后以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)加工中放電不穩(wěn)定現(xiàn)象作闡述,分析其產(chǎn)生的原因,并提出一些改善的措施。電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工。中走絲線切割機(jī)的鉬絲安裝要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上,同時(shí)固定兩端。安徽伺服中走絲線切割單價(jià)
中走絲線切割機(jī)的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí),會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。貯絲筒的徑向跳動(dòng)會(huì)使電極絲張力減小,造成絲松,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動(dòng)會(huì)使排絲不勻,產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產(chǎn)生間隙,也容易引起絲抖動(dòng)而斷絲,因此必須及時(shí)更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時(shí),如沒有切斷高頻電源,會(huì)導(dǎo)致鉬絲在短時(shí)間內(nèi)溫度過高而燒斷鉬絲,因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關(guān)是否失靈。要保持貯絲筒、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,否則在往返運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)引起運(yùn)絲系統(tǒng)振動(dòng)而斷絲。繞絲后空載走絲檢驗(yàn)鉬絲是否抖動(dòng),若發(fā)生抖動(dòng)要分析原因。貯絲筒后端的限位擋塊必須調(diào)整好,避免貯絲筒沖出限位行程而斷絲。擋絲裝置中擋塊與快速運(yùn)動(dòng)的鉬絲接觸、摩擦,易產(chǎn)生溝槽并造成夾絲拉斷,因此也需及時(shí)更換。導(dǎo)輪軸承的磨損將直接影響導(dǎo)絲精度,此外,當(dāng)導(dǎo)輪的v型槽、寶石限位塊、導(dǎo)電塊磨損后產(chǎn)生的溝槽,也會(huì)使電極絲的摩擦力過大,易將鉬絲拉斷。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在機(jī)床使用時(shí)間長(zhǎng)、加工工件厚、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)不易清理的情況下。因此在機(jī)床使用中應(yīng)定期檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度,及時(shí)更換易磨損件。湖北智能型中走絲線切割價(jià)格線切割機(jī)床占電火花機(jī)床的大半。
中走絲線切割機(jī)床對(duì)工作環(huán)境的要求有哪些?1.機(jī)床工作環(huán)境的選擇應(yīng)該從場(chǎng)地開始,選擇能夠承受機(jī)床重量的場(chǎng)所這點(diǎn)很重要,如果場(chǎng)地不夠結(jié)實(shí)的話,那么地基就會(huì)下陷或傾斜,那樣會(huì)嚴(yán)重影響中走絲機(jī)床的切割效果;2.工作環(huán)境的空間要滿足機(jī)床所需的空間大小,不能太小,太小了會(huì)影響操作;3.要放在遠(yuǎn)離磁場(chǎng)、輻射的環(huán)境之下,選擇通風(fēng)條件好,環(huán)境相對(duì)濕度不超過80%的寬敞廠房,以便操作者和中走絲機(jī)床能在好的環(huán)境下工作。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司。
中走絲線切割機(jī)床由于純水基工作液導(dǎo)電率較高,所以在切割過程中具有較強(qiáng)的電解作用,雖然切割出的工件表面十分均勻,但工件表面因?yàn)殡娊庾饔脤?dǎo)致色澤較暗,這種現(xiàn)象在多次切割時(shí)體現(xiàn)的更加明顯;1.純水基工作液因?yàn)闆]有油性成分,所以一旦揮發(fā)后其切割的蝕除產(chǎn)物就粘接在工作臺(tái)上和導(dǎo)輪周圍,清理困難,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)輪抱死,一旦運(yùn)絲后電極絲與導(dǎo)輪將產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致導(dǎo)輪精度喪失而報(bào)廢;2.水基工作液因?yàn)榫哂休^強(qiáng)的堿性,長(zhǎng)期使用會(huì)使得機(jī)床油漆面起泡和褪色;3.水基工作液必須嚴(yán)格控制稀釋比例,否則極易銹蝕機(jī)床和工件;4.水基工作液揮發(fā)性較強(qiáng),同時(shí)由于組分的問題,一般在切割過程中都會(huì)散發(fā)出一些異味。目前市面上有線切割專門使用的乳化液、固體乳化皂、復(fù)合工作液等,選擇好的工作液對(duì)加工的質(zhì)量起到相當(dāng)大的做用。中走絲線切割開機(jī)前,檢查各電器部件是否松動(dòng),如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員維修。
選用電極材料的種類、材料的質(zhì)量、不同電極材料加工電參數(shù)配對(duì)的因素對(duì)放電穩(wěn)定性的影響。電極材料必須導(dǎo)電性良好,具有放電穩(wěn)定等特點(diǎn)。純銅電極加工性能很好,尤其是加工穩(wěn)定性,不易發(fā)生電弧放電或過渡電弧放電,在大多數(shù)加工中能穩(wěn)定放電,被普遍采用。石墨電極加工穩(wěn)定性較好,突出的特點(diǎn)是在很大電流的粗加工中能保持穩(wěn)定的放電,并且保證電極的低損耗,但在精加工中,易發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,易產(chǎn)生拉弧燒傷。銅鎢合金和銀鎢合金是很少采用的電極材料,因?yàn)椴牧系膬r(jià)格昂貴。選擇沒有粉塵的場(chǎng)所,避免留眾多的通道在線切割的旁邊。浙江經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割廠家
中走絲線切割應(yīng)按規(guī)定在潤(rùn)滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。安徽伺服中走絲線切割單價(jià)
斜度類電極加工一定要有很高的排渣高度。深孔、深腔類部位可以對(duì)電極選用較大的尺寸縮放量,通過平動(dòng)來(lái)改善排屑。加工深的圓孔,在裝有C軸,使用EROWA夾具并且同心的情況下,加工時(shí)使C軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),可達(dá)到非常穩(wěn)定的加工。清角部位在加工可行的情況下采用3軸聯(lián)動(dòng)的方法,即斜向加工,避免了因加工部位面積小而發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。還有在有些難加工部位采用橫向伺服加工也可以改善放電穩(wěn)定性。對(duì)電極采用避空、開排氣排屑孔等也可以改善一些難加工情況下的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。安徽伺服中走絲線切割單價(jià)
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