炮塔銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):升降臺(tái)Z向升降可通過(guò)手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn),且手動(dòng)和機(jī)動(dòng)是互鎖的,消除了不安全因素。工作臺(tái)X向行程可達(dá)800mm,且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,提高精度,延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。手動(dòng)潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿(mǎn)足不同的加工需求。機(jī)床操作系統(tǒng)通過(guò)支臂懸掛在機(jī)床的右上方,符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單直觀(guān)。炮塔銑床主軸可選用R8.NT30\NT40。配改進(jìn)型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。銑削轉(zhuǎn)塔銑床時(shí)嚴(yán)禁用鈍刀切割。南通方軌炮塔銑床哪家好
用于炮塔銑床的鍵槽銑刀的鍵槽加工,有分層銑削和擴(kuò)刀銑削兩種方法。炮塔銑床分層銑削方法是指每一次手工沿鍵槽長(zhǎng)度方向進(jìn)給時(shí),取背吃刀量ap=0.5~1.0mm,多次重復(fù)銑削,注意鍵槽兩端各留0.2~0.5mm的長(zhǎng)度方向余量,待鍵槽深度完成后,再銑去兩端的余量。這種方法適用于鍵槽長(zhǎng)度較短,加工批量較小的加工。大號(hào)銑床擴(kuò)銑方法是先將直徑小于槽寬尺寸的往復(fù)粗銑至槽深分層,將槽深留在0.1~0.3mm之間,槽長(zhǎng)兩端留在0.2~0.5mm之間,而后將符合鍵槽寬度的鍵槽銑刀放入槽中。鍵槽對(duì)稱(chēng)性檢測(cè):首先將一個(gè)與鍵槽尺寸相同厚度的平行塞塊塞入鍵槽,用百分表校正塞塊的B面,使其平行于平板(或工作臺(tái)),并記錄下百分表的讀數(shù)。接著,將工件旋轉(zhuǎn)180度,再將塞塊的A面與平板(或工作臺(tái))平行,并記下百分表的讀數(shù)。兩次讀數(shù)的差值即為鍵槽的對(duì)稱(chēng)度誤差。南通方軌炮塔銑床哪家好炮塔銑床的特點(diǎn)是流動(dòng)性好。
作為炮塔銑床的操作人員,遵循以下要求:1.首先著裝要符合規(guī)格,護(hù)目鏡、防護(hù)服、手套,另外扣子要扣好,如果頭發(fā)過(guò)長(zhǎng)要將頭發(fā)塞進(jìn)帽子內(nèi)。2.按要求著裝。有必要打開(kāi)搞定一頂帽子堡壘長(zhǎng)頭發(fā)扎緊袖口的衣服,記得要滾動(dòng)當(dāng)一些機(jī)器上工作一定不能戴手套在那里。3.加工材料和加工工具要裝牢固,并且刀頭的深出要少一點(diǎn)。4.在加工過(guò)程中,從工件上面切割下來(lái)的碎末或是片狀的費(fèi)物應(yīng)該立即處理,防止耽誤工作,注意不能徒手處理。5.不能將一些尺子等其他工具放到加工物品或炮塔銑床上面,避免掉落毀掉工具、工件加工失誤等現(xiàn)象。6.操作炮塔銑床時(shí),工人應(yīng)離設(shè)備遠(yuǎn)點(diǎn),避免加工出來(lái)的廢料飛出傷到人。
搖臂銑床與炮塔銑床結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不一致:搖臂床身結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固,,承重量大;在整體鑄造結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上還增加一些轉(zhuǎn)臺(tái),自重也較大;銑頭輸出采用莫式結(jié)構(gòu),一般為7:24,,輸出力量大;而炮塔銑床輸出采用錐柄輸出,一般分為3、4、5號(hào)炮塔銑床,承載力量有限,自重較輕。搖臂銑床與炮塔銑床加工零件種類(lèi)有差別;搖臂銑床由于輸出功率大,除加工鋁、銅件外還可以加工不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等黑色金屬;如果加裝風(fēng)度頭及掛輪后,可以加工蝸輪蝸桿等。炮塔銑只能加工鋁件及銅件切削力較小的零件,加工范圍及方法較搖臂銑床較小一點(diǎn)。注意觀(guān)察炮塔銑床在工作過(guò)程中潤(rùn)滑是否良好。
炮塔銑床操作員的注意事項(xiàng):1、快速移動(dòng)時(shí),請(qǐng)注意工具工件不會(huì)相互碰撞的事實(shí)。2、嚴(yán)禁用棉紗觸摸或擦拭旋轉(zhuǎn)刀具和炮塔銑床的傳動(dòng)部分。清理鐵屑時(shí),只能用手刷,嚴(yán)禁用嘴吹。在工作臺(tái)和升降平臺(tái)移動(dòng)之前,必須松開(kāi)夾緊螺釘。3、炮塔銑床運(yùn)行時(shí),無(wú)法改變主軸的速度,可以改變。4、注意觀(guān)察炮塔銑床在工作過(guò)程中潤(rùn)滑是否良好。5、開(kāi)機(jī)前停車(chē)8小時(shí)以上,應(yīng)先低速旋轉(zhuǎn)幾分鐘,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)平穩(wěn),各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開(kāi)始工作。未經(jīng)允許不得離職。如果炮塔銑床出現(xiàn)異常,應(yīng)立即按下總停機(jī)按鈕。炮塔銑床的附件有銑床平口鉗。南通方軌炮塔銑床哪家好
炮塔銑床的安裝首先要確定安裝環(huán)境。南通方軌炮塔銑床哪家好
數(shù)控銑床盤(pán)式刀庫(kù)裝機(jī)注意事項(xiàng):以水平儀調(diào)整介面座,使換刀臂與主軸成垂直。將主軸的Z方向移動(dòng)至預(yù)定的換刀點(diǎn)上方約2mm處。調(diào)換刀系統(tǒng)X與Y方向,使換刀臂的換刀點(diǎn)與主軸的換刀點(diǎn)的X及Y坐標(biāo)重疊。測(cè)量換刀臂換刀點(diǎn)的Z方向坐標(biāo)。用電控系統(tǒng)使主軸向下移至換刀臂的換刀點(diǎn)的Z方向坐標(biāo)的上方約0.3~0.5mm出停止此距離為主軸打刀距離的1/2為佳。并設(shè)定此點(diǎn)位換刀點(diǎn)坐標(biāo)。再以六角扳手反轉(zhuǎn)馬達(dá)上方中間的螺絲,直到換刀機(jī)構(gòu)回到原點(diǎn)。請(qǐng)先以手動(dòng)方式進(jìn)行換刀,以以檢查刀套倒刀、換刀就運(yùn)轉(zhuǎn)換刀、主軸抓松到……等等動(dòng)作的配合無(wú)誤后,始進(jìn)行CNC自動(dòng)順序程序控制。試換刀數(shù)次后,確認(rèn)無(wú)不良的現(xiàn)象產(chǎn)生,即可將換刀系統(tǒng)與介面座、介面座與立柱分別打定位銷(xiāo)。依接線(xiàn)圈鏈接電控電路與氣壓閥及氣壓源。將特級(jí)循環(huán)油灌入換刀機(jī)構(gòu)內(nèi),直接從視油窗能看到油面為止。南通方軌炮塔銑床哪家好