數(shù)控線切割工藝分析:(1)預先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5。(3)為后續(xù)切割預留的連接部分(暫停點)應選擇在靠近工件毛坯重心部位,寬度選取3—4mm(取決于工件大小,)。(4)為補償扭轉變形,將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段,增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式,由于切割余量小,變形量也變小了。加工過程中,要經(jīng)常對切割工況進行檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。揚州定制快走絲線切割怎樣操作
紙樣法進行找正,這種找正的方法也是一種比較常用的方法,當多層薄壁的弓箭要做切割外形處理的時候,同時還要對內輪廓或者是進行孔洞操作的時候,那么就要進行多處打預穿絲空的操作,這個時候,我們就可以在需要加工的工件上面粘貼好一比一的紙樣品,這樣不僅不會出現(xiàn)絲孔偏離的狀況,對于線切割也會變得比較容易。其次,當快走絲線切割對于切割內控,鍵槽,或者是外圓、做齒形工件,在找正的方法上也是有的技術的??熳呓z的電極絲采用的是鉬絲,鉬絲可以重復的使用,以減少加工的成本??熳呓z線切割機床只能進行一次加工,加工速度非???,但是加工的產(chǎn)品精度不,產(chǎn)品的表面相比中、慢走絲的加工效果來看要粗糙,一般在要求不的機械加工行業(yè)用快走絲線切割機床。鎮(zhèn)江智能型快走絲線切割價格一般快走絲的加工精度達到0.01mm級。
剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題:不正常的電火花放電現(xiàn)象。在正常切割條件下,鉬絲與導電塊之間不應出現(xiàn)電火花放電現(xiàn)象,在切割時因運行中慣性力的作用會造成鉬絲有一定程度的被拉長,高速換向時的慣性會使鉬絲與導電塊之間產(chǎn)生細小間隙,這一間隙導致此處產(chǎn)生電火花放電及能量損失,使傳遞到鉬絲與零件間的能量減小,降低了切割速度及零件的加工精度。導絲輪是快走絲線切割機床的關鍵零件,其質量的好壞直接關系切割零件的加工精度和鉬絲的使用壽命。
線切割操作的注意事項:一、線切割操作者必須熟悉機床結構和性能,經(jīng)培訓合格后方可上崗。嚴禁非線切割人員擅自動用線切割設備。嚴禁超性能使用線切割設備。二、操作前的準備和確認工作:1、清理干凈工作臺面和工作箱內的廢料、雜質,搞好機床及周圍的“5S”工作。2、檢查確認工作液是否足夠,不足時應及時添加。3、無人加工或精密加工時,應檢查確認電極絲余量是否充分、足夠,若不足時應更換。4、檢查蘇州線切割確認廢絲桶內廢絲量有多少,超過1/2時必須及時清理。5、檢查過濾器入口壓力是否正常,壓縮空氣供給壓力是否正常。線切割大幅快走絲機床的加工水平;
數(shù)控線切割機的一些保養(yǎng)問題:數(shù)控線切割機整個機器都是一個整體,雖然每個零件之間都有不同的作用,但是這些零件之間都是相互配合好的,如果不好好的保養(yǎng),機器壞掉就會換新的零件上去,如果到時候新的零件不和節(jié)拍的話,到時候會給生產(chǎn)帶來很多不必要的麻煩,不僅影響了生產(chǎn)效率,還給機器操作人員帶來很多麻煩,好好的保養(yǎng)機器才是提高生產(chǎn)力直接必須的步驟。不管什么時候,都應該好好的保護好機器。模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整,防止中走絲線切割機床表面凹凸不平,影響裝夾精度或與下噴嘴干涉。驅動控制方面,快走絲全部都是步進馬達;寧波定制快走絲線切割哪里買
切割機床電器部分全部安裝在控制柜內防水處理,供油全部用手動壓油泵集成供油。揚州定制快走絲線切割怎樣操作
快走絲是中國單創(chuàng)的電火花線切割加工模式??熳呓z的電極絲一般采用的是鉬絲。而中走絲——快走絲的升級,也可以說是由快走絲演變而來的,其電極絲也是采用的鉬絲。但是,與快走絲所采用的鉬絲相比而言,中走絲鉬絲在價格上比較高些。還有就是,中走絲機床的價格也相對較高。另外,快走絲的鉬絲是可以往復加工的,也就是可以重復使用。除此之外,挺重要的一點是,快走絲的加工速度快,也就是加工效率相對而言會比較高,而且,所需生產(chǎn)成本比較低。揚州定制快走絲線切割怎樣操作