數(shù)控穿孔機的構造:1、床身工作臺:床身系整體式鋼結構件,二次回火處理精加工,動靜剛性具佳,不變形。工作臺面采用鑄造結構,平面上有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件。床身上面,布置T型槽。驅動系采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側驅動,使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調螺栓,可以方便地調整床身工作臺的水平。2、移動式龍門:移動式龍門為灰鐵250鑄造加工,在龍門前側安裝有兩條超承載力的滾動直線導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機,使動力頭滑板作Y軸方向移動,動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現(xiàn)。蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司將以優(yōu)良的產品,周到的服務與尊敬的用戶攜手并進!河南數(shù)控穿孔機價格
比較多人購買數(shù)控穿孔機時,機床的技術參數(shù)是必不可少要看的,那么數(shù)控穿孔機具體的資料是什么呢?數(shù)控穿孔機針對多個孔加工,系統(tǒng)有兩種方式添加孔加工信息。1.逐個添加孔信息,適合比較零散,無規(guī)則分布孔的添加。2.公式添加孔信息,適合具有一定規(guī)則分布的孔信息。孔加工信息,可根據(jù)加工的需要,可以少隨時更改、添加、刪除,并且能夠調整孔的加工順序。能加工孔徑0.2-4.0mm,較大深徑比高達300:1以上。加工速度每分鐘可達5-40mm,伺服400,能使用超長電極管,節(jié)約電極管15%。江蘇高頻電火花穿孔機廠家蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司生產的穿孔機質量上乘。
穿孔機機械部分(主要是常動部位)需要按要求加入潤滑油或者導軌油。近期幾年小孔機發(fā)展迅速被普遍使用于精密模具加工中,一般被當作電火花線切割機床的配套設備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、氣路孔等,適用于多種金屬、超硬導電體材料的切割初始孔、噴嘴孔、濾孔、氣孔、群孔等細微孔、超深孔的加工。穿孔機每次使用完畢后,要把工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈.還要經常清理電器箱內部的灰塵,這樣做有利于電器元件的散熱效果,印刷線路板上的灰塵不去除的話時間一長就容易吸收空氣中的水份和腐蝕性的東西,把原來細小的導電銅皮腐蝕掉,造成機床的故障。
數(shù)控穿孔機的優(yōu)勢:1.采用線軌支撐,可支撐重負荷,快速移動,確保定位精確。2.采用大理石底座寬實,重荷全支撐設計,結構堅實,可確保加工時之重負荷能力。主軸頭內以筋骨強化結構,主軸頭與立柱接觸長度比率適當,提供主軸之穩(wěn)固支撐。4.三軸馬達與精密速滾珠絲杠直接傳動及預拉,增強剛性及精密度。5.X/Y軸采用線性滑軌Z軸硬軌支撐,可做快速位移及獲得佳的循圓精度。確保定位精確。6.電氣箱采用側掛設計,節(jié)省占地空間,使有限的空間,獲得大的運用。7.為確保整機質量,主要外購零部件均采用世界品牌廠家產品。數(shù)控穿孔機的環(huán)境、安全注意事項:機床周圍(包括地面)應隨時隨地快速清理,以保持周邊環(huán)境的整潔。
穿孔機機座(牌坊)有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥,軋輥在轉鼓內滑動或與轉鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調整裝置,常用的驅動設備是電機+蝸輪蝸桿+定位器(編碼器),作用在轉鼓上。一般放置的位置在牌坊的側面。由于立式穿孔機的下轉鼓在水平面以下,冷卻水及氧化鐵皮的長時間沖刷,工作環(huán)境惡劣,給電機的維護帶來困難,用液壓馬達替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調整的平衡裝置:與軋輥傾角調整裝置組合,消除穿孔過程中產生的間隙和沖擊。根據(jù)轉鼓的形狀不同,安裝的位置可以與傾角調整裝置在一側或另外一側。常使用液壓缸實現(xiàn)此功能。數(shù)控穿孔機的特點:低損耗。湖南自動穿孔機廠家
數(shù)控穿孔機的特點:適用范圍廣,孔徑范圍0.2mm-4.0mm。河南數(shù)控穿孔機價格
斜軋穿孔機的設備由哪幾部分組成?穿孔機設備由主傳動、前臺、機架和后臺四大部分組成。主傳動一般由主電機或主電極+變速箱組成。前臺設備一般包括受料槽、導管和推鋼機組成。機架中包括軋輥和導向設備(導盤或導板)。后臺設備主要包括定心輥、毛管回送輥道、頂桿小車、頂桿小車的止推座及將毛管從穿孔機組運送到軋輥機組的運輸設備,常見的運輸設備有傳送鏈、回轉臂和電動車。主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接,而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。河南數(shù)控穿孔機價格
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