淮安電火花中走絲線切割怎樣操作

來源: 發(fā)布時間:2022-04-02

中走絲線切割機(jī)床斷絲保護(hù)基本原理:上絲架中間有個導(dǎo)電塊,這導(dǎo)電塊和上線架上的另一個導(dǎo)電塊都是連接在同一組開關(guān)觸點(diǎn)上的,當(dāng)兩導(dǎo)電塊間沒有鉬絲,小繼電器就斷開,兩導(dǎo)電塊同時與按扭盤上的“斷絲保護(hù)”開關(guān)上的一對觸點(diǎn)是并聯(lián)的,“斷絲保護(hù)”開關(guān)就起到是否代替這段鉬絲的作用。小繼電器的誤動作通常是鉬絲在兩個導(dǎo)電塊上形成接觸不良的原因,如果人為地使鉬絲脫離與一個導(dǎo)電塊的接觸,則整機(jī)立即斷電。小繼電器沒有處于穩(wěn)定的工作加工狀態(tài),這跟絲的張力大小,在導(dǎo)電塊上勒得松緊,導(dǎo)電塊上是否已有深槽,導(dǎo)電塊是否已填塞上雜物等等原因,都有密切關(guān)系,故調(diào)整導(dǎo)電塊的位置狀態(tài),調(diào)整絲的張力,擦凈導(dǎo)電塊并與絲有良好的電接觸都會對誤動作起有益作用;斷絲保護(hù)功能盡管避免了因斷絲造成的絲亂甩,水亂濺。但也產(chǎn)生了一些負(fù)面影響,其一增加了一個導(dǎo)電塊,人為地造成了絲的上行和下行磨擦阻力的不同導(dǎo)致的張力不一,其二是增加了一個夾絲的機(jī)會,特別是切鋁的時候,多一個導(dǎo)電塊就多一個深槽夾絲的危險。不要指望斷絲保護(hù)后就地穿絲還可以繼續(xù)加工,一是不容易穿上;二是穿上再切而不留下斷絲痕跡的可能性極小,因為斷絲痕跡在多數(shù)工件上是不能允許的。中走絲線切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如模具的凸模、凹模。淮安電火花中走絲線切割怎樣操作

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中走絲線切割電機(jī)驅(qū)動方式選擇-相拍設(shè)置。當(dāng)控制系統(tǒng)初次運(yùn)行或者機(jī)床更換電機(jī)之后,系統(tǒng)需要選擇機(jī)床電機(jī)的驅(qū)動方式,也就是進(jìn)行相拍設(shè)置。在用戶第1次使用系統(tǒng)軟件時,應(yīng)該慎重進(jìn)行相拍設(shè)置,否則會“切廢”模具。注意:在用戶進(jìn)行模具加工之前,請仔細(xì)校對機(jī)床電機(jī)的類型,用戶可以通過系統(tǒng)信息欄觀察到電機(jī)的類型,如果電機(jī)類型和機(jī)床的實(shí)際類型不符,請重新更改“相拍設(shè)置”,切勿直接進(jìn)行“切割”加工,否則會“切廢”工件。在用戶進(jìn)行模具加工之前,請仔細(xì)校對機(jī)床電機(jī)的類型,用戶可以通過系統(tǒng)信息欄觀察到電機(jī)的類型,如果電機(jī)類型和機(jī)床的實(shí)際類型不符,請重新更改“相拍設(shè)置”,切勿直接進(jìn)行“切割”加工,否則會“切廢”工件。泰州高精度中走絲線切割機(jī)床中走絲線切割為達(dá)到精修目的,常采用低速走絲方式。

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中走絲線切割機(jī)床工作液沖刷不足造成的斷絲。工作液的作用之一是沖刷切縫,冷卻鑰絲和工件,排除蝕除物。工作液噴出時如果沖擊力過大可能會造成鑰絲偏移,放電不均勻;沖擊力過小時則工作液噴出不足,無法沖入切縫中,無法放電,造成放電條件惡劣,無法排出蝕除物造成斷絲。因此要定時檢查噴嘴和回流通道是否有堵塞,工作液噴出速度要合理,對于大厚度零件可以開大工作液噴出速度,使得工作液能充分進(jìn)入切縫進(jìn)行冷卻和排屑。工作液不夠或者堵塞造成無切削液加工,鑰絲很快會燒斷。因此,機(jī)床工作過程中要不定時檢查工作液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。

為了保證中走絲線切割機(jī)床加工能正常運(yùn)行,應(yīng)滿足以下要求:1、必須采用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖性、間歇性,ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi),使間隙介質(zhì)消除電離,使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。2、電火花線切割機(jī)床加工時,必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行,如煤油、皂化油、去離子水等,要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電,液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,極間電壓不能擊穿極間介質(zhì),則不能產(chǎn)生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產(chǎn)生電火花放電。3、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?導(dǎo)電塊有磨損出的溝槽。

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目前有代表性的“O”眼模定位精度準(zhǔn)。在修刀中基本完全消除了傳統(tǒng)快走絲各種原因引起的鉬絲空間定位不準(zhǔn)的毛病。短期修刀狀況接近于慢走絲的效果。這也是新機(jī)到用戶手里。加工的結(jié)果很好。而當(dāng)中走絲運(yùn)行一段時間后。多次切割的情況發(fā)生劇變。影響中走絲眼模的正常壽命之一是制造眼模定位體的材質(zhì)和加工工藝。好的眼模采用品質(zhì)穩(wěn)定的人造聚金剛石高溫高壓燒結(jié)成型。這一點(diǎn)目前的工藝不難做到。接下來對眼模的內(nèi)孔進(jìn)行超精激光打孔。人工拋光研磨才是極重要的一環(huán)節(jié)。江浙一帶和河北生產(chǎn)的眼模原料差不多。只是后續(xù)處理加工。如激光開孔。內(nèi)孔成型的相對要精至一些。當(dāng)然售價也不一樣。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴(yán)重時會使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。泰州高精度中走絲線切割機(jī)床

中走絲線切割可以加工質(zhì)量提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間?;窗搽娀鸹ㄖ凶呓z線切割怎樣操作

中走絲在保留快速走絲線切割結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引用國際上精密模具加工設(shè)備的先進(jìn)理念及慢走絲多次切割技術(shù),并且對機(jī)床硬件進(jìn)行升級,提升機(jī)床精度的同時也提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。該機(jī)比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。所以中走絲給模具行業(yè)帶來了一個**,很大改善了原來快走絲加工質(zhì)量差的弱點(diǎn),同時很大程度上降低了模具制造的成本!中走絲–快走絲的價格,慢走絲的品質(zhì)。增加水在縫隙外對絲的包絡(luò)性,即讓水在絲的帶動下起速,起速的水對間隙的清洗作用是較強(qiáng)的;保持中走絲線切割冷卻液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度,維持較高的火花炸力和清洗能力,使蝕除物對脈沖的短路作用減到??;減少走絲電機(jī)的換向時間,啟動更快,增加有效的加工時間。淮安電火花中走絲線切割怎樣操作

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