低壓發(fā)泡機關(guān)機及保養(yǎng)操作守則一.關(guān)機下班停止A,B計量泵運轉(zhuǎn),將機頭內(nèi)攪拌頭及外套漏斗拆下,放入二氯甲烷(MC)內(nèi)浸泡.將機頭混合腔內(nèi)殘余廢料清理干凈,將清洗罐進氣閥門關(guān)閉,然后放空罐內(nèi)氣壓.關(guān)閉機臺電源.二.保養(yǎng)如停機時間過長,將A,B源料從料罐放料主閥門放出,關(guān)閉A,B料進回閥門.折開源料過濾器及料管堵頭將源料殘液放盡,然后裝回原位.再將DOP(二辛脂)配二氯甲烷(MC)按3:1(二辛脂3)混合液投入料罐內(nèi),打開進回料閥門,開啟A.B計量泵循環(huán)30分鐘再將其放出.***將純DOP再次投入A,B源料罐內(nèi)開啟A,B計量泵循環(huán)30分鐘停機退出即可.上海廣溫機械成套全自動高壓發(fā)泡生產(chǎn)線,可自動進行模具識別、自動切換不同原料配方!記憶枕發(fā)泡機哪家強
廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工作原理(二)1.4發(fā)泡劑控制泡沫密度。如F11(三氯二氟甲烷),F(xiàn)112(三氯三氟乙烷)和水。F11(沸點23.8℃)F113(沸點47.6℃),屬低沸點化合物。它吸收聚氨酯化學(xué)反應(yīng)時所產(chǎn)生的熱量而汽化,形成泡沫微孔,它不消耗異氰酸酯,有利于降低成本,且這類氟化物導(dǎo)熱系數(shù)低,形成的泡沫閉孔率較高,韌性較好。水屬于化學(xué)發(fā)泡劑,水和異氰酸根反應(yīng)并放出二氧化碳,充滿泡沫的微孔。反應(yīng)加入水,對提高泡沫強度,增加反應(yīng)熱有好處。1.5阻燃劑有較好的自熄性及增塑作用,有助于克服泡沫酥脆等缺點。增加韌性及粘結(jié)性,但用量過多對產(chǎn)品的物理及機械性能不利,使泡沫不易固化,強度降低,收縮、變形等弊病。B組份(ISO)B組份主要由異氰酸酯組成,它和A組份的多元醇羥基交鏈成膠體。硬質(zhì)泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多異氰酸酯即:I硬質(zhì)泡沫塑料A、B兩組份的原液配比一般為1:1。聚氨酯設(shè)備就是用機械和物理的方法來實現(xiàn)A、B兩組份原液,通過精確計量來達到準(zhǔn)確的配比,并分別同步進入混合裝置使其混合均勻,在A、B兩組份原液得到充分的化學(xué)反應(yīng)后,澆注出來的就形成PU硬質(zhì)泡沫塑料。貴州發(fā)泡機調(diào)試上海發(fā)泡機方案設(shè)計。
CPU-L55-1000型離心機用于生產(chǎn)澆注型聚氨酯彈性體制品。如:聚氨酯同步帶、聚探險家酯片材、復(fù)印機刮等高耐磨材料。保證了膠片厚薄一至,表面光潔度高徑向跳動<0.1MM。主要由經(jīng)下系統(tǒng)組成1、機架結(jié)構(gòu)2、運轉(zhuǎn)系統(tǒng)3、模具加熱系統(tǒng)設(shè)備整體采用高碳鋼框架,封閉式結(jié)構(gòu),雙開門操作面,整機體積1100x850x1130(mm)。單邊開門,三邊護欄,以方便現(xiàn)場操作。機架整體采用**加固安裝方式。運轉(zhuǎn)電機為三相異步5.5KW/8P電機,采用中國臺灣三碁S2800系列變頻器控制運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速0-640rpm/s,可按需自由調(diào)節(jié)。剎車系統(tǒng)為電子式逆磁剎車電阻,有效解決了老式機械剎車產(chǎn)生的機械磨損。節(jié)能高效,時間繼電器控制運轉(zhuǎn)時間并自動剎車,并配有外部強制急停開關(guān)及啟動按鈕。雙重安全防護。加熱管置于模盤底部封閉式貼面加熱,O型定制加熱管外徑等同模盤直徑,總功率6KW,加熱范圍充分,熱量損失小,節(jié)能效果***,加熱均勻柔合。溫度調(diào)節(jié)采用K系列高溫溫控儀高速PID自整定、智能控制,控溫精度誤差≤±2℃,可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。并外部操作面板設(shè)有啟動停止開關(guān)。
聚氨酯微孔彈性體的澆注成型工藝將預(yù)先制造好的鋼絲圈和增強材料復(fù)合體放入模具中,啟動離心機,通過澆注機將A和B組分均勻混合,澆注到模具中心的分流板上,在離心力的作用下,混合物料通過流道被甩入模腔中,部分物料迅速和溫度較低的模具內(nèi)壁發(fā)生碰撞,形成堅實、幾乎無孔的結(jié)皮層,而內(nèi)部則由于物料溫度較高,產(chǎn)生大量的微小氣泡,均勻分布在物料之中,通過速度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)離心機的轉(zhuǎn)速,可以形成密度均勻變化而又無明顯分層的微孔彈性體層,并把骨架材料及鋼絲圈緊緊地包圍在物料之中。上海廣溫機械高壓座墊發(fā)泡機。
GW-G22型高溫烘箱用于硫化聚氨酯原料與彈性體制品。如:聚氨酯篩板、膠輥、高載荷實芯輪密封件等。GW-G22型高溫烘箱主要由電氣控制系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和機箱等組成。加熱溫度:常溫-180℃溫度誤差±3℃.采用三層結(jié)構(gòu),雙側(cè)加熱,內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)工作方式,門板沿用壓迫式PU膠條密封,徹底杜絕產(chǎn)品區(qū)加熱死角問題.熱風(fēng)由烘箱頂端兩臺風(fēng)機傳送循環(huán),從烘箱兩側(cè)加熱管流至烘箱底部,再由烘箱底部往烘箱產(chǎn)品區(qū)回入烘箱頂端,構(gòu)成熱風(fēng)無限循環(huán).由于烘箱**也為三層結(jié)構(gòu)設(shè)計,風(fēng)機的動力會產(chǎn)生兩種力作用力,一種如上所述,為熱風(fēng)下壓力,另一種為烘箱底部熱風(fēng)產(chǎn)生向上抽吸力,兩種作用力可使烘箱加熱更快,內(nèi)部溫度更均衡,加熱無死角。上海廣溫機械高壓發(fā)泡機PU20G-BY系列可生產(chǎn)冰箱、冷柜、消毒柜、車庫門、裝飾條、鏡框、仿木家具制品等。重慶發(fā)泡機解決方案
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自動減震墊生產(chǎn)線工作原理:長節(jié)距輸送鏈固定在平臺外側(cè),通過鏈傳動裝置在圓形導(dǎo)軌上作自轉(zhuǎn)運動,制品模架安裝在平臺上,平臺模溫機自動供水并加熱,通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架,并在每臺模架安裝位置都設(shè)有一套開關(guān)模架氣源接口,以便控制模架自動開模合模。在生產(chǎn)線**設(shè)置有三大區(qū)域,即開模區(qū)、注料區(qū)、關(guān)模區(qū),且每套模具都安裝**檢測信號,當(dāng)各工位模架運行至開模點位時,模架會自動進入開模動作流程,自動打開模具,無需人工操作。各工位設(shè)置有4個注料點(A/B/C/D),澆注機會依次完成注料動作,先澆注A腔、再自動移位至B腔、在注料頭結(jié)束B腔注料后移位至C腔,當(dāng)注料頭到達C腔時,A腔模具上蓋下降,完成A腔蓋模動作,當(dāng)注料頭移位到D腔時,會自動完成B腔蓋模動作,當(dāng)注料頭完成4個模腔澆注后機頭會退至安全點,同時生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)至下一工位生產(chǎn),并執(zhí)行C/D模腔蓋模動作。在各工位側(cè)邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關(guān)模氣缸、蓋模氣缸進行手動操作。每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即:澆注—加熱熟化—脫模,調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間(大約每個循環(huán)周期5-8/min)。記憶枕發(fā)泡機哪家強
上海廣溫機械設(shè)備有限公司正式組建于2014-03-26,將通過提供以聚氨酯澆注機等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。廣溫機械經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋聚氨酯澆注機等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴展,從聚氨酯澆注機等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長為一個獨特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。廣溫機械始終保持在機械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在聚氨酯澆注機等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多機械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。