聚氨酯腳輪輸送線主要配置技術(shù)參數(shù)烘道內(nèi)空：1000x2100x490mm(長x寬x高)比較大外形尺寸：14800x2100x1450mm（長x寬x高）結(jié)構(gòu)形式：整體可拆卸，分操作平臺(tái)、進(jìn)料段和硫化段。外殼：巖棉板拼裝用S2mm冷板包邊，除銹、防銹處理后，噴涂面漆。烘道下封板：巖棉板操作平臺(tái)：δ6冷軋鋼板焊接鋪設(shè)，支架采用Q235方管焊接在設(shè)備支架上，離地高度850mm.保溫材料：采用厚度100mm高密度巖棉。保溫層厚度：各部位要求在100mm。保護(hù)系統(tǒng)配置1、電機(jī)過電流保護(hù)：防止電機(jī)燒毀及跳脫2、電加熱器過電流保護(hù)：防止電加熱器短路3、風(fēng)機(jī)與加熱連鎖裝置：即先鼓風(fēng)后加熱，防止電加熱器燒壞4、控制線路保護(hù)：防止電路短路，造成意外5、空氣開關(guān)：防止主回電路過載及短路，造成意外CPU20H-GF系列澆注機(jī)由 ：機(jī)架結(jié)構(gòu) 、儲(chǔ)料系統(tǒng) 、原料加熱系統(tǒng) 、注料清洗系統(tǒng) 、原料輸送系統(tǒng) 、電器控制系統(tǒng)。遼寧彈性體澆注機(jī)方案設(shè)計(jì)
上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)開機(jī)操作流程（五）2.7壓力調(diào)整根據(jù)配方要求（A料與B料的比例）初步調(diào)節(jié)各計(jì)量泵的流量（轉(zhuǎn)速）卸下機(jī)頭上的混合頭。在機(jī)頭方塊攪拌外套安裝處，裝上測試**的測量裝置（測流杯），然后根據(jù)測試流程，設(shè)定測試時(shí)間1-3秒，操作取樣按鈕，觀察壓力表使“澆注”壓力與“回流“壓力基本平衡，通過調(diào)節(jié)注料頭恒壓閥，來調(diào)節(jié)壓力，（若澆注壓力小于回流壓力應(yīng)順時(shí)針擰緊調(diào)壓閥，反之，松開調(diào)壓閥）。。2.8測定流量根據(jù)配方要求：測定各組份的流量，拿兩只杯子（或容器），在取樣（一般0.3-1秒）后，迅速將其置于測流杯正下方，操作澆注按鈕（3-6秒時(shí)間定量），將料接入杯中，置于天平上稱量，然后A/B實(shí)測料量輸入到對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)窗口，設(shè)備會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)A、B計(jì)量泵變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，在計(jì)量泵轉(zhuǎn)速變化后再稱量。這樣反復(fù)操作計(jì)量（并使?jié)沧毫εc回流壓力平衡），直到配比完全符合要求時(shí)為止。嘉興彈性體澆注機(jī)生產(chǎn)廠家上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)設(shè)置有MOCA熔點(diǎn)保護(hù)。
廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)選型參考（三）6、清洗液罐：尺寸：φ267×300，容積：20升7、真空泵：型號(hào)：2×15A旋片式，Y1000L1-4-2.2KW8、壓縮空氣：壓力：0.4-0.8Mpa，供氣量：0.2-0.4m3/min9、電源：三相交流電380V，38-42KW四、工作原理由A、B兩組份原液，經(jīng)過精確配比和均勻混合后，通過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)及物理變化而得到PU彈性體材料。即：CPU1、A組份：經(jīng)脫水的低聚物多元醇與二異氰酸配合成的預(yù)聚體。2、B組份：擴(kuò)鏈劑，一般用MOCA混合均勻的CPU料經(jīng)注模、固化、脫模、后熟化、后便形成CPU彈性體制品。五、工藝流程A、B二組份原液分別在攪拌槽中攪拌均勻，并控制至要求的溫度，經(jīng)過濾器過濾后，原液分別由兩臺(tái)計(jì)量泵經(jīng)各自的管道輸送至澆注的混合室中，在特殊結(jié)構(gòu)的攪拌器高速強(qiáng)烈攪拌下，使之充分混合均勻而噴出。噴料后用清洗液清洗混合室，以清理殘余在混合室中的彈性體殘留物，再用壓縮空氣將其氣沖干凈。
廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)設(shè)備監(jiān)控防護(hù)A、A/B組份工作壓力控制在0.5~2.5MPa，視現(xiàn)場情況設(shè)定,若工作壓力超出設(shè)定的范圍，設(shè)備自動(dòng)停止注射并報(bào)警提示B、管道保護(hù)：當(dāng)原料循環(huán)壓力超出設(shè)定保護(hù)壓力時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止注料，自動(dòng)報(bào)警并提示C、注料保護(hù)：當(dāng)注料時(shí)兩組原料泵中任何一組未開啟時(shí)，按注料開關(guān)時(shí),設(shè)備自動(dòng)停止?jié)沧?，自?dòng)報(bào)警并提示D、加色保護(hù)：當(dāng)用戶啟用了任一加色系統(tǒng)，而在注料時(shí)未開啟相對(duì)應(yīng)的加色泵時(shí)，注料開關(guān)按下后設(shè)備自動(dòng)路上注料動(dòng)作，并報(bào)警提示“XX加色泵未開啟”。E、電器保護(hù):機(jī)頭攪拌電機(jī)與組份計(jì)量泵電機(jī)均采用RS485通信,在設(shè)備工作過程中任何電機(jī)出現(xiàn)故障,設(shè)備自動(dòng)停止工作并報(bào)警提示F、原料溫度保護(hù)：整機(jī)設(shè)備采用雙重加熱方式，一種為介質(zhì)加熱，用于原料罐及原料過濾器加熱。熱量損失小，節(jié)能效果***，加熱均勻柔合。溫度調(diào)節(jié)采用PT100溫控儀高速PID自整定、智能控制，數(shù)碼顯示屏顯示調(diào)節(jié)，控溫精度誤差≤±2℃，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。用于生產(chǎn)以MDI、TDI等為擴(kuò)鏈劑的彈性體制品。如：聚氨酯板、膠輥、篩網(wǎng)、高載荷實(shí)芯輪密封件等高耐磨材料.
上海廣溫機(jī)械彈性體澆注機(jī)開機(jī)操作流程（四）※切記：B料（固體料）未完全熔化前，絕不可開動(dòng)B料攪拌器，以免發(fā)生事故。（特別是罐內(nèi)存有以前剩余的固體原料時(shí)）。說明：在A料罐中，亦可做預(yù)聚體，預(yù)聚體制作方法，根據(jù)各種原料配方不同而不同，總之A料罐可一次性完成脫水、合成、脫氣等工作。2.5開通氣路，按下氣沖按鈕，以打開預(yù)壓電磁閥，使壓縮空氣進(jìn)入清洗罐，使之建立氣沖壓力（不應(yīng)低于0.4Mpa，由氣動(dòng)二聯(lián)件上所連結(jié)的小調(diào)壓閥將清洗壓力調(diào)至0.4Mpa）。2.6起動(dòng)計(jì)量泵（原料循環(huán)）檢查溫度顯示數(shù)據(jù)，確定各溫度在正常范圍，打開各料罐底部的出料、回流球閥，瞬間運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)量泵確認(rèn)無異常情況后，啟動(dòng)計(jì)量泵，使之正常運(yùn)行。（特別是B料計(jì)量泵，設(shè)有溫度保護(hù)裝置，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，說明泵內(nèi)原存原料還未溶化，B計(jì)量泵拒絕起動(dòng)。以保護(hù)計(jì)量泵及動(dòng)力裝置不致?lián)p壞。）上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)所有組份均可任意組合.遼寧彈性體澆注機(jī)方案設(shè)計(jì)
上海廣溫機(jī)械聚氨酯彈性體澆注機(jī)計(jì)量精細(xì)、操作簡易、升溫快速！遼寧彈性體澆注機(jī)方案設(shè)計(jì)
CPU20H-GF/S系列澆注機(jī)主要技術(shù)參數(shù)1、原料溫度80~130℃采用高速PID溫度模塊控制，誤差±2℃2、注料量范圍0.5～20kg/min（依機(jī)型定）恒壓針閥結(jié)構(gòu)3、注料時(shí)間可設(shè)定范圍0.01s～999.9s另配長澆注功能4、原料配比調(diào)節(jié)范圍100:5-20:0.1-1.2依機(jī)型定注料計(jì)量精度≤±1%重復(fù)測試誤差≦1g5、料路系統(tǒng)工作溫度可設(shè)定PLC485通信控制6、機(jī)頭工作速度0～5600r/min變頻可調(diào)7、注射程序設(shè)定工位數(shù)99個(gè)可設(shè)定，手動(dòng)和自動(dòng)8、氣動(dòng)工作壓強(qiáng)0.6～1MPa9、設(shè)備電氣總功率<11.5-26.8KW（依機(jī)型定）遼寧彈性體澆注機(jī)方案設(shè)計(jì)
上海廣溫機(jī)械設(shè)備有限公司是我國聚氨酯澆注機(jī)專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一，公司始建于2014-03-26，在全國各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。廣溫機(jī)械致力于構(gòu)建機(jī)械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競爭力，產(chǎn)品已銷往多個(gè)國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。