PU30G-BR系列全自動高壓發(fā)泡機為我公司新開發(fā)的一代高智能、全自動型聚氨酯高壓發(fā)泡澆注設(shè)備，此設(shè)備配合自動化生產(chǎn)線可實現(xiàn)自動注料、自動切換組份、自動調(diào)整比例、自動識別模具、自動開模、自動合模等高智能型自動化生產(chǎn)線。主要結(jié)構(gòu)由電器控制系統(tǒng)、高低壓切換系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、料溫控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、模具識別系統(tǒng)、模具示教系統(tǒng)、六軸機械手系統(tǒng)和機箱等組成。本產(chǎn)品適用于生產(chǎn)各類高回彈、慢回彈、自結(jié)皮等聚氨酯塑料成型制品。如：汽車座墊、沙發(fā)墊、汽車扶手、隔音棉、記憶枕及各種機械電器的密封墊等。上位機采用了西門子S1500系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了實時數(shù)據(jù)監(jiān)測設(shè)計，各個組件動作進行了實時工作指示，各個生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都設(shè)置有實時監(jiān)測反饋，與機械手之間采用了全閉環(huán)式通信聯(lián)機，并配置有機械手示教控制柜與示教器，所有數(shù)據(jù)現(xiàn)場一目了然。北京發(fā)泡機銷售廠家。PU發(fā)泡機廠家現(xiàn)貨
聚氨酯微孔彈性體實心輪胎的制造方法聚氨酯微孔彈性體,實心輪胎,離心澆注隨著工業(yè)車輛和其它各種特殊用途車輛對輪胎性能要求的不斷提高,傳統(tǒng)的充氣輪胎在某些場合已不能滿足使用要求。橡膠實心輪胎的出現(xiàn),在某些方面可以滿足特殊條件對輪胎的特殊要求,但是,由于其結(jié)構(gòu)和成型工藝復雜,原材料消耗大,質(zhì)量大,能耗多,在一定程度上制約了它的發(fā)展。聚氨酯微孔彈性體在輪胎方面的應用,早期主要是作為傳統(tǒng)充氣輪胎的填充物,防止刺穿、泄氣[1],而真正的全澆注聚氨酯微孔彈性體實心輪胎是于本世紀80年代由奧地利的LIM公司開發(fā)成功的,并已生產(chǎn)出叉車輪胎和農(nóng)業(yè)輪胎等[2]。這種輪胎承載能力比同規(guī)格的NR實心輪胎高數(shù)倍,耐磨性好,撕裂強度高[3]。除奧地利之外,美國、德國和英國等國家也相繼開展了聚氨酯微孔彈性體實心輪胎的研究開發(fā)。據(jù)報道,90年代美國的UTI公司和固特異公司聯(lián)合開發(fā)出一種非充氣聚氨酯微孔彈性體轎車備用輪胎。這種輪胎的質(zhì)量為812kg,行駛平穩(wěn)[4]。我國在這方面的工作起步較晚,80年代開始通過引進技術(shù)和設(shè)備陸續(xù)在北京、煙臺和威海等地開發(fā)出了微孔聚氨酯自行車輪胎和童車輪胎,而用于工業(yè)車輛和特種車輛的聚氨酯微孔彈性體實心輪。山東方向盤發(fā)泡機廣溫機械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機可生產(chǎn)雙密度各類軟質(zhì)、慢回彈、低回彈、高回彈聚氨酯發(fā)泡制品。
CPU-L55-1000型離心機用于生產(chǎn)澆注型聚氨酯彈性體制品。如：聚氨酯同步帶、聚探險家酯片材、復印機刮等高耐磨材料。保證了膠片厚薄一至，表面光潔度高徑向跳動＜0.1MM。主要由經(jīng)下系統(tǒng)組成1、機架結(jié)構(gòu)2、運轉(zhuǎn)系統(tǒng)3、模具加熱系統(tǒng)設(shè)備整體采用高碳鋼框架，封閉式結(jié)構(gòu)，雙開門操作面，整機體積1100x850x1130(mm)。單邊開門，三邊護欄，以方便現(xiàn)場操作。機架整體采用**加固安裝方式。運轉(zhuǎn)電機為三相異步5.5KW/8P電機，采用中國臺灣三碁S2800系列變頻器控制運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速0－640rpm/s,可按需自由調(diào)節(jié)。剎車系統(tǒng)為電子式逆磁剎車電阻，有效解決了老式機械剎車產(chǎn)生的機械磨損。節(jié)能高效，時間繼電器控制運轉(zhuǎn)時間并自動剎車，并配有外部強制急停開關(guān)及啟動按鈕。雙重安全防護。加熱管置于模盤底部封閉式貼面加熱，O型定制加熱管外徑等同模盤直徑，總功率6KW,加熱范圍充分，熱量損失小，節(jié)能效果***，加熱均勻柔合。溫度調(diào)節(jié)采用K系列高溫溫控儀高速PID自整定、智能控制，控溫精度誤差≤±2℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。并外部操作面板設(shè)有啟動停止開關(guān)。
聚氨酯微孔彈性體實心輪胎的制造方法（二）112合成原理聚氨酯微孔彈性體的合成要歷經(jīng)下列3個重要反應:(1)聚氨酯大分子的生成(鏈增長)。多官能度(尤以二官能度為主)的異氰酸酯和聚酯或聚醚醇發(fā)生聚加成反應生成聚氨酯大分子,通過控制NCO/OH摩爾比,使生成的聚氨酯大分子兩個末端均為異氰酸酯基團,即nOCNRNCO+(n-1)HOR′OH→OCNRNHCOOR′—?—OCONHRNCO(2)起泡。通過向反應體系中添加水,借助水與聚氨酯大分子的異氰酸酯基反應,產(chǎn)生大量的二氧化碳氣體,達到起泡的目的。RNCO+H2O→〔RNHCOOH〕→RNH2+CO2→RNH2+RNCO→RNHCONHR此外,也可以通過添加低沸點鹵代烴,使之受熱氣化,達到起泡的目的。(3)膠凝。膠凝又稱交聯(lián)固化,它在制備發(fā)泡制品中是非常重要的反應,膠凝過早或過晚都將導致微孔制品質(zhì)量下降,甚至造成廢品。常用的膠凝方法有3種[5]:①多官能度化合物膠凝。三官能度以上的化合物間的反應會生成體型結(jié)構(gòu)聚合物,即澆注成型工藝廣溫機械數(shù)控濾清器澆注機在加工過程中可實時跟蹤顯示加工軌跡；可使用鍵盤和手柄對機器進行手動操作。
GW-G22型高溫烘箱用于硫化聚氨酯原料與彈性體制品。如：聚氨酯篩板、膠輥、高載荷實芯輪密封件等。GW-G22型高溫烘箱主要由電氣控制系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和機箱等組成。加熱溫度:常溫-180℃溫度誤差±3℃.采用三層結(jié)構(gòu),雙側(cè)加熱,內(nèi)部熱風循環(huán)工作方式,門板沿用壓迫式PU膠條密封，徹底杜絕產(chǎn)品區(qū)加熱死角問題.熱風由烘箱頂端兩臺風機傳送循環(huán),從烘箱兩側(cè)加熱管流至烘箱底部,再由烘箱底部往烘箱產(chǎn)品區(qū)回入烘箱頂端,構(gòu)成熱風無限循環(huán).由于烘箱**也為三層結(jié)構(gòu)設(shè)計,風機的動力會產(chǎn)生兩種力作用力,一種如上所述,為熱風下壓力,另一種為烘箱底部熱風產(chǎn)生向上抽吸力,兩種作用力可使烘箱加熱更快,內(nèi)部溫度更均衡，加熱無死角。上海發(fā)泡機銷售廠家。云南發(fā)泡機廠家
上海廣溫機械低壓發(fā)泡機，混合轉(zhuǎn)速3500-5600轉(zhuǎn)變頻可調(diào)，混合均勻!PU發(fā)泡機廠家現(xiàn)貨
廣溫機械低壓PU發(fā)泡機故障分析及處理(二）2.故障狀態(tài)：澆注頭噴嘴的噴出量不穩(wěn)定2.1.故障原因：a)泵進口管路有漏氣b)壓力、溫度不穩(wěn)定c)計量泵電機齒輪箱損壞，從而產(chǎn)生轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定d)過濾器阻塞e)原液中有雜物在節(jié)流閥中無法通過，使壓力突然上升（注）異氰酸酯組份有結(jié)晶體2.1.1修理方法:a)擰緊泵進口各連接部位b)調(diào)整節(jié)流閥和加熱或冷卻裝置，使壓力和溫度穩(wěn)定在要求范圍c)更換計量泵電機齒輪箱。d)清理過濾器及過濾器中雜物3.故障狀態(tài)：噴嘴的噴出量逐漸減少3.1.故障原因：攪拌殼和混合頭結(jié)合面漏氣，吸入空氣影響攪拌室壓力。3.1.1修理方法:清洗結(jié)合面，更換密封圈4.故障狀態(tài)：實際噴出的混合比不符合預定配方的混合比。4.1.故障原因：原來測定及調(diào)節(jié)好的各泵流量在注入混合時，因攪拌及各組進料時的相互影響，而改變了預期的混合比。4.1.1修理方法:在混合頭的原液輸出孔上更換適當孔徑的出料調(diào)節(jié)器；適當改變流量比，進行幾次試樣，以確定比較好的發(fā)泡流量比，并進行記錄。PU發(fā)泡機廠家現(xiàn)貨
上海廣溫機械設(shè)備有限公司主營品牌有超龍機械,廣溫機械，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。公司是一家有限責任公司企業(yè)，以誠信務實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司業(yè)務涵蓋聚氨酯澆注機，價格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。廣溫機械順應時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的聚氨酯澆注機。