您在生產(chǎn)懸浮劑時,是否會遇到如下問題?生產(chǎn)效率低,***線產(chǎn)量只有400-600kg/h;研磨細度達不到,影響藥效和儲存;研磨溫度高,造成物料黏連團聚;氣泡多,影響包裝盒儲存;如果有,我們幫您解決儒佳為您量身定制SC新生產(chǎn)線設計,舊產(chǎn)線改造,實現(xiàn)自動計量、無塵投料、精細分散,高效研磨、快速消泡,更容易清洗和切換產(chǎn)品。儒佳生產(chǎn)的DF系列砂磨機產(chǎn)能穩(wěn)定,價格適中,是懸浮劑研磨的一大神器,即省人工,又能詮釋產(chǎn)品性能??靵砺?lián)系我們了解下吧!儒佳涂料砂磨機,打造中國人自己的涂料砂磨機品牌!吉林藍式涂料砂磨機服務
如何用砂磨機制備化纖鈦白懸浮液?砂磨機(2次研磨):砂磨法是在沉降法的基礎增加砂磨機超細分散及研磨。因乙二醇具有較高的粘度,憑分散盤的剪切力不足以克服形成囤聚粒子中各個原始顆粒間的凝聚力。所以,必須經(jīng)裝有介質(zhì)的砂磨機兩次研磨(實質(zhì)仍為分散過程)才能徹底達到分散效果。研磨兩次后的漿料加入乙二醇稀釋成百分之25質(zhì)量比的懸浮液,再攪拌約30分鐘即可進入供料槽。砂磨機(4次研磨):4遍研磨法是將所配制百分之50質(zhì)量比的鈦白粉與乙二醇懸浮液經(jīng)砂磨機超細研磨4次后,加入乙二醇稀釋成百分之25質(zhì)量比的懸浮液,再攪拌后直接進入供料槽。從而徹底甩掉價格昂貴的離心機。河南D系列盤式涂料砂磨機效果怎么樣染料涂料砂磨機定制廠家——上海儒佳機電科技有限公司。
儒佳實驗室納米砂磨機研磨藍色紡織墨水研磨細度D100<200nm紡織墨水采用水性墨水制作的畫面精度,又可應用于無涂層或有涂層的底材,兼可防UV紫外線,適合戶外,色彩**。紡織墨水的特點有:1.無須作預處理,可以直接進行圖像彩印2.耐水洗:印后即可直接用洗衣粉進行搓洗不掉色。3.無手感:在純棉面料上彩印沒有任何手感4.顏色鮮艷,飽和度好5.流暢性好。綜上所述,紡織墨水是一種直接印刷到紡織品上的涂料。那么,紡織墨水的制備工藝流程是怎樣的呢?配料——分散——研磨——調(diào)漆——過濾——檢測——包裝這是整個紡織墨水生產(chǎn)工藝流程。下面我們主要介紹下研磨工藝;研磨工序是在剪切力作用下,將顏料團塊及顏料本身凝結(jié)及包含的空氣泡撕碎排出,將較大的粉料顆粒研磨成所規(guī)定的細度。獲得顏料在漆料中分散均勻細微的色漿。研磨設備主要為砂磨機。儒佳實驗室砂磨機在研磨藍色紡織墨水研磨細度達到D100<200nm
儒佳在線分散機+砂磨機,新工藝解決方案,“采用了儒佳IDS在線分散系統(tǒng)結(jié)合砂磨機,將原來的2條分散線優(yōu)化為2條成套生產(chǎn)線,在保證原有產(chǎn)品質(zhì)量的同時,實現(xiàn)了無塵吸粉;與舊產(chǎn)線相比,新產(chǎn)線每條每年將為該企業(yè)節(jié)省電費約25萬度。真正實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保全自動化生產(chǎn)。”實現(xiàn)自動化高效率分散研磨,解決粉塵污染,實現(xiàn)降低勞動強度,提高分散效率,減少空間需求等優(yōu)勢。在技術上真正實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保全自動化生產(chǎn)。選擇儒佳,為您解憂愁!上海涂料砂磨機定制廠家——上海儒佳機電科技有限公司。
砂磨機和球磨機的區(qū)別球磨機采用旋轉(zhuǎn)磨擦方式。當球磨機旋轉(zhuǎn)時,物料和鋼球隨球磨筒的轉(zhuǎn)動而運動到一定的高度后下落。物料靠下落鋼球的碰撞作用粉碎,靠鋼球之間及鋼球與球磨筒之間的摩擦作用使料粉細化。砂磨機采用攪拌研磨方式。當砂磨機的攪拌裝置高速旋轉(zhuǎn)時,帶動稱為“砂”的鋼球做渦流運動,即鋼球在離心力的作用下沿罐壁從下向上運動。到達液面時再掉下來,循環(huán)往復是擠壓、研磨、沖撞粉料,起到細化粉料作用。砂磨機除具有滾動式球磨機沖壓、研磨、互相撞擊是作用外,還具有以下的特點:1、攪拌式旋轉(zhuǎn)粉料與介質(zhì)球,避免研磨死角,使粉碎、料漿混合更加均勻。2、轉(zhuǎn)速的提高,使研磨效果**增強。3、由于所選用的“砂”徑小,砂料比大,增加了相互接觸的機率,提高了效率。由于以上特點使得粉料的粒度分布和平均顆粒尺寸都優(yōu)于普通滾動球磨機。實驗用砂磨機和球磨機分別研磨分散鐵氧體料漿得出的實驗結(jié)果砂磨機的效率是球磨機效率的,且砂磨機研磨出來的料漿粒度分布更為均勻,且砂磨機不論從粉碎時間上還是粉碎的效率上都要遠遠優(yōu)于球磨機。盤式涂料砂磨機產(chǎn)量大,細度好!貴州立式涂料砂磨機產(chǎn)能怎么樣
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眾所周知,顏色影響我們的生活許多方面,顏色的分類也是越來越細致。不同的顏色可以影響我們的情緒、購買決定、甚至生理反應。甚至有相關方面研究專家表示,色彩和裝飾會對學生的參與度產(chǎn)生積極影響。而我們生活中顏料和涂料是我們色彩裝飾的重要工具。那么,涂料是怎么生產(chǎn)出來的呢?涂料的基本生產(chǎn)過程:涂料的生產(chǎn)過程就是各種組分的原材料按一定的順序投入,分散均勻的過程,一般乳膠漆的生產(chǎn)工藝包括3個部分:1、漿料的制備,首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中,攪拌均勻,在攪拌狀態(tài)下將色顏料和體質(zhì)顏料依次投入,并加速分散。2、涂料配制:在調(diào)漆罐中投入乳液,再加入增稠劑、PH調(diào)節(jié)劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑,攪拌均勻后,檢測出料。對于色彩要求比較高或者存在特殊要求涂料,需要進砂磨機進行精細研磨,然后檢測出料粒徑是否符合要求,3、涂料過濾及產(chǎn)品包裝:在乳膠漆生產(chǎn)過程中,由于少部分顏料尚未被分散,或因乳化成顆粒,或有雜質(zhì)存在涂料中,因此,此時的涂料需經(jīng)過慮除去粗顆粒和雜質(zhì)才能獲得質(zhì)量好的產(chǎn)品,可根據(jù)產(chǎn)品要求不同,選用不同規(guī)格的篩網(wǎng)及不同容器包裝,并做好計量,這樣才能得到**終的產(chǎn)品。吉林藍式涂料砂磨機服務
上海儒佳機電科技有限公司(以下簡稱“儒佳”)是國內(nèi)**主要的分散研磨設備廠家,多年來堅持自主創(chuàng)新開發(fā),不僅僅著眼于先進的分散研磨設備,而且從材料性質(zhì)、分散研磨機理、先進工藝入手,致力于化學、工藝與設備的結(jié)合,不僅僅突破了設備技術的本身,而且能夠根據(jù)客戶的產(chǎn)品,制定比較好化的工藝和設備。儒佳組建了先進的研發(fā)試驗中心,擁有一只***的研發(fā)團隊,包括多名博士、碩士及高級工程師,并且聘請了外籍專家,致力于**的工藝和生產(chǎn)裝備開發(fā),并且建立了上海、江蘇兩個生產(chǎn)基地,生產(chǎn)車間15000平米,保證了供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量和服務水平。