立式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)(鋯珠的)使用量
對(duì)于立式砂磨機(jī),研磨介質(zhì)用量可以大到使介質(zhì)堆在筒體內(nèi)的表面達(dá)到剛好在**上一層葉輪稍低一點(diǎn)的地方,這樣可以使研磨介質(zhì)有一上升的空間。但這必須同時(shí)考慮墨料泵送的速度,因?yàn)槟纤腿胪搀w的速度快,介質(zhì)翻動(dòng)就會(huì)高一點(diǎn),這樣介質(zhì)以上的空間就要留出多一點(diǎn),亦即研磨介質(zhì)用量要適當(dāng)少一點(diǎn)。
臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)使用量
對(duì)于臥式砂磨機(jī),研磨介質(zhì)用量可以從筒體容積的80%開(kāi)始,然后根據(jù)物料的出料溫度或者冷卻水的溫度來(lái)增減研磨介質(zhì)用量,一般來(lái)說(shuō),當(dāng)溫度超過(guò)允許范圍時(shí),就應(yīng)減少研磨介質(zhì)用量,溫度低于允許范圍時(shí),在增加轉(zhuǎn)軸速度之前,可優(yōu)先考慮增加研磨介質(zhì)用量。通常墨料的出料溫度在50~70℃范圍內(nèi)是可以允許的。調(diào)節(jié)介質(zhì)用量就可以用這個(gè)尺度來(lái)衡量,對(duì)于某些穩(wěn)定性差的墨料就要注意控制了。 儒佳的砂磨機(jī)可以用來(lái)磨懸浮劑嗎?黑龍江D系列盤式砂磨機(jī)商家
砂磨機(jī)生產(chǎn)涂料,工藝過(guò)程
1.配料 配料要分二次完成。
2.分散 顏料在漆料中分散對(duì)色漆的性能的影響。 首先色漆要求顏色均勻,如果顏料在漆料中分散不均,就會(huì)造成漆膜顏色深淺不一,影響裝飾目的。 第二,顏料是固體,一般比重大于漆料,如在色漆中混和分散不均,就會(huì)在貯存過(guò)程中沉淀結(jié)塊。 第三,色漆涂成膜,一般膜厚可達(dá)20μm以下,如顏料團(tuán)粒過(guò)大,未經(jīng)分散至適宜的大小則會(huì)使漆膜粗糙不平影響光澤。因此顏料的分散均勻十分重要。 分散是將配好的顏料和漆料進(jìn)行混和以起到使顏料初步濕潤(rùn)分散作用,同時(shí)也為下一道研磨做準(zhǔn)備。
3.研 磨 研磨工序是在剪切力作用下,將顏料團(tuán)塊及顏料本身凝結(jié)及包含的空氣泡撕碎排出,將較大的粉料顆粒研磨成所規(guī)定的細(xì)度。獲得顏料在漆料中分散均勻細(xì)微的色漿。研磨設(shè)備主要為砂磨機(jī)。
4.調(diào)漆 調(diào)漆是用攪拌設(shè)備將色漿與樹(shù)脂溶液、溶劑、助劑及涂料所需其他組份混合,配制成色漆的過(guò)程。調(diào)漆設(shè)備可采用帶攪拌的容器。
5.過(guò)濾 過(guò)濾工序目的在于消除去未研磨細(xì)的顏料粒子及生產(chǎn)過(guò)程混入的雜質(zhì)、漆皮等。過(guò)濾設(shè)備主要由板框過(guò)濾機(jī)、離心過(guò)濾機(jī)、袋式過(guò)濾機(jī)等。 重慶C系列錐形棒銷砂磨機(jī)哪家好上海儒佳砂磨機(jī)DF系列60L的價(jià)格是多少?
儒佳手把手來(lái)教你。開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:
一、檢查設(shè)備與調(diào)速器接頭端子有無(wú)松脫。
二、電源插頭是否插牢(220V單相電源),注意其黃綠色線為地線請(qǐng)可靠接地。
三、接好電源線后開(kāi)啟電源,變頻器顯示面板上電自檢,顯示版本號(hào)閃爍,***顯示設(shè)定頻率000.00。
開(kāi)機(jī):
一、按“啟動(dòng)”按鈕,接著按“加速”按鈕,主機(jī)隨之啟動(dòng),一直按“加速”按鈕,電機(jī)轉(zhuǎn)速越來(lái)越快,***達(dá)到比較高3000rpm,頻率也從00.00Hz升至100.00Hz,檢測(cè)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。如要停止,一直按“減速”按鈕,電機(jī)轉(zhuǎn)速會(huì)越來(lái)越低,***轉(zhuǎn)速為零,主機(jī)停機(jī)。(本機(jī)正確轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針(機(jī)尾貼有電機(jī)轉(zhuǎn)向箭頭),因調(diào)速器功能繁多,程序復(fù)雜,參數(shù)在出廠時(shí)已設(shè)定,如沒(méi)有特別的需要請(qǐng)勿按其它鍵?。。?
二、注意主軸旋轉(zhuǎn)方向,請(qǐng)以機(jī)器上轉(zhuǎn)向箭頭為準(zhǔn),一般為順時(shí)針?lè)较?,如果轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,將變頻器下三根電源線中任意兩條對(duì)換即可,操作時(shí)注意關(guān)閉電源。
(4)砂磨機(jī),砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī),該機(jī)主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨,根據(jù)使用性能大體可分為立式砂磨機(jī),臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、棒式砂磨機(jī)等。 (5)乳化釜,間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能。 (6)調(diào)和釜:對(duì)藥液進(jìn)行調(diào)和,根據(jù)工藝,添加助劑等。通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。 顆粒劑農(nóng)藥 農(nóng)藥可溶性顆粒劑的加工設(shè)備主要有: (1)氣力輸送裝置:是利用壓縮空氣通過(guò)真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送,不需要機(jī)械式真空泵,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。 (2)混合機(jī),一般采用錐形混合機(jī)和雙螺旋混合機(jī),錐形混合機(jī)和雙螺旋混合機(jī)***用于農(nóng)藥、化工等粉體與粉體(固—液)的混合。 (3)造粒機(jī),造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。廣泛應(yīng)用于化工、制藥等領(lǐng)域。儒佳實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)可等量放大至工業(yè)生產(chǎn)!
農(nóng)藥懸浮劑高超細(xì)砂磨機(jī):采用高能量密度理論設(shè)計(jì),分散盤根據(jù)歐洲微循環(huán)理論設(shè)計(jì)計(jì)算,并且采用逆推結(jié)構(gòu),使得研磨腔內(nèi)研磨珠分布均勻,離心渦輪是專有的OCC結(jié)構(gòu),更好的分離與離心,研磨珠填充率更好,在大流量的情況下也能保持很好的腔體壓力和溫度,與國(guó)內(nèi)相似機(jī)型對(duì)比,效率提高50%以上;對(duì)于懸浮劑的產(chǎn)量,細(xì)度,溫度有更好的控制,對(duì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),起到**為關(guān)鍵的紐帶,其中壓力、溫度、機(jī)封冷卻液都帶有連鎖和報(bào)警裝置。上海儒佳砂磨機(jī)DF系列100L的價(jià)格是多少?江蘇立式砂磨機(jī)售后服務(wù)怎么樣
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我國(guó)是農(nóng)藥生產(chǎn)和使用大國(guó),但是SC的生產(chǎn)工藝和設(shè)備還比較落后,導(dǎo)致SC生產(chǎn)出現(xiàn)眾多問(wèn)題,常見(jiàn)問(wèn)題有1.生產(chǎn)效率低,一條線產(chǎn)量只有300~500kg/h2.研磨細(xì)度達(dá)不到,相當(dāng)數(shù)量的廠家D50只做到4~5微米,影響藥效和儲(chǔ)存3.研磨溫度高,造成原藥溶解4.氣泡多,影響包裝盒儲(chǔ)存5.研磨后粘度增大,結(jié)塊,甚至固化儒佳引進(jìn)歐洲先進(jìn)生產(chǎn)工藝,廣&泛與國(guó)內(nèi)農(nóng)藥廠、研究機(jī)構(gòu)合作,經(jīng)過(guò)多年研究、試驗(yàn),成功開(kāi)發(fā)了新的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,有效解決SC的生產(chǎn)困擾。我公司設(shè)有專門的SC實(shí)驗(yàn)室,歡迎來(lái)料測(cè)試。黑龍江D系列盤式砂磨機(jī)商家
上海儒佳機(jī)電科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“儒佳”)是致力于濕法分散研磨設(shè)備的服務(wù)、研發(fā)生產(chǎn)和銷售的****。儒佳生產(chǎn)的納米棒銷臥式砂磨機(jī)、盤式臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、實(shí)驗(yàn)室納米研磨機(jī)、高能分散機(jī)等設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、墨水、噴墨、農(nóng)藥、染料、電子研磨液、陶瓷、電池以及各種納米級(jí)粉體等亞微米、納米研磨領(lǐng)域。其中儒佳自主研發(fā)生產(chǎn)的單冷/多冷式的濕法研磨設(shè)備、超大流量的納米循環(huán)式研磨設(shè)備方面,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),在市場(chǎng)上擁有較高的品牌美譽(yù)度,得到下游客戶的一致好評(píng)和青睞。