儒佳實驗室納米砂磨機研磨藍色紡織墨水研磨細度D100<200nm 紡織墨水采用水性墨水制作的畫面精度,又可應(yīng)用于無涂層或有涂層的底材,兼可防UV紫外線,適合戶外,色彩**。 紡織墨水的特點有: 1.無須作預(yù)處理,可以直接進行圖像彩印 2.耐水洗:印后即可直接用洗衣粉進行搓洗不掉色。 3.無手感:在純棉面料上彩印沒有任何手感 4.顏色鮮艷,飽和度好 5.流暢性好。 綜上所述,紡織墨水是一種直接印刷到紡織品上的涂料。那么,紡織墨水的制備工藝流程是怎樣的呢? 配料——分散——研磨——調(diào)漆——過濾——檢測——包裝這是整個紡織墨水生產(chǎn)工藝流程。 下面我們主要介紹下研磨工藝; 研磨工序是在剪切力作用下,將顏料團塊及顏料本身凝結(jié)及包含的空氣泡撕碎排出,將較大的粉料顆粒研磨成所規(guī)定的細度。獲得顏料在漆料中分散均勻細微的色漿。研磨設(shè)備主要為砂磨機。 儒佳實驗室砂磨機在研磨藍色紡織墨水研磨細度達到D100<200nm涂料砂磨機錐型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),研磨效率更高!黑龍江M系列涂料砂磨機廠
超細氧化鋅是近年來開發(fā)的一種新型無機功能材料,與普通氧化鋅相比,具有許多特殊性能,如**性、熒光性、壓電性、吸收和散射紫外線能力等,使其在精細陶瓷、涂料、化妝品、橡膠工業(yè)、紡織工業(yè)、光催化劑等方面有著重要的應(yīng)用價值,應(yīng)用前景非常廣闊。工業(yè)上超細氧化鋅多采用液相化學(xué)沉淀法制備,但是此種方法在結(jié)晶成核階段工藝控制要求較高,顆粒非常容易團聚。在眾多客戶工廠的反饋數(shù)據(jù)用臥式砂磨機采用濕法研磨方式制備超細氧化鋅的工藝相對化學(xué)法要簡單的多,也易于實現(xiàn)工業(yè)化,成本低。(這里所說的超細氧化鋅的粒徑為0.1-10μm) 用砂磨機制備超細氧化鋅,采用我原始物料一般是普通微米級氧化鋅為原料,以聚乙二醇為助磨劑,采用儒佳DF系列臥式砂磨機,制備出粒徑為5μm的超細活性氧化鋅。 會推薦*適合你要求的機型。需納米級細度用納米級砂磨機。)當(dāng)然整個研磨過程還是有其他因素影響其研磨效果的,影響研磨細度的因素有、物料粘度、鋯珠、鋯珠填充料、初始物料粒徑、研磨時間等。這里就不詳細敘述了。長寧區(qū)納米級涂料砂磨機什么價格儒佳涂料砂磨機,打造中國人自己的涂料砂磨機品牌!
涂料漿料的研磨技術(shù)---炭黑砂磨機 炭黑可作黑色染料,用于制造中國墨、油墨、油漆等,也用于做橡膠的補強劑。本篇主要說下炭黑做黑色染料。 在涂料生產(chǎn)中,經(jīng)常會遇到半成品絮凝的現(xiàn)象。要克服炭黑在涂料生產(chǎn)、儲存過程中的絮凝現(xiàn)象,首先要了解炭黑的絮凝機理。 炭黑的分散在生產(chǎn)涂料中是一大難題。這是由于炭黑顆粒間的極強聚集性、高吸油量所致。另外,炭黑,特別是氧化炭黑的表面積較大,容易吸附周圍環(huán)境中的水分。所以,炭黑在涂料中要很好的應(yīng)用,炭黑在研磨分散時,炭黑粒子需達到一定的細度。粗略的細度要求一般是15微米以下,細度要求比較高的漿料要求細度5微米以下。 為了克服炭黑絮凝,一般只做廠家會有前期物料處理,是物料達到某種特性。如炭黑表面進行硝酸氧化處理等方式,然后進入研磨階段。
主要影響砂磨機的工作效率和質(zhì)量,拋開各種品牌產(chǎn)品的不同之外,主要的因素是:
1.研磨珠密度和研磨珠硬度 一般來說,研磨珠比重越大,沖量就越大,那么研磨效率也是越高的,不過對機器的磨損相對來說也是比較大的,關(guān)鍵在于漿料的粘度和流量的配合。 為了不讓研磨效率的提升而影響機器的長久使用,上海儒佳的SF系列也是采用了大流量靜態(tài)離心分離篩網(wǎng),做到了既可以大流量生產(chǎn),又能對機器的磨損降到*小,保證了機器的壽命。
2.研磨珠的粒徑和表面光潔度 研磨珠有多大決定著砂磨機和物料之間的接觸點有多少,對于同種物料,磨耗率和研磨介質(zhì)表面的光潔度成正比,所以也是要求研磨珠表面光滑,這樣才能減少磨耗率。如果研磨珠不夠光潔,會導(dǎo)致在研磨物料造成粉碎研磨珠的時候,磨耗的研磨珠材料會和物料混在漿料中很難分離,這樣會嚴重影響質(zhì)量。
3.冷卻水溫度對研磨效率的影響 冷卻水是影響著砂磨機研磨效率的重要因素之一,因為研磨介質(zhì)在高速劇烈運轉(zhuǎn)的情況下,機械能轉(zhuǎn)化為熱能,產(chǎn)生大量的熱量。而且隨著溫度的升高,待研磨的物料會發(fā)生凝集,這樣導(dǎo)致成品物料的質(zhì)量下降。其次溫度越高對機器本身壽命也有著一定的影響, 銷售江蘇盤式涂料砂磨機——儒佳科技。
砂磨機在陶瓷粉末制備中的應(yīng)用 陶瓷粉末行業(yè)的材料人一般都知道,粉碎設(shè)備分為很多種,從大類上來分可以分為干法粉碎設(shè)備和濕法粉碎設(shè)備。從細度和工作方式上來分,可分為剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業(yè),適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè);沖擊主要用在粉碎作業(yè)中,適于脆性物料的粉碎;碾壓主要用在高細度粉碎(超微粉碎)作業(yè)中,適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進行超微粉碎作業(yè);研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備,適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。 砂磨機屬于超微粉碎中的濕法研磨設(shè)備。 砂磨機的工作原理是利用泵將預(yù)先在漿料桶內(nèi)經(jīng)高速攪拌混合的瓷漿輸入密閉的研磨腔體內(nèi),與高速轉(zhuǎn)動的研磨介質(zhì)接觸,從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦和剪切作用,達到加快磨細微粒和分散團聚體的目的。 砂磨機與傳統(tǒng)的籃式砂磨機相比,具有效率高、使用粒徑小、粒徑分布均勻、再現(xiàn)行好。操作簡單等優(yōu)點。因此,砂磨機在陶瓷漿料行業(yè)應(yīng)用中越來越廣。納米粉體涂料砂磨機定制廠家——上海儒佳機電科技有限公司。貴州T系列渦輪涂料砂磨機售后服務(wù)怎么樣
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用砂磨機如何解決植物細胞壁破碎問題? 目前已發(fā)展了多種細胞破碎方法,以便適應(yīng)不同用途和不同類型的細胞壁破碎。 破碎方法可規(guī)納為機械法和非機械法兩大類。我們主要介紹下破碎方法之機械破碎法-砂磨機破碎法。 砂磨機破碎法亦稱研磨破碎法,研磨是常用的一種方法,它將細胞懸浮液與玻璃小珠、石英砂或氧化鋁等研磨劑一起快速攪拌,使細胞獲得破碎。在工業(yè)規(guī)模的破碎中,常采用高速砂磨機。 細胞破碎砂磨機儒佳N系列納米砂磨機 納米砂磨機利用料泵將經(jīng)過攪拌機預(yù)分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi),可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,極大的提高了生產(chǎn)效率。黑龍江M系列涂料砂磨機廠
上海儒佳機電科技有限公司(以下簡稱“儒佳”)是致力于濕法分散研磨設(shè)備的服務(wù)、研發(fā)生產(chǎn)和銷售的****。儒佳生產(chǎn)的納米棒銷臥式砂磨機、盤式臥式砂磨機、籃式砂磨機、實驗室納米研磨機、高能分散機等設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、墨水、噴墨、農(nóng)藥、染料、電子研磨液、陶瓷、電池以及各種納米級粉體等亞微米、納米研磨領(lǐng)域。其中儒佳自主研發(fā)生產(chǎn)的單冷/多冷式的濕法研磨設(shè)備、超大流量的納米循環(huán)式研磨設(shè)備方面,具有自主知識產(chǎn)權(quán),在市場上擁有較高的品牌美譽度,得到下游客戶的一致好評和青睞。