只有采用較高的壓力才能進(jìn)行焊接。二、鍍鋅鋼板的點(diǎn)焊機(jī)鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板,前者的鍍層比后者薄。點(diǎn)焊機(jī)鍍鋅鋼板用的電極,推薦用2類電極合金。相對(duì)點(diǎn)焊機(jī)外觀要求很高時(shí),可以采用1類合金。推薦使用錐形電極形狀,錐角120度-140度。使用焊鉗時(shí),推薦采用端面半徑為25-50mm的球面電極。為提高電極使用壽命,也可采用嵌有鎢極電極頭的復(fù)合電極,以2類電極合金制成的電極體,可以加強(qiáng)鎢電極頭的散熱。下表是日本焊接學(xué)會(huì)第3委員會(huì)推薦的鍍鋅鋼板點(diǎn)焊機(jī)的焊接條件鋁合金的應(yīng)用十分寬泛,分為冷作強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化兩大類。鋁合金點(diǎn)焊機(jī)的焊接性較差,尤其是熱處理強(qiáng)化的鋁合金。其原因及應(yīng)采取的工藝措施如下:(1)電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率較高必須采用較大電流和較短時(shí)間,才能做到既有足夠的熱量形成熔核;又能減少表面過(guò)熱、避免電極粘附和電極銅離子向純鋁包復(fù)層擴(kuò)散、降低接頭的抗腐蝕性。(2)塑性溫度范圍窄、線膨脹系數(shù)大必須采用較大的電極壓力,電極隨動(dòng)性好,才能避免熔核凝固時(shí),因過(guò)大的內(nèi)容拉應(yīng)力而引起的裂紋。對(duì)裂紋傾向大的鋁合金,如LF6、LY12、LC4等,還必須采用加大鍛壓力的方法,使熔核凝固時(shí)有足夠的塑性變形、減少拉應(yīng)力。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司致力于提供點(diǎn)焊機(jī),期待您的光臨!甘肅儲(chǔ)能電阻焊機(jī)生產(chǎn)廠家
兩個(gè)好前滑動(dòng)塊262上均卡接有好前卡塊263,兩個(gè)好前卡塊263上方均通過(guò)好前螺栓264固定有好前滾輪265,兩個(gè)好前滾輪265均與上寬下窄的好前梯形塊266接觸,兩個(gè)好前卡塊263的下方通過(guò)好前彈簧267連接,好前梯形塊266與固定在好前豎向連接塊26的第五氣缸27的向下的活動(dòng)端連接;好前條形凸起261上方的好前豎向連接塊26上設(shè)有好前“t”型固定塊268,好前“t”型固定塊268和兩個(gè)好前卡塊263上下均貫穿設(shè)有好前吸氣管,在好前“t”型固定塊268和兩個(gè)好前卡塊263的下表面的好前吸氣管(圖中未標(biāo)識(shí))的端部設(shè)有好前吸盤269;第四氣缸25的活動(dòng)端向下固定連接第五連接塊251,第五連接塊251上下貫穿設(shè)有第二吸氣管,在第五連接塊251下表面的第二吸氣管(圖中未標(biāo)識(shí))的端部設(shè)有第二吸盤252,好前吸盤269和第二吸盤252下方設(shè)有整形工位28;好前吸氣管和第二吸氣管的另一端分別連接第二風(fēng)機(jī)(圖中未標(biāo)識(shí))和第三風(fēng)機(jī)(圖中未標(biāo)識(shí))。第二氣缸23為磁偶無(wú)桿氣缸,第五氣缸27為雙軸雙桿氣缸。本實(shí)施例中,好前連接片上料機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在機(jī)架9上的第二圓形振動(dòng)盤31和第二夾取機(jī)構(gòu),第二圓形振動(dòng)盤31設(shè)有第二出料導(dǎo)軌311,第二夾取機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架9上的第二龍門架32。廣西金屬電阻焊機(jī)設(shè)備生產(chǎn)上海崴而淀電器有限責(zé)任公司為您提供點(diǎn)焊機(jī),有想法的可以來(lái)電!
鋰電池自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn):1.支持?jǐn)帱c(diǎn)啟動(dòng),支持自動(dòng)啟動(dòng)及手動(dòng)啟動(dòng)模式轉(zhuǎn)換。2.有虛焊脫焊報(bào)警功能。3.編程簡(jiǎn)單,支持任一點(diǎn)位編程和陣列編程??纱婢幊涛募?99組。4.焊針更換預(yù)報(bào)提醒。5.自帶焊接電流監(jiān)控系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接電流。6.配方設(shè)置,可支持多達(dá)99種不同產(chǎn)品。7.采用氣壓指針表可視化調(diào)節(jié)焊針的焊接壓力;8.配有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式,方便調(diào)試和生產(chǎn)。9.精密絲桿滑臺(tái)和步進(jìn)電機(jī),確保定位精度達(dá)產(chǎn)品參數(shù):負(fù)載持續(xù)率100(%)冷卻方式自然冷卻頻率50Hz外形尺寸1300×900×1800mm調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)2電擊臂伸出長(zhǎng)度20(mm)工作形式點(diǎn)焊產(chǎn)品用途電池組焊接KVA電流直流動(dòng)力形式氣動(dòng)額定負(fù)載持續(xù)率100%額定輸入電流8000(A)功率1500(W)W規(guī)格1300×900×1800mm加工精度精密空載電壓(V)控制方式數(shù)控驅(qū)動(dòng)形式電池輸入電壓220(V)樣式平臺(tái)用途焊接重量400KG作用原理逆變焊接原理電阻焊額定輸入電源容量30。
b.檢查電源引線是否過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),造成線路壓降太大。c.檢查網(wǎng)路電壓是否太低,不能正常工作。d.檢查主變壓器是否有短路,造成電流太大。7、焊機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象:a.檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否不良,造成局部短路。b.檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否合適,檢查水路系統(tǒng)是否有污物堵塞,造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂、電極桿、電極頭過(guò)熱。c.檢查銅軟聯(lián)和電極臂,電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴(yán)重,造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)重。d.檢查電極頭截面是否因磨損增加過(guò)多,使焊機(jī)過(guò)載而發(fā)熱。e.檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否超標(biāo),使焊機(jī)過(guò)載而發(fā)熱[1]優(yōu)缺點(diǎn)電阻焊具有下列優(yōu)點(diǎn):1、熔核形成時(shí),始終被塑性環(huán)包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。2、加熱時(shí)間短、熱量集中,故熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小,通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。3、不需要焊條、焊絲等填充金屬,以及氧、乙炔、氬等焊接材料,焊接成本低。4、操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,改善了勞動(dòng)條件。5、生產(chǎn)率高,且無(wú)噪聲及有害氣體,在大批量生產(chǎn)中,可以和其它制造工序一起編到組裝線上,但閃光對(duì)焊因有火花噴濺,需要隔離。電阻焊具有下列缺點(diǎn):1、缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司致力于提供點(diǎn)焊機(jī),有想法的可以來(lái)電!
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點(diǎn)焊機(jī)采用微電腦控制,電源電壓自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償,可實(shí)現(xiàn)單脈沖、雙脈沖及多脈沖焊接,各項(xiàng)參數(shù)均為數(shù)碼化設(shè)置,因而參數(shù)調(diào)節(jié)直觀準(zhǔn)確,直線軸承設(shè)計(jì)確保焊接的精度和重復(fù)性,拆卸方便,多種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)選配,操作更加個(gè)性化。鋰電池自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn):1.配方設(shè)置,可支持多達(dá)99種不同產(chǎn)品。2.采用氣壓指針表可視化調(diào)節(jié)焊針的焊接壓力;3.配有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式,方便調(diào)試和生產(chǎn)。4.精密絲桿滑臺(tái)和步進(jìn)電機(jī),確保定位精度達(dá)。產(chǎn)品參數(shù):輸入電壓220(V)最大焊接厚度(mm)產(chǎn)品用途鋰電池組焊接功率35000(W)空載電壓(V)冷卻方式空冷外形尺寸980×890×1400mm重量200kg焊接方式儲(chǔ)能式額定輸入電流5(A)額定輸入電源容量(KVA)調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)2電擊臂伸出長(zhǎng)度20(mm)額定負(fù)載持續(xù)率100%加工精度大功率規(guī)格980×890×1400mm動(dòng)力形式等離子負(fù)載持續(xù)率100。甘肅儲(chǔ)能電阻焊機(jī)生產(chǎn)廠家