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數(shù)據(jù)采集方面主要有電流檢測(cè)、液壓壓力和溫度檢測(cè),以及送進(jìn)油缸的位移檢測(cè)等。其中較為重要的是電流互感器和磁致伸縮MTS位移傳感器,位移傳感器的模擬量信號(hào)經(jīng)PLC的CPU運(yùn)算后輸出至電液比例閥以精確控制送進(jìn)油缸位移,實(shí)現(xiàn)焊接電流的穩(wěn)定和頂鍛保壓等。閃光對(duì)焊機(jī)控制系統(tǒng)的繼電器、接觸器、行程開關(guān)、指示燈、模擬量信號(hào)數(shù)顯表、觸摸屏等元件集成在一個(gè)電氣控制柜中?,F(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集參數(shù)分別由4路A/D通道循環(huán)檢測(cè);CPU226通過(guò)RS232通信協(xié)議與WEINVIEW觸摸屏建立通訊,控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)如圖2所示。圖2控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)3對(duì)焊機(jī)控制系統(tǒng)軟件及PID控制算法基于西門子PLC200的對(duì)焊機(jī)控制系統(tǒng)主要完成焊接準(zhǔn)備、焊接循環(huán)周期、焊接檢測(cè)記憶故障報(bào)警等功能,其中焊接循環(huán)周期是保證圓環(huán)鏈順利完成閃光對(duì)焊的關(guān)鍵,也是文中設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。油缸位移傳感器檢測(cè)到的位移值存放在PLC存儲(chǔ)器D36中,D49為工件到達(dá)剛性接觸后的位移值,D20為圓環(huán)鏈接口間隙位移值。在閃光階段前,送進(jìn)油缸以普通速度前進(jìn),到達(dá)剛性接觸位置后D36=D39,進(jìn)入閃光階段,油缸以閃光速度運(yùn)動(dòng),圓環(huán)鏈接頭端部在送進(jìn)油缸的推動(dòng)下發(fā)生輕微接觸,在電流作用下接觸點(diǎn)熔化形成液體金屬過(guò)梁,圓環(huán)鏈接頭間隙逐漸減小??p焊機(jī)是點(diǎn)焊的一種演變。廣東大型縫焊機(jī)
所述對(duì)焊機(jī)包括:箱體部件、動(dòng)力部件、固定焊臺(tái)部件、活動(dòng)焊臺(tái)部件、焊臺(tái)夾緊部件、頂段力調(diào)整部件、紅外測(cè)溫部件和電控柜部件;所述箱體部件內(nèi)部安裝有變壓器和調(diào)壓器,提供焊接和回火所需的電流;所述活動(dòng)焊臺(tái)部件安裝在箱體部件的導(dǎo)向桿上,并在動(dòng)力部件軸端凸輪和箱體部件一側(cè)彈簧的配合下,實(shí)現(xiàn)往復(fù)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng);活動(dòng)焊臺(tái)部件和箱體部件上的固定焊臺(tái)部件相互作用,實(shí)現(xiàn)焊接和回火動(dòng)作;所述焊臺(tái)夾緊部件安裝在固定焊臺(tái)部件和活動(dòng)焊臺(tái)部件的上部,并通過(guò)手柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)其對(duì)鋸條的夾緊或松開;所述頂段力調(diào)整部件安裝在箱體部件的右導(dǎo)向桿座上,在其內(nèi)部碟簧的伸縮作用下,提供頂段所需的頂段力;所述紅外測(cè)溫部件安裝在箱體部件的上部,其內(nèi)的紅外線測(cè)溫儀可以準(zhǔn)確地檢測(cè)回火時(shí)的溫度;所述電控柜部件安裝在箱體部件的一側(cè),其內(nèi)安裝有控制所需的觸摸屏等電氣元件。本實(shí)用新型的一種推薦方案,所述箱體部件包括箱體結(jié)合件、變壓器、調(diào)壓器、彈簧、儲(chǔ)油鋁塊、左導(dǎo)向桿座、右導(dǎo)向桿座、直線軸承、導(dǎo)向桿、微動(dòng)小軸、微動(dòng)連接塊和微動(dòng)導(dǎo)向塊;變壓器和調(diào)壓器安裝在箱體結(jié)合件內(nèi),提供焊接和回火所需的電流;彈簧安裝在箱體結(jié)合件的一側(cè),在其拉伸狀態(tài)下。上海自動(dòng)縫焊機(jī)哪家質(zhì)量好縫焊機(jī),就選上海崴而淀電器有限責(zé)任公司。
目的與意義:規(guī)范PE熱熔對(duì)焊機(jī)的操作,確保PE管熱熔焊接的質(zhì)量以及操作過(guò)程的安全。適用范圍:本規(guī)程適用于上海崴而淀電器有限責(zé)任公司所屬的PE熱熔焊接的操作。操作細(xì)節(jié):1、使用前的準(zhǔn)備核對(duì)焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格,嚴(yán)禁接入其他級(jí)別的電壓,以免焊機(jī)燒毀或不能工作。2、按照設(shè)備的實(shí)際功率,正確選配電源配線。3、熱熔對(duì)接焊機(jī)連接好焊機(jī)接地線,以免發(fā)生觸電事故。4、清潔油路接頭,正確地連接焊機(jī)各部件。5、測(cè)量電源電壓,確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。6、檢查清潔加熱板,若加熱板涂層損壞應(yīng)當(dāng)更換。加熱板表面聚乙烯的殘留物只能用木質(zhì)工具去除,油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進(jìn)行處理。8、按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱、冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù)。焊接前,加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱,以確保加熱板溫度均勻。熱熔焊接操作用輥杠或者支架將管墊平,調(diào)整同心度,利用夾具校正管材不圓度,并且留有足夠的焊接距離。9、銑削焊接面,銑削足夠厚度,使焊接端面光潔、平行,確保對(duì)接端面間隙;錯(cuò)邊量小于焊接處壁厚的10%。重新裝夾時(shí)必須重新銑削。10、測(cè)量并且記錄拖動(dòng)壓力(P拖)。11、放置加熱板,調(diào)整焊接壓力。
所述焊臺(tái)夾緊部件包括螺桿座、螺桿套、夾緊螺桿、手柄座、手柄和手柄球;螺桿套壓裝在螺桿座上,手柄球通過(guò)手柄與手柄座相連,與手柄座相連的夾緊螺桿和螺桿座螺紋連接,扭轉(zhuǎn)手柄可以帶動(dòng)夾緊螺桿旋轉(zhuǎn),并間接驅(qū)動(dòng)與扭轉(zhuǎn)手柄相連的電極頭組件作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而夾緊或松開鋸條。作為本實(shí)用新型的一種推薦方案,所述頂段力調(diào)整部件包括彈簧筒、調(diào)整螺套、頂段力調(diào)整桿的左桿、頂段力調(diào)整桿的右桿和碟簧;與調(diào)整螺套螺紋連接的彈簧筒壓裝在右導(dǎo)向桿座相應(yīng)的孔位中,與頂段力調(diào)整桿的左桿相連的頂段力調(diào)整桿的右桿上插入有多組碟簧,并一起穿插在彈簧筒內(nèi),旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺套可以實(shí)現(xiàn)對(duì)碟簧的壓縮與防松,從而調(diào)整焊接過(guò)程中頂段階段所需頂段力的大小。作為本實(shí)用新型的一種推薦方案,所述紅外測(cè)溫部件包括氣缸支架、測(cè)溫?fù)醢濉飧捉M件、測(cè)溫儀連接板、紅外測(cè)溫儀組件和測(cè)溫外罩;與測(cè)溫?fù)醢逑噙B的氣缸組件安裝在氣缸支架上,氣缸的伸縮可以帶動(dòng)測(cè)溫?fù)醢暹M(jìn)退,從而遮擋或顯露測(cè)溫儀所發(fā)出紅外線;與紅外測(cè)溫儀組件相連的測(cè)溫儀連接板安裝在氣缸支架上,通過(guò)光路的有效控制,使得測(cè)溫儀可以準(zhǔn)確地檢測(cè)鋸條的回火溫度。作為本實(shí)用新型的一種推薦方案。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是一家專業(yè)提供縫焊機(jī)的公司,期待您的光臨!
本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。本發(fā)明涉及一種鐵線閃光對(duì)焊機(jī)。所述鐵線閃光對(duì)焊機(jī)包括機(jī)架、主動(dòng)組件、從動(dòng)組件與翻轉(zhuǎn)組件,主動(dòng)組件包括承接基座與主動(dòng)抵緊結(jié)構(gòu),承接基座安裝于機(jī)架上,其一端設(shè)置有焊接電極,主動(dòng)抵緊結(jié)構(gòu)用于夾持定位鐵線于承接基座上,從動(dòng)組件包括動(dòng)力件與從動(dòng)電極柱,動(dòng)力件安裝于機(jī)架上,從動(dòng)電極柱連接于動(dòng)力件的輸出軸上,從動(dòng)電極柱的端部能夠伸縮地插設(shè)有活動(dòng)柱,活動(dòng)柱上開設(shè)有貫通槽。貫通槽貫通活動(dòng)柱的頂部,翻轉(zhuǎn)組件包括扳機(jī)柱與翻轉(zhuǎn)架,扳機(jī)柱凸設(shè)于機(jī)架上并鄰近從動(dòng)電極柱的端部,翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于從動(dòng)電極柱上并擋設(shè)活動(dòng)柱的端部,翻轉(zhuǎn)架用于在扳機(jī)柱的抵持下翻轉(zhuǎn)以暴露貫通槽。請(qǐng)參閱圖1至圖5,一種鐵線閃光對(duì)焊機(jī),包括機(jī)架10、主動(dòng)組件、從動(dòng)組件20與翻轉(zhuǎn)組件30,主動(dòng)組件包括承接基座15與主動(dòng)抵緊結(jié)構(gòu),承接基座15安裝于機(jī)架10上,其一端設(shè)置有焊接電極(圖未示)。有時(shí)也用來(lái)焊接普通非密封性的板金件,被焊金屬材料的厚度通常在0.1~2.5mm。西藏油箱縫焊機(jī)生產(chǎn)廠家
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低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對(duì)焊焊接。焊接截面積范圍大,一般從幾十至幾萬(wàn)mm2截面積都能焊接。閃光對(duì)焊寬泛應(yīng)用于焊接各種板件、管件、型材、實(shí)心件、刀具等,應(yīng)用十分寬泛,是一種經(jīng)濟(jì)、高效率的焊接方法。主要特點(diǎn)1、節(jié)能.散熱器閃光對(duì)焊機(jī)采用的是兩臺(tái)125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動(dòng)壓緊、頂鍛,無(wú)液壓站.相較于其它其它采用兩臺(tái)315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺(tái)功率為18KVA液壓站的焊機(jī),UN-250AB焊機(jī)可節(jié)電達(dá)78、對(duì)電網(wǎng)的要求低.只需250KVA的電網(wǎng)即可滿足.3、焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)來(lái)控制閃光過(guò)程,能精細(xì)設(shè)定燒化量和燒化速度;通過(guò)微電腦阻焊控制器來(lái)控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±.4、自動(dòng)對(duì)功能.保證焊接前管柱兩端和兩個(gè)片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致.5、焊接效率高.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應(yīng)速度明顯快于液壓缸.6、操作及維修服務(wù)方便.由于無(wú)液壓站,產(chǎn)品的調(diào)試點(diǎn)、故障點(diǎn)要少。廣東大型縫焊機(jī)