鋼環(huán)對焊機焊接環(huán)形件(如車輪輞、鏈環(huán)、軸承環(huán)、噴氣發(fā)動機安裝邊等)時,除了考慮對焊工藝的一般規(guī)律外,還應(yīng)注意分流和環(huán)形件變形彈力的影響。由于存在分流,需用功率要增大15-50%。分流雖環(huán)形件直徑的減小,斷面的增大,以及材料電阻率的減小而增大。環(huán)形件對焊時,頂鍛壓力的選擇必須考慮變形反彈力的影響,但由于分流有對環(huán)背加熱的作用,因而頂鍛壓力增加量不大。自行車、摩托車鋼圈、汽車輪輞均采用連續(xù)閃光對焊,夾鉗電極的前口必須與工件斷面相吻合。頂鍛時,為了防止反彈力影響接頭質(zhì)量,甚至拉開接頭,需要延長無電流頂鍛時間。錨鏈,傳動鏈等鏈環(huán)多用于低碳鋼和低合金鋼制造,直徑d20mm時可用預(yù)熱閃光對焊,預(yù)熱的目的是為了使接口處加熱均勻,頂鍛時容易產(chǎn)生一定的塑性變形。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是專業(yè)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機、自動化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專門焊接設(shè)備,安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本??p焊機可根據(jù)滾輪電極的轉(zhuǎn)動方式,分為連續(xù)縫焊機和步進(jìn)縫焊機。海南全自動縫焊機配件
提供活動焊臺部件回縮所需的部分力;儲油鋁塊安裝在箱體結(jié)合件的前板上,其內(nèi)部凹槽中注滿了潤滑油,以潤滑動力部件上的軸端凸輪;左導(dǎo)向桿座和右導(dǎo)向桿座安裝在箱體結(jié)合件的前板上;直線軸承安裝在箱體結(jié)合件的前板相應(yīng)的孔位中,導(dǎo)向桿安裝在直線軸承中,支撐活動焊臺部件作往復(fù)滑動運動;微動小軸安裝在左導(dǎo)向桿座相應(yīng)的孔位中,微動小軸上的微動連接塊插入微動導(dǎo)向塊的凹槽中,微動小軸的一端與動力部件的軸端凸輪相接觸,另一端與頂段力調(diào)整部件的頂段力調(diào)整桿的左桿相接觸,另有彈簧的相互配合,以推動導(dǎo)向桿上的活動焊臺部件作往復(fù)滑動運動。作為本實用新型的一種推薦方案,所述動力部件包括電機、小齒輪、大齒輪、編碼器、主傳動軸、主法蘭和凸輪;安裝在箱體結(jié)合件前板上的主法蘭通過軸承與主傳動軸相連,編碼器安裝在主傳動軸的末端孔位中,安裝在主傳動軸一端的大齒輪與安裝在電機軸上的小齒輪相互嚙合,凸輪安裝在主傳動軸的另一端,并在電機的帶動下推動微動小軸作直線往復(fù)運動。作為本實用新型的一種推薦方案,所述固定焊臺部件包括左電極座、電極側(cè)限位塊、電極前限位塊、銅電板、調(diào)整塊和靜電極頭組件。重慶不銹鋼環(huán)縫焊機哪家質(zhì)量好在滾輪電極直接壓緊下,正被通電加熱的金屬,系處于“通電加熱階段”。
接頭端頭溫度也逐漸升高。2s的延遲時間之后,送進(jìn)油缸以閃光速度后退直到D36=D20完成一個回合的預(yù)熱閃光,總共完成C5次閃光后,油缸以閃光速度前進(jìn)到達(dá)頂鍛位置,之后送進(jìn)油缸以頂鍛速度移動至頂鍛完成位置后,計時器計時并完成頂鍛保壓,頂鍛保壓是為了密封工件端面間隙和過梁爆破后的火口,擠出間隙中的液態(tài)金屬和夾雜物,獲得牢固的接頭。頂鍛完成后PLC控制傳動機構(gòu)動作進(jìn)入下一個工作循環(huán)。焊接循環(huán)周期流程圖。在閃光焊的每一個循環(huán)中,送進(jìn)油缸的位移和送進(jìn)速度都由液壓泵的輸出壓力和流量決定,油缸的位移決定了圓環(huán)連接頭的間隙值。另一方面,圓環(huán)鏈接頭的間隙大小對焊接電流的穩(wěn)定起著重要作用。因此,控制系統(tǒng)需要對送進(jìn)油缸的輸出位移進(jìn)行精確調(diào)節(jié)以保證焊接過程中的焊接電流穩(wěn)定。采用基于油缸位移反饋的閉環(huán)PID調(diào)節(jié)實現(xiàn)對焊接電流的精確控制。圓環(huán)鏈焊接系統(tǒng)焊接電流閉環(huán)控制原理圖,經(jīng)電流變送器采集到的電流信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后輸入PLC,與系統(tǒng)設(shè)定的焊接電流比較運算后,將控制信號輸出給液壓系統(tǒng),較好的終達(dá)到焊接電流穩(wěn)定的目的。焊接循環(huán)周期流程圖圖4焊接電流閉環(huán)控制原理圖PID控制器通過比例作用減小瞬時焊接電流的穩(wěn)定誤差。
本實用新型屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種對焊機,尤其涉及一種半自動閃光對焊機。背景技術(shù):過去,鋸條的焊接大多是依靠工人手工焊接,接口往往不平整、成品率低,且焊接效率不高;現(xiàn)有的對焊設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝調(diào)試繁瑣,維修保養(yǎng)不便,鋸條回火溫度無法準(zhǔn)確把控,大多是依靠工人經(jīng)驗判斷,容易造成回火不夠或回火過度的情況,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不高。有鑒于此,如今迫切需要設(shè)計一種新的對焊機,以便克服現(xiàn)有對焊機存在的上述缺陷。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種半自動閃光對焊機,結(jié)構(gòu)精巧、簡單,布局合理、緊湊;安裝調(diào)試方便,便于維護(hù)保養(yǎng);參數(shù)控制準(zhǔn)確,操作簡單易行。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種半自動閃光對焊機,所述對焊機包括:箱體部件、動力部件、固定焊臺部件、活動焊臺部件、焊臺夾緊部件、頂段力調(diào)整部件、紅外測溫部件和電控柜部件;所述箱體部件包括箱體結(jié)合件、變壓器、調(diào)壓器、彈簧、儲油鋁塊、左導(dǎo)向桿座、右導(dǎo)向桿座、直線軸承、導(dǎo)向桿、微動小軸、微動連接塊和微動導(dǎo)向塊;變壓器和調(diào)壓器安裝在箱體結(jié)合件內(nèi),提供焊接和回火所需的電流;彈簧安裝在箱體結(jié)合件的一側(cè),在其拉伸狀態(tài)下。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司于提供縫焊機,歡迎您的來電!
上海崴而淀電器有限責(zé)任公司,上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是一家專業(yè)從事銅、鋁、鐵、不銹鋼等焊接自動化設(shè)備的專門焊機制造商,交通發(fā)達(dá),物流方便。公司集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)型電阻焊機及自動焊接專門設(shè)備的高新技術(shù)型企業(yè)。公司內(nèi)部擁有一支以領(lǐng)銜,各類工程師為主體的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊,技術(shù)力量雄厚,在焊機行業(yè)中處良好地位,屬創(chuàng)新型企業(yè)。公司的主要產(chǎn)品有:交流、直流、三相次級整流、中頻逆變、電容儲能點焊機、凸焊機、對焊機、縫焊機、排焊機、網(wǎng)片焊機、中頻點凸焊機、龍門式多點網(wǎng)片焊機、壓縮機焊接機、高速公路橋梁網(wǎng)片焊接機、自動化電阻焊機、自動氬弧焊、CO2保護(hù)焊焊接專機、散熱器焊接專機、不銹鋼焊接專機、水塔設(shè)備焊接專機、電熱太陽能制造行業(yè)、防盜門制造行業(yè)等各種專門焊接設(shè)備。產(chǎn)品已通過國家3C認(rèn)證和歐洲CE認(rèn)證,是國內(nèi)專業(yè)化的電阻焊機和自動焊接專機的生產(chǎn)基地。主要市場經(jīng)營范圍公司主要經(jīng)營閃光對焊機,水塔生產(chǎn)焊接設(shè)備,大功率儲能點焊機,鋼管閃光對焊機。縱向縫焊機主要用于焊接水平工件的短焊縫以及圓筒形容器的縱向直縫。寧夏全自動縫焊機設(shè)備生產(chǎn)
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目的與意義:規(guī)范PE熱熔對焊機的操作,確保PE管熱熔焊接的質(zhì)量以及操作過程的安全。適用范圍:本規(guī)程適用于上海崴而淀電器有限責(zé)任公司所屬的PE熱熔焊接的操作。操作細(xì)節(jié):1、使用前的準(zhǔn)備核對焊機的輸入電壓規(guī)格,嚴(yán)禁接入其他級別的電壓,以免焊機燒毀或不能工作。2、按照設(shè)備的實際功率,正確選配電源配線。3、熱熔對接焊機連接好焊機接地線,以免發(fā)生觸電事故。4、清潔油路接頭,正確地連接焊機各部件。5、測量電源電壓,確認(rèn)電壓符合焊機要求。6、檢查清潔加熱板,若加熱板涂層損壞應(yīng)當(dāng)更換。加熱板表面聚乙烯的殘留物只能用木質(zhì)工具去除,油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進(jìn)行處理。8、按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱、冷卻時間和加熱板溫度等參數(shù)。焊接前,加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱,以確保加熱板溫度均勻。熱熔焊接操作用輥杠或者支架將管墊平,調(diào)整同心度,利用夾具校正管材不圓度,并且留有足夠的焊接距離。9、銑削焊接面,銑削足夠厚度,使焊接端面光潔、平行,確保對接端面間隙;錯邊量小于焊接處壁厚的10%。重新裝夾時必須重新銑削。10、測量并且記錄拖動壓力(P拖)。11、放置加熱板,調(diào)整焊接壓力。海南全自動縫焊機配件