青海大功率對焊機

利用主動抵緊結構夾持抵緊鐵線于承接基座上以定位鐵線，使得鐵線的端部與焊接電極電性連接。將鋼珠定位于貫通槽內(nèi)利用翻轉(zhuǎn)架擋設貫通槽的一側以避免鋼珠掉落。動力件驅(qū)動從動電極柱朝鐵線移動，在此過程中，扳機柱抵持翻轉(zhuǎn)架以使得翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)以暴露貫通槽，然后活動柱抵持于承接基座的端部上并朝從動電極柱收縮，使得鋼珠抵緊于鐵線的端部，往焊接電極及從動電極柱中通入低電壓大電流，從而可以執(zhí)行焊接作業(yè)。由于在焊接之前可以利用翻轉(zhuǎn)架擋止鋼珠，進而便于夾持定位鋼珠。而在焊接過程中，扳機柱可以推倒翻轉(zhuǎn)架以暴露鋼珠，同時活動柱可以在承接基座的抵壓下收縮，使得鋼珠抵接于鐵線的端部，使得焊接過程較為順利，提高焊接效率。提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹各個方面。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是單一的實施方式。除非另有定義。上海崴而淀電器有限責任公司為您提供對焊機，有想法的可以來電對焊機！青海大功率對焊機

本實用新型涉及不銹鋼帶加工技術領域，特別涉及一種鋼帶剪切對焊機。背景技術：在不銹鋼冷軋產(chǎn)線上，剪切對焊機是保證產(chǎn)線能連續(xù)生產(chǎn)的一個重要設備，剪切對焊機主要起的作用為將兩個鋼卷的帶頭帶尾焊接起來以便能連續(xù)不停機生產(chǎn)。而焊接質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)線運行的順不順利。由于在運行過程中鋼帶所受產(chǎn)線上張力和拉力的作用，鋼帶有時會在焊縫處出現(xiàn)斷帶，斷帶就會導致停機，這將給產(chǎn)線帶來停機損失。技術實現(xiàn)要素：鑒于以上所述，本實用新型提供一種鋼帶剪切對焊機，該鋼帶剪切對焊機能提高焊接質(zhì)量，避免斷帶。本實用新型涉及的技術解決方案：一種鋼帶剪切對焊機，包括帶頭夾緊裝置、帶尾夾緊裝置、滑動車、剪切裝置及焊接裝置，帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置沿鋼帶輸送方向依次設置，分別用于夾緊鋼帶的帶頭及帶尾，帶尾夾緊裝置能沿鋼帶輸送方向往復移動，帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置的兩外側分別設有對中裝置，滑動車設置于帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置之間，且可沿鋼帶的兩側之間往復滑動，滑動車的一側設有立柱，立柱的頂端連接有橫梁，剪切裝置設置于滑動車與橫梁之間，焊接裝置包括上焊接輪、下焊接輪及輔助支撐輪，上焊接輪可轉(zhuǎn)動且可升降地安裝于橫梁下表面。四川薄板對焊機哪家質(zhì)量好上海崴而淀電器有限責任公司為您提供對焊機，有需要可以聯(lián)系我司哦！

通過對系統(tǒng)硬件控制柜的接線以及數(shù)周的程序調(diào)試，終于達到現(xiàn)場試驗條件，現(xiàn)場焊接樣件為40mm圓環(huán)鏈，在閃光對焊機上經(jīng)加熱、壓緊、閃光頂鍛、去焊渣較好的終得到圓環(huán)鏈焊縫，如圖6所示。試驗結果表明基于PLC控制的閃光對焊機可以順利完成焊接過程的基本動作，并能夠得到外觀質(zhì)量良好的焊縫。所得焊縫經(jīng)拉伸和缺口沖擊試驗，符合GB/T12718—2009《礦用較強的度圓環(huán)鏈條標準》標準[9],說明采用該對焊機可以成功的進行礦用圓環(huán)鏈的高質(zhì)量焊接。圓環(huán)鏈閃光對焊焊接成品6結論文中從工程實際出發(fā)，以礦用圓環(huán)鏈大容量閃光對焊機為研究對象，在簡要介紹焊機機構和焊接工藝的基礎上，設計了對焊機的控制系統(tǒng)硬件結構和軟件程序?？刂葡到y(tǒng)以西門子S7-200PLC為控制較中心的，搭建了控制系統(tǒng)硬件模塊并對各模塊完成了選型。重點討論了控制軟件的設計流程，利用軟件編程實現(xiàn)了焊接工藝的預熱、閃光、重復閃光、頂鍛等過程。采用了WEINVIEW工業(yè)觸摸屏作為系統(tǒng)上位機，對系統(tǒng)子界面中參數(shù)設置和狀態(tài)顯示進行了介紹。工業(yè)現(xiàn)場驗證表明，該控制系統(tǒng)顯著提高了閃光對焊機的可靠性和工作效率。

基于PLC的礦用圓環(huán)鏈閃光對焊機控制系統(tǒng)基于PLC的礦用圓環(huán)鏈閃光對焊機控制系統(tǒng)摘要：以礦用圓環(huán)鏈大容量閃光對焊機為研究對象，在簡要介紹焊機機構和焊接工藝的基礎上，設計了對焊機的控制系統(tǒng)硬件結構和軟件程序?？刂葡到y(tǒng)以西門子S7-200PLC為控制較中心的，搭建了控制系統(tǒng)硬件模塊并對各模塊完成了選型。重點討論了控制軟件的設計流程，利用軟件編程實現(xiàn)了焊接工藝的預熱、閃光、重復閃光、頂鍛等過程，上位機采用了工業(yè)觸摸屏，對觸摸屏系統(tǒng)軟件界面進行了詳細設計。同時系統(tǒng)中加入了上位機控制，提高了整個系統(tǒng)的可靠性和可操作性。經(jīng)過工業(yè)現(xiàn)場驗證表明，環(huán)鏈閃光對焊機運行穩(wěn)定、故障率低，滿足了市場的需要。關鍵詞：圓環(huán)鏈閃光對焊PLC觸摸屏0序言礦用圓環(huán)鏈作為采煤刮板輸送機傳動機構的重要部件，其強度直接決定了單次采煤量和采煤工作效率。閃光對焊工藝作為礦用圓環(huán)鏈焊接的主要方法，具有成本低、操作簡便、效率高等特點。但由于礦用圓環(huán)鏈截面積較大，500kVA以上的大容量閃光對焊機具有較大的市場需求。文中在介紹600KVA閃光對焊機機械結構和液壓系統(tǒng)的基礎上，對PLC焊機自動控制系統(tǒng)進行了重點設計。上海崴而淀電器有限責任公司為您提供對焊機，歡迎您的來電哦！

貫通槽貫通活動柱的相對兩端，貫通槽的長度大于鋼珠的直徑，貫通槽用于收容鋼珠。在其中一個實施方式中，扳機柱位于從動電極柱的下方，扳機柱的中軸線與從動電極柱的中軸線垂直。在其中一個實施方式中，從動電極柱的端部開設有插槽，插槽的內(nèi)壁設置有彈簧，活動柱活動地插設于插槽內(nèi)，活動柱遠離承接基座的一端與彈簧連接，動力件用于驅(qū)動從動電極柱朝承接基座移動，以使得活動柱彈性抵持于承接基座上并收縮，從而使得鋼珠抵持于鐵線的端面上。在其中一個實施方式中，包括下料組件，下料組件包括下料錐殼與下料管，下料錐殼位于機架的上方，下料管沿豎直向下的方向延伸。在其中一個實施方式中，下料管的上端連接于下料錐殼的底部，下料管的底端位于貫通槽的上方，下料管為彈性軟管。在其中一個實施方式中，下料管的底端通過支架連接于從動電極柱上，支架位于從動電極柱的端部。在其中一個實施方式中，翻轉(zhuǎn)架包括相互固定連接的斜板與擋板，斜板的一端轉(zhuǎn)動連接于從動電極柱的端部下側。在其中一個實施方式中，擋板擋設于貫通槽的一端并抵持于活動柱的端面，擋板與斜板之間形成有銳角，擋板的頂部形成有拱形凸緣。鐵線閃光對焊機在使用時，將鐵線定位于承接基座上。上海崴而淀電器有限責任公司致力于提供對焊機，歡迎您的來電哦！四川薄板對焊機哪家質(zhì)量好

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所述帶尾夾緊裝置包括第二機座、滑動設置于第二機座上的帶尾下夾板、可升降地架設于帶尾下夾板正上方的帶尾上夾板，帶尾上夾板與帶尾下夾板連接，且能隨帶尾下夾板往復滑動。進一步地，所述滑動車底部設有兩滑軌，滑動車的滑輪滑動設置于兩滑軌上，滑動車包括承載箱、兩軸承座、絲桿、螺母座及滑動驅(qū)動件，兩軸承座相對固定于地面上且位于兩滑軌之間，絲桿可轉(zhuǎn)動地穿設于兩軸承座上，螺母座螺接于絲桿上且與承載箱底部連接，滑動驅(qū)動件與絲桿的一端連接。進一步地，所述橫梁上安裝有可升降的焊槍，焊槍位于上焊接輪的一側，焊槍與下焊接輪相配合進行焊接。本實用新型鋼帶剪切對焊機，通過在帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置的兩外側分別設有對中裝置，能確保前后鋼帶的兩側分別對齊。通過帶頭夾緊裝置、帶尾夾緊裝置及剪切裝置相配合將帶頭及帶尾剪切下廢料，能保證帶頭及帶尾相互對接的端面整齊地對接在一起。然后通過下焊接輪及輔助支撐輪滑動地支撐于帶頭及帶尾的下表面，能保證鋼帶在焊接時焊縫處于同一平面，保證上焊接輪能平穩(wěn)滑過焊縫而實現(xiàn)穩(wěn)定地焊接。如此，能提高鋼帶的焊接質(zhì)量，有效避免斷帶。青海大功率對焊機

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