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焊機(jī)結(jié)構(gòu)介紹閃光對焊機(jī)工作時分為閃光階段和頂鍛階段，對焊機(jī)結(jié)構(gòu)的功能就是要完成閃光和頂鍛各階段的焊件的各種動作。因此，閃光對焊機(jī)結(jié)構(gòu)一般包括機(jī)座、固定臺架、移動臺架、液壓夾緊機(jī)構(gòu)等。其中固定臺架采用機(jī)械聯(lián)接固定在機(jī)座上，移動臺架整體安放在機(jī)座導(dǎo)軌上，水平放置的上下兩支送進(jìn)油缸活塞桿與移動臺架剛性聯(lián)接，通過油缸的伸縮精確控制圓環(huán)鏈焊件之間的焊接距離，豎直安裝的左右兩支夾緊油缸實(shí)現(xiàn)對圓環(huán)鏈焊件的夾緊，液壓系統(tǒng)中的夾緊油路和送進(jìn)油路均采用電液比例閥精確控制油缸動作。閃光對焊機(jī)供電裝置包括殼形變壓器以及由次級繞組和電極組成的焊接回路兩部分組成，焊機(jī)控制系統(tǒng)主要完成焊接電源的通斷,確保焊機(jī)按設(shè)定焊接程序循環(huán)工作,調(diào)節(jié)焊接電流和檢測焊接接頭質(zhì)量等功能。其中，閃光焊機(jī)控制系統(tǒng)是研究的重點(diǎn)。圖1閃光對焊機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖2對焊機(jī)控制系統(tǒng)硬件對焊機(jī)焊接動作不算復(fù)雜，控制器選用西門子S7-200系列PLC作為控制系統(tǒng)較中心的，上位機(jī)方面選用WEINVIEW工業(yè)觸摸屏，可以方便快捷的設(shè)定焊接參數(shù)和實(shí)時監(jiān)測圓環(huán)鏈焊接狀態(tài)，具體選用型號為CPU226和兩個EM231擴(kuò)展模塊。對焊機(jī)，就選上海崴而淀電器有限責(zé)任公司，讓您滿意，有想法可以來我司對焊機(jī)！內(nèi)蒙古圓管對焊機(jī)設(shè)備廠家

本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼帶自動對焊機(jī)腳踏控制裝置。背景技術(shù)：現(xiàn)有的對焊機(jī)鋼帶經(jīng)過剪切處理后，需要通過人工手動對鋼帶進(jìn)行定位，定位速度慢，當(dāng)需要對鋼帶進(jìn)行大批量對焊時，會耗費(fèi)大量的人工，而且效率不高，此外人手動的調(diào)整對齊，有時需要將手伸到焊機(jī)的工作范圍內(nèi)，存在一定的安全隱患。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼帶自動對焊機(jī)腳踏控制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼帶自動對焊機(jī)腳踏控制裝置，包括安裝板、腳踏開關(guān)以及控制箱，所述安裝板的前后邊側(cè)固定連接有上下貫穿的立柱，前后兩個立柱之間轉(zhuǎn)動連接有較前的輥輪，所述立柱的后側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端與較前的輥輪的中心軸連接，所述立柱的上側(cè)設(shè)有矩形的卡槽，所述卡槽內(nèi)卡接有滑塊，前后兩個滑塊之間轉(zhuǎn)動連接有第二輥輪，所述立柱的上端用螺栓安裝有蓋板，所述蓋板的下側(cè)連接有彈簧，所述彈簧的下端與滑塊連接。推薦的，所述安裝板的底部四角焊接有支腿，所述支腿的下端安裝有地腳。推薦的，所述腳踏開關(guān)與控制箱通過導(dǎo)線電性連接，所述控制箱與伺服電機(jī)通過導(dǎo)線電性連接。推薦的。安徽工地鋼筋對焊機(jī)配件上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是一家專業(yè)提供對焊機(jī)的公司，歡迎您的來電！

鋼環(huán)對焊機(jī)對焊時雖然也產(chǎn)生液態(tài)金屬，但從焊接物理本質(zhì)來看不能歸入熔化焊一類，而是屬于固相焊接，因?yàn)樵诮宇^中不存在由液相凝固而形成的鑄造組織。一般來說，閃光對焊設(shè)備的復(fù)雜程度和造價高于熔化焊設(shè)備，略低于摩擦焊設(shè)備。閃光對焊機(jī)有以下特點(diǎn)：1、生產(chǎn)率高，焊接時間以秒計。一個較大的接頭(如鋼軌、直徑100毫米以上的圓鋼等)也可在一兩分鐘內(nèi)焊完。如采用電弧焊方法是大多數(shù)做不到的。2、焊接電源的功率很大，其輸入電流可達(dá)數(shù)百、數(shù)千安培。單機(jī)容量數(shù)百千伏安的閃光對焊機(jī)已不罕見。通用型閃光對焊機(jī)的功率較小，一般為數(shù)十至百余千伏安。3、其運(yùn)動機(jī)構(gòu)需準(zhǔn)確控制速度和位置。在一次直線運(yùn)動中，總質(zhì)量相當(dāng)大的移動部分(包括溜板、夾具和工件等)的送進(jìn)速度有幾十倍的變化，重復(fù)定位精度約幾分之一毫米，故對導(dǎo)軌和驅(qū)動系統(tǒng)有較高的要求。4、夾緊力和頂鍛力相當(dāng)**型焊機(jī)可達(dá)兆牛頓(數(shù)百噸力)。而且工作力和送進(jìn)速度同在頂鍛時達(dá)到峰值，機(jī)械系統(tǒng)的輸出功率變化劇烈，對機(jī)架的剛性要求也較高。5、工作條件惡劣，高溫和飛濺的火花帶來復(fù)雜的冷卻和防護(hù)問題，增大了設(shè)計的難度。6、焊機(jī)既要按要求提供強(qiáng)大的焊接電流，又要準(zhǔn)確完成各機(jī)械動作。

鋼環(huán)對焊機(jī)對焊時雖然也產(chǎn)生液態(tài)金屬，但從焊接物理本質(zhì)來看不能歸入熔化焊一類，而是屬于固相焊接，因?yàn)樵诮宇^中不存在由液相凝固而形成的鑄造組織。一般來說，閃光對焊設(shè)備的復(fù)雜程度和造價高于熔化焊設(shè)備，略低于摩擦焊設(shè)備。閃光對焊機(jī)有以下特點(diǎn)：1、生產(chǎn)率高，焊接時間以秒計。一個較大的接頭(如鋼軌、直徑100毫米以上的圓鋼等)也可在一兩分鐘內(nèi)焊完。如采用電弧焊方法是相對的做不到的。2、焊接電源的功率很大，其輸入電流可達(dá)數(shù)百、數(shù)千安培。單機(jī)容量數(shù)百千伏安的閃光對焊機(jī)已不罕見。通用型閃光對焊機(jī)的功率較小，一般為數(shù)十至百余千伏安。4、夾緊力和頂鍛力相當(dāng)較大的型焊機(jī)可達(dá)兆牛頓(數(shù)百噸力)。而且工作力和送進(jìn)速度同在頂鍛時達(dá)到峰值，機(jī)械系統(tǒng)的輸出功率變化劇烈，對機(jī)架的剛性要求也較高。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是專業(yè)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專門焊接設(shè)備，安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。對焊機(jī)，就選上海崴而淀電器有限責(zé)任公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司對焊機(jī)！

所述帶尾夾緊裝置包括第二機(jī)座、滑動設(shè)置于第二機(jī)座上的帶尾下夾板、可升降地架設(shè)于帶尾下夾板正上方的帶尾上夾板，帶尾上夾板與帶尾下夾板連接，且能隨帶尾下夾板往復(fù)滑動。進(jìn)一步地，所述滑動車底部設(shè)有兩滑軌，滑動車的滑輪滑動設(shè)置于兩滑軌上，滑動車包括承載箱、兩軸承座、絲桿、螺母座及滑動驅(qū)動件，兩軸承座相對固定于地面上且位于兩滑軌之間，絲桿可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于兩軸承座上，螺母座螺接于絲桿上且與承載箱底部連接，滑動驅(qū)動件與絲桿的一端連接。進(jìn)一步地，所述橫梁上安裝有可升降的焊槍，焊槍位于上焊接輪的一側(cè)，焊槍與下焊接輪相配合進(jìn)行焊接。本實(shí)用新型鋼帶剪切對焊機(jī)，通過在帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置的兩外側(cè)分別設(shè)有對中裝置，能確保前后鋼帶的兩側(cè)分別對齊。通過帶頭夾緊裝置、帶尾夾緊裝置及剪切裝置相配合將帶頭及帶尾剪切下廢料，能保證帶頭及帶尾相互對接的端面整齊地對接在一起。然后通過下焊接輪及輔助支撐輪滑動地支撐于帶頭及帶尾的下表面，能保證鋼帶在焊接時焊縫處于同一平面，保證上焊接輪能平穩(wěn)滑過焊縫而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定地焊接。如此，能提高鋼帶的焊接質(zhì)量，有效避免斷帶。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司致力于提供對焊機(jī)，有需求可以來電對焊機(jī)！安徽工地鋼筋對焊機(jī)配件

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通過對系統(tǒng)硬件控制柜的接線以及數(shù)周的程序調(diào)試，終于達(dá)到現(xiàn)場試驗(yàn)條件，現(xiàn)場焊接樣件為40mm圓環(huán)鏈，在閃光對焊機(jī)上經(jīng)加熱、壓緊、閃光頂鍛、去焊渣較好的終得到圓環(huán)鏈焊縫，如圖6所示。試驗(yàn)結(jié)果表明基于PLC控制的閃光對焊機(jī)可以順利完成焊接過程的基本動作，并能夠得到外觀質(zhì)量良好的焊縫。所得焊縫經(jīng)拉伸和缺口沖擊試驗(yàn)，符合GB/T12718—2009《礦用較強(qiáng)的度圓環(huán)鏈條標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)[9],說明采用該對焊機(jī)可以成功的進(jìn)行礦用圓環(huán)鏈的高質(zhì)量焊接。圓環(huán)鏈閃光對焊焊接成品6結(jié)論文中從工程實(shí)際出發(fā)，以礦用圓環(huán)鏈大容量閃光對焊機(jī)為研究對象，在簡要介紹焊機(jī)機(jī)構(gòu)和焊接工藝的基礎(chǔ)上，設(shè)計了對焊機(jī)的控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)和軟件程序?？刂葡到y(tǒng)以西門子S7-200PLC為控制較中心的，搭建了控制系統(tǒng)硬件模塊并對各模塊完成了選型。重點(diǎn)討論了控制軟件的設(shè)計流程，利用軟件編程實(shí)現(xiàn)了焊接工藝的預(yù)熱、閃光、重復(fù)閃光、頂鍛等過程。采用了WEINVIEW工業(yè)觸摸屏作為系統(tǒng)上位機(jī)，對系統(tǒng)子界面中參數(shù)設(shè)置和狀態(tài)顯示進(jìn)行了介紹。工業(yè)現(xiàn)場驗(yàn)證表明，該控制系統(tǒng)顯著提高了閃光對焊機(jī)的可靠性和工作效率。內(nèi)蒙古圓管對焊機(jī)設(shè)備廠家

上海崴而淀電器有限責(zé)任公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋點(diǎn)焊機(jī)，凸焊機(jī)，碰焊機(jī)，排焊機(jī)，價格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。上海崴而淀自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。