為滿足IC 芯片縫焊的技術(shù)條件,要求焊接過程的功率加載是間歇的,為此設計了 PWM脈沖寬度調(diào)制模塊,以實現(xiàn)對功率的間歇控制。圖 3 是本模塊的電路組成。重心器件為SG3524,它的輸出為周期脈沖序列,其周期受 RT、CT 端對地的接入電阻 RT 和接入電容CT 的控制,周期 T=0.77RtxCt,所以在此串入數(shù)字電位器 X9C104 用以實現(xiàn)對 T的控制。按圖中數(shù)字電位器的使用方法,則其電阻 R 的表達式為: R=(99-n)x100k2,其中 n 是通過編程進行控制的。SG3524 的輸出信號的占空比由 D/A 轉(zhuǎn)換電路通過編程控制。本系統(tǒng)實現(xiàn)了 T=40ms~80ms,占空比為 0~100%,由上位機控制。有時也用來焊接普通非密封性的板金件,被焊金屬材料的厚度通常在0.1~2.5mm。海南縱縫縫焊機哪家質(zhì)量好
縫焊:焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^,并置于兩滾輪電極之間,滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動,連續(xù)或斷續(xù)送電,形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。連續(xù)縫焊特點為:滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)、焊件等速移動焊接電流連續(xù)通過,每半個周波形成一個焊點.連續(xù)縫焊設備簡單(例如FN-25型)產(chǎn)率高,一般焊接速度為10一20m/min。但由于上述機一電特點,縫焊中滾輪電極表面和焊件表面均有強烈過熱,焊接質(zhì)量變壞及電極磨損嚴重,該方法的實際可用性卻很有限。斷續(xù)縫焊特點為:滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)、焊件等速移動焊接電流斷續(xù)通過,每“-斷”一次,形成一個縫焊在生產(chǎn)中得到較普遍地應用,焊接電流采用工頻交流或電容貯能電流波形(頻率可),用以制造黑色金屬氣密、水密和油密焊縫,縫焊速度一般均0.5-4.3m/min。例如FNI150型縫焊機,即屬此類。西藏橫縫縫焊機縫焊機,就選上海崴而淀電器有限責任公司,用戶的信賴之選。
對于焊縫上的任一焊點來說,從滾輪下通過的過程也就是經(jīng)歷“預壓—通電加熱—冷卻結(jié)晶”三階段的過程。由于該過程是在動態(tài)下進行的,預壓和冷卻結(jié)晶階段時的壓力作用不夠充分,應使縫焊接頭質(zhì)量一般比點焊時差,易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷??p焊機工作方法根據(jù)滾輪電極旋轉(zhuǎn)(焊件移動)與焊接電流通過(通電)的機—電配合方式,可分為以下三種。連續(xù)縫焊滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn),焊件等速移動,焊接電流連續(xù)通過,每半周形成一個焊點。焊速可達10~20m/min由于焊縫表面質(zhì)量較差,實際應用有限斷續(xù)縫焊焊件連續(xù)等速移動,焊接電流斷續(xù)通過,每“通—斷”一次形成一個焊點。根據(jù)板厚焊速可達~應用普遍,主要生產(chǎn)黑色金屬的氣、水、油密封焊縫步進縫焊焊件斷續(xù)移動,焊接電流在焊件靜止時通過,每“通—移”一次形成一個焊點,并可施加鍛壓力。接頭形成與點焊極為近似。焊速較低,一般只達只用于制造鋁合金及鎂合金等高密封焊縫縫焊機縫焊特點編輯播報1)縫焊與點焊一樣是熱—機械(力)聯(lián)合作用的焊接過程。相比較而言,其機械(力)的作用在焊接過程中是不充分的。
按滾盤轉(zhuǎn)動與饋電方式分,縫焊可分為1.連續(xù)縫焊、2.斷續(xù)縫焊和3.步進縫焊。連續(xù)縫焊時,滾盤連續(xù)轉(zhuǎn)動,電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱,電極磨損嚴重,因而很少使用。但在高速縫焊時(4-15m/min)50Hz交流電的每半周將形成一個焊點,交流電過零時相當于休止時間,這又近似于下述的斷續(xù)縫焊,因而在制缸、制桶工業(yè)中獲得應用。斷續(xù)縫焊時,滾盤連續(xù)轉(zhuǎn)動,電流斷續(xù)通過工件,形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過,在休止時間內(nèi),滾盤和工件得以冷卻,因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區(qū)寬度和工件變形,獲得較優(yōu)的焊接質(zhì)量。這種方法已被廣泛應用于1.5mm以下的各種鋼、高溫合金和鈦合金的縫焊。斷續(xù)縫焊時,由于滾盤不斷離開焊接區(qū),熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶,因此很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋(如在焊接高溫合金時)。盡管在焊點搭疊量超過熔核長度50%時,后一點的熔化金屬可以填充前一點的縮孔,但后來一點的縮孔是難以避免的。不過目前國內(nèi)研制的微機控制箱,能夠在焊縫收尾部分逐點減少焊接電流,從而解決了這一難題??p焊機是指焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間。
縫焊機種類真是五花八門,在機械業(yè)迅速發(fā)展的,我們也有很大的去了解相應的機器,特別是縫焊機。但縫焊機的種類確是很多的,在焊接的不同階段,就要使用不同的縫焊機。其中,環(huán)縫焊機就是其中的一種,下面就來講述一下什么是環(huán)縫焊機及其它的性能和一些相關(guān)的注意事項。什么是環(huán)縫焊機環(huán)式縫焊機又名環(huán)縫自動焊機,它是一種能通過圓形焊接方式進行焊接的自動焊接設備??捎脕砗附硬讳P鋼、鋁等材料,根據(jù)工件形狀大小不不同,可將環(huán)縫自動焊機分為立式環(huán)縫自動焊機、臥式環(huán)縫自動焊機、焊接變位機、焊接操作機、仿形環(huán)縫自動焊機。主要普遍應用于消防器材、液化氣罐、液壓油缸等物品的焊接。環(huán)縫焊機的特點環(huán)縫焊機采用的調(diào)速電路,含有較高性價比和的控制器,而且焊縫的搭接量可預先對其進行數(shù)碼設定,它的控制器可通過的控制輸出信號和輸出接口進行精密的焊接工程。要求焊接過程要有抗干擾,優(yōu)化等特點。除此之外,縫焊機,它可普遍用于對環(huán)形焊縫工件進行焊接控制。環(huán)縫焊機有著自動焊接功能,通過無級調(diào)節(jié)焊接速度,從而使焊接速度迅速顯示于控制面板之上;整個設備具有極大的智能型,縫焊機焊機,是一個上檔次的現(xiàn)代化機械。上海崴而淀電器有限責任公司于提供縫焊機,有想法的不要錯過哦!貴州橫縫縫焊機哪家質(zhì)量好
縫焊普遍地應用在要求密封性的接頭制造上。海南縱縫縫焊機哪家質(zhì)量好
縫焊的接頭型式、搭邊寬度與點焊類似(壓平縫焊與墊箔對接縫焊的接頭例外)。滾盤不象點焊電極那樣可以做成特殊形狀,因此設計縫焊結(jié)構(gòu)時,必須注意滾盤的可達性。當焊接小曲率半徑工件時,由于內(nèi)側(cè)滾盤半徑的減小受到一定限制,必然會造成熔核向外測偏移,甚至使外側(cè)板件未焊透。為此應避免設計曲率半徑過小的工件。如果在一個工件上既有平直部分,又有曲率半徑很小的部分,如摩托車油箱那樣。為了防止小曲率半徑處的焊接未焊透,可以在焊到此部位時,增大焊接電流。這在微機控制的焊機上尤其容易實現(xiàn)。海南縱縫縫焊機哪家質(zhì)量好
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