江蘇鋼圈閃光對(duì)焊機(jī)設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-13

下焊接輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于滑動(dòng)車上,上焊接輪及下焊接輪上下對(duì)應(yīng)設(shè)置,輔助支撐輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于滑動(dòng)車上且位于下焊接輪的一側(cè)。進(jìn)一步地,所述剪切裝置包括可升降地安裝于橫梁的剪切刀,以及可升降地安裝于滑動(dòng)車上的剪切底座,剪切底座上設(shè)有與剪切刀相配的凹槽。進(jìn)一步地,所述焊接裝置包括焊接主機(jī),焊接主機(jī)固定于滑動(dòng)車上,上焊接輪及下焊接輪分別與焊接主機(jī)的電極輸出端電性連接。進(jìn)一步地,所述下焊接輪及輔助支撐輪分別可調(diào)節(jié)高度地安裝于滑動(dòng)車上。進(jìn)一步地,所述焊接裝置還包括固定于滑動(dòng)車上的支撐座、用于調(diào)節(jié)輔助支撐輪高度的較前高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、用于調(diào)節(jié)下焊接輪高度的第二高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),較前高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于支撐座上的手搖升降器、安裝于手搖升降器升降端的升降板,以及安裝于支撐座及升降板之間的導(dǎo)向組件,第二高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與較前高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相同,第二高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的升降端安裝有減速電機(jī),下焊接輪安裝于減速電機(jī)的輸出軸上。進(jìn)一步地,所述帶頭夾緊裝置包括較前機(jī)座、固定于較前機(jī)座上的帶頭下夾板、及可升降地架設(shè)于帶頭下夾板正上方的帶頭上夾板。進(jìn)一步地。對(duì)焊機(jī)根據(jù)焊接方式不同分:閃光對(duì)焊機(jī) 鋼筋對(duì)焊機(jī) 銅桿對(duì)焊機(jī)。江蘇鋼圈閃光對(duì)焊機(jī)設(shè)備

江蘇鋼圈閃光對(duì)焊機(jī)設(shè)備,對(duì)焊機(jī)

提供了系統(tǒng)動(dòng)態(tài)的響應(yīng)速度。要完全消除穩(wěn)定誤差需要積分作用的持續(xù)作用,微分作用主要提前校正動(dòng)態(tài)誤差,減小焊接電流值的變化速度。系統(tǒng)采用增量式PID調(diào)節(jié)器,首先計(jì)算偏差e(n)=r(n)-y(n),判斷偏差e(n)在偏差范圍內(nèi)時(shí),p(n)=p(n-1)+k[e(n)-e(n-1)]+Ke(n)+K[e(n)-2e(n-1)+e(n-2)]。4上位機(jī)軟件設(shè)計(jì)文中選用WEINVIEW觸摸屏。觸摸屏與PLC通過RS-232接口的PC/PPI電纜連接起來進(jìn)行通信,可以實(shí)時(shí)讀取當(dāng)前焊接狀態(tài)參數(shù)如焊接電流、焊接電壓和閃光行程等以數(shù)字形式顯示在控制柜上方便操作者監(jiān)控。文中所設(shè)計(jì)觸摸屏軟件共有參數(shù)設(shè)定、狀態(tài)顯示和參數(shù)查詢?nèi)笞咏缑?。針?duì)不同直徑材料的圓環(huán)鏈焊接,焊接循環(huán)控制程序中的閃光重復(fù)次數(shù)、閃光行程、閃光電流等參數(shù)都需要在焊前進(jìn)行設(shè)置。焊接參數(shù)可以由操作人員手動(dòng)設(shè)置也可從數(shù)據(jù)庫中調(diào)入得到;焊接過程中的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息,需要直觀的方式顯示以便操作人員隨時(shí)掌握焊接過程信息,實(shí)際焊接過程值由PLC循環(huán)掃描后發(fā)送給觸摸屏顯示,并存放在其數(shù)據(jù)寄存器中,WEINVIEW觸摸屏操作參數(shù)圓環(huán)鏈閃光對(duì)焊機(jī)試驗(yàn)圓環(huán)鏈閃光焊機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成后。吉林方管對(duì)焊機(jī)供應(yīng)商對(duì)焊機(jī)用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

江蘇鋼圈閃光對(duì)焊機(jī)設(shè)備,對(duì)焊機(jī)

所述對(duì)焊機(jī)包括:箱體部件、動(dòng)力部件、固定焊臺(tái)部件、活動(dòng)焊臺(tái)部件、焊臺(tái)夾緊部件、頂段力調(diào)整部件、紅外測(cè)溫部件和電控柜部件;所述箱體部件內(nèi)部安裝有變壓器和調(diào)壓器,提供焊接和回火所需的電流;所述活動(dòng)焊臺(tái)部件安裝在箱體部件的導(dǎo)向桿上,并在動(dòng)力部件軸端凸輪和箱體部件一側(cè)彈簧的配合下,實(shí)現(xiàn)往復(fù)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng);活動(dòng)焊臺(tái)部件和箱體部件上的固定焊臺(tái)部件相互作用,實(shí)現(xiàn)焊接和回火動(dòng)作;所述焊臺(tái)夾緊部件安裝在固定焊臺(tái)部件和活動(dòng)焊臺(tái)部件的上部,并通過手柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)其對(duì)鋸條的夾緊或松開;所述頂段力調(diào)整部件安裝在箱體部件的右導(dǎo)向桿座上,在其內(nèi)部碟簧的伸縮作用下,提供頂段所需的頂段力;所述紅外測(cè)溫部件安裝在箱體部件的上部,其內(nèi)的紅外線測(cè)溫儀可以準(zhǔn)確地檢測(cè)回火時(shí)的溫度;所述電控柜部件安裝在箱體部件的一側(cè),其內(nèi)安裝有控制所需的觸摸屏等電氣元件。本實(shí)用新型的一種推薦方案,所述箱體部件包括箱體結(jié)合件、變壓器、調(diào)壓器、彈簧、儲(chǔ)油鋁塊、左導(dǎo)向桿座、右導(dǎo)向桿座、直線軸承、導(dǎo)向桿、微動(dòng)小軸、微動(dòng)連接塊和微動(dòng)導(dǎo)向塊;變壓器和調(diào)壓器安裝在箱體結(jié)合件內(nèi),提供焊接和回火所需的電流;彈簧安裝在箱體結(jié)合件的一側(cè),在其拉伸狀態(tài)下。

本實(shí)用新型涉及不銹鋼帶加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)。背景技術(shù):在不銹鋼冷軋產(chǎn)線上,剪切對(duì)焊機(jī)是保證產(chǎn)線能連續(xù)生產(chǎn)的一個(gè)重要設(shè)備,剪切對(duì)焊機(jī)主要起的作用為將兩個(gè)鋼卷的帶頭帶尾焊接起來以便能連續(xù)不停機(jī)生產(chǎn)。而焊接質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)線運(yùn)行的順不順利。由于在運(yùn)行過程中鋼帶所受產(chǎn)線上張力和拉力的作用,鋼帶有時(shí)會(huì)在焊縫處出現(xiàn)斷帶,斷帶就會(huì)導(dǎo)致停機(jī),這將給產(chǎn)線帶來停機(jī)損失。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:鑒于以上所述,本實(shí)用新型提供一種鋼帶剪切對(duì)焊機(jī),該鋼帶剪切對(duì)焊機(jī)能提高焊接質(zhì)量,避免斷帶。本實(shí)用新型涉及的技術(shù)解決方案:一種鋼帶剪切對(duì)焊機(jī),包括帶頭夾緊裝置、帶尾夾緊裝置、滑動(dòng)車、剪切裝置及焊接裝置,帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置沿鋼帶輸送方向依次設(shè)置,分別用于夾緊鋼帶的帶頭及帶尾,帶尾夾緊裝置能沿鋼帶輸送方向往復(fù)移動(dòng),帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置的兩外側(cè)分別設(shè)有對(duì)中裝置,滑動(dòng)車設(shè)置于帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置之間,且可沿鋼帶的兩側(cè)之間往復(fù)滑動(dòng),滑動(dòng)車的一側(cè)設(shè)有立柱,立柱的頂端連接有橫梁,剪切裝置設(shè)置于滑動(dòng)車與橫梁之間,焊接裝置包括上焊接輪、下焊接輪及輔助支撐輪,上焊接輪可轉(zhuǎn)動(dòng)且可升降地安裝于橫梁下表面。閃光過程具有較強(qiáng)的自調(diào)節(jié)功能,對(duì)嚴(yán)格保持規(guī)范一致性要求較低,焊接質(zhì)量穩(wěn)定。

江蘇鋼圈閃光對(duì)焊機(jī)設(shè)備,對(duì)焊機(jī)

低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對(duì)焊焊接。焊接截面積范圍大,一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對(duì)焊寬泛應(yīng)用于焊接各種板件、管件、型材、實(shí)心件、刀具等,應(yīng)用十分寬泛,是一種經(jīng)濟(jì)、高效率的焊接方法。主要特點(diǎn)1、節(jié)能.散熱器閃光對(duì)焊機(jī)采用的是兩臺(tái)125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動(dòng)壓緊、頂鍛,無液壓站.相較于其它其它采用兩臺(tái)315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺(tái)功率為18KVA液壓站的焊機(jī),UN-250AB焊機(jī)可節(jié)電達(dá)78、對(duì)電網(wǎng)的要求低.只需250KVA的電網(wǎng)即可滿足.3、焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)來控制閃光過程,能精細(xì)設(shè)定燒化量和燒化速度;通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±.4、自動(dòng)對(duì)功能.保證焊接前管柱兩端和兩個(gè)片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致.5、焊接效率高.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應(yīng)速度明顯快于液壓缸.6、操作及維修服務(wù)方便.由于無液壓站,產(chǎn)品的調(diào)試點(diǎn)、故障點(diǎn)要少。對(duì)焊機(jī)對(duì)電網(wǎng)的要求低.只需250KVA的電網(wǎng)即可滿足。湖北小型對(duì)焊機(jī)設(shè)備價(jià)格

焊縫組織、成分接近基本金屬(或者經(jīng)過熱處理),比較容易獲得等強(qiáng)等塑焊接接頭。江蘇鋼圈閃光對(duì)焊機(jī)設(shè)備

上海崴而淀對(duì)焊機(jī)主要由機(jī)架、靜夾具、動(dòng)夾具、杠桿傳動(dòng)頂鍛機(jī)構(gòu)、阻焊變壓器及電氣控制元件等部件組成。1、動(dòng)、靜夾具:主要由手動(dòng)方牙螺桿加壓,使被焊工件緊固于動(dòng)、靜夾具中,其壓力大小由焊機(jī)備件專門扳手的扳緊程度確定。螺絲導(dǎo)軌3、電氣控制:當(dāng)按動(dòng)操縱手柄上的按鈕開關(guān)時(shí),通過繼電器使交流接觸器吸合,從而接通阻焊變壓器的初級(jí)電源。焊接時(shí),只須按動(dòng)按鈕,利用杠桿操縱夾具向前。4、阻焊變壓器:焊接時(shí),按截面積、焊機(jī)氣缸容量以及焊接工藝方法等具體情況,選擇調(diào)節(jié)級(jí)數(shù),以獲得比較好二次電壓。變壓器級(jí)數(shù)調(diào)整。5、電氣原理:焊接過程由焊工通過操縱手柄按鈕控制繼電器;交流接觸器的接通與切斷,由繼電器控制。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是專業(yè)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動(dòng)化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專門焊接設(shè)備,上海崴而淀專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。江蘇鋼圈閃光對(duì)焊機(jī)設(shè)備

上海崴而淀電器有限責(zé)任公司正式組建于2005-02-04,將通過提供以點(diǎn)焊機(jī),凸焊機(jī),碰焊機(jī),排焊機(jī)等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。上海崴而淀經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋點(diǎn)焊機(jī),凸焊機(jī),碰焊機(jī),排焊機(jī)等板塊。同時(shí),企業(yè)針對(duì)用戶,在點(diǎn)焊機(jī),凸焊機(jī),碰焊機(jī),排焊機(jī)等幾大領(lǐng)域,提供更多、更豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品,進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備服務(wù)。值得一提的是,上海崴而淀致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時(shí),更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘崴而淀的應(yīng)用潛能。