湖南全自動電阻焊機(jī)設(shè)備價格

    點(diǎn)焊機(jī)焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，并且不會傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固，形成焊點(diǎn)；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。工藝流程區(qū)別另外還有就是點(diǎn)焊機(jī)與電焊機(jī)的工藝流程不一樣，點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn)；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響而電焊機(jī)一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化。點(diǎn)焊機(jī)預(yù)壓階段—電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。湖南全自動電阻焊機(jī)設(shè)備價格

可采用由一個變壓器供電，各對電極輪流壓住工件的型式,也可采用各對電極均由單獨(dú)的變壓器供電，全部電極同時壓住工件的型式.后一型式具有較多優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用也較寬泛。其優(yōu)點(diǎn)有：各變壓器可以安置得離所聯(lián)電極較近，因而。其功率及尺寸能明顯減??；各個焊點(diǎn)的工藝參數(shù)可以單獨(dú)調(diào)節(jié)；全部焊點(diǎn)可以同時焊接、生產(chǎn)率高；全部電極同時壓住工件，可減少變形；多臺變壓器同時通電，能保證三相負(fù)荷平衡。點(diǎn)焊機(jī)工藝參數(shù)選擇通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取，首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣，經(jīng)檢查熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力，焊接時間和電流，進(jìn)行試樣的焊接和檢驗(yàn)，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。較常用的檢驗(yàn)試樣的方法是撕開法，質(zhì)量焊點(diǎn)的標(biāo)志是：在撕開試樣的一片上有圓孔，另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺，但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時，還需進(jìn)行低倍測量、拉抻試驗(yàn)和X光檢驗(yàn)，以判定熔透率、抗剪強(qiáng)度和有無縮孔、裂紋等。廣西中頻碰焊機(jī)配件海崴而淀電器有限責(zé)任公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的****。

焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須去除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，比較好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪去除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊，但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命，同時降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時間應(yīng)越短。此時所需的電流密度也隨之增大。電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并保證焊點(diǎn)形成時所需要的壓力。

    第三夾取機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的第三龍門架42，在第三龍門架42的頂端設(shè)有運(yùn)動方向朝轉(zhuǎn)動盤91圓心的第九氣缸43，第九氣缸43的活塞桿通過第七連接塊431固定連接豎直方向運(yùn)動的第十氣缸44，第十氣缸44的活動端固定連接有第三豎向連接塊45，第三豎向連接塊45的下端設(shè)有第三條形凸起451，第三條形凸起451的兩側(cè)分別設(shè)有可相對第三條形凸起451滑動的第三滑動塊452，兩個第三滑動塊452上均卡接有第三卡塊453，兩個第三卡塊453上方均通過第三螺栓454固定有第三滾輪455，兩個第三滾輪455均與上寬下窄的第三梯形塊456接觸，兩個第三卡塊453的下方通過第三彈簧457連接，第三梯形塊456與固定在第三豎向連接塊的第十一氣缸46的向下的活動端連接；第三條形凸起451上方的第三豎向連接塊上設(shè)有第三“t”型固定塊458，第三“t”型固定塊458和第三滑動塊452上下均貫穿設(shè)有第四吸氣管(圖中未標(biāo)識)，在第三“t”型固定塊458和第三滑動塊452的下表面的第四吸氣管的端部設(shè)有第四吸盤459，第四吸氣管的另一端連接第五風(fēng)機(jī)(圖中未標(biāo)識)。第九氣缸43為磁偶無桿氣缸，第十一氣缸46為雙軸雙桿氣缸。好前連接片和第二連接片均為鎳片。本實(shí)施例中，檢測機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置在機(jī)架上的第二基座51。點(diǎn)焊機(jī)為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。

    腐蝕后進(jìn)行沖洗，然后在硝酸溶液中進(jìn)行亮化處理，以后再次進(jìn)行沖洗。沖洗后在溫度達(dá)75℃的干燥室中干燥，活用熱空氣吹干。這樣清理后的工件，可以在焊前保持72h。鋁合金也可用機(jī)械方法清理。如用0-00號紗布，或用電動或風(fēng)動的鋼絲刷等。但為防止損傷工件表面、鋼絲直徑不得超過，鋼絲長度不得短于40mm，刷子壓緊于工件的力不得超過15-20N，而且清理后須在不晚于2-3h內(nèi)進(jìn)行焊接。為了確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，目前國內(nèi)各工廠多在化學(xué)清理后，在焊前再用鋼絲刷清理工件搭接的內(nèi)表面。鋁合金清理后必須測量放有兩鋁合金工件的兩電極間總阻值R。方法是使用類似于點(diǎn)焊機(jī)機(jī)的專門裝置，上面的一個電極對電極夾絕緣，在電極間壓緊兩個試件，這樣測出的R值可以好客觀地反映出表面清理的質(zhì)量。對于LY12、LC4、LF6鋁合金R不得超過120微歐姆，剛清理后的R一般為40-50微歐，對于導(dǎo)電性更好的LF21、LF2鋁合金以及燒結(jié)鋁類的材料，R不得超過28-40微歐。鎂合金一般使用化學(xué)清理，經(jīng)腐蝕后再在鉻酐溶液中純化。這樣處理后會在表面形成薄而致密的氧化膜，它具有穩(wěn)定的電氣性能，可以保持10晝夜或更長時間，性能仍幾乎不變。鎂合金也可以用鋼絲刷清理。銅合金可以通過在硝酸及鹽酸中處理。點(diǎn)焊機(jī)按照電能的供給方式分，有工頻焊機(jī)(采用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(jī)、變頻焊機(jī)。山西鋼筋碰焊機(jī)生產(chǎn)廠家

點(diǎn)焊機(jī)焊條引燃后電壓下降，電焊機(jī)工作電壓的調(diào)節(jié)，除一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓。湖南全自動電阻焊機(jī)設(shè)備價格

點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn);去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。點(diǎn)焊機(jī)利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷?，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。湖南全自動電阻焊機(jī)設(shè)備價格

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