太倉注塑件分選

無錫金螞蟻，致力于開展第三方質(zhì)量服務，對客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品進行第三方檢驗評估，產(chǎn)品重工、維修、簡單加工、包裝。讓企業(yè)客戶有更多的精力專注于生產(chǎn)和**技術更新。

sorting公司為汽車行業(yè)提供質(zhì)量圍堵、sorting、返工、返修等服務。維特具有10年的第三方質(zhì)量技術服務經(jīng)驗，是值得信賴的品牌。可以在中國大部分電子、汽車、五金等行業(yè)提供質(zhì)量圍堵、零件分挑sorting、返工、返修、食品廠、醫(yī)藥廠、化妝品廠等紙盒折疊、現(xiàn)場服務、客服**、召回支持、物流支持等各種服務和質(zhì)量解決方案。      

sorting公司一直致力于追求客戶**的滿意，為客戶提供迅速響應、質(zhì)優(yōu)價廉的服務。為一級供應商、二級供應商，甚至整個制造業(yè)供應鏈提供各種質(zhì)量服務和技術支持。

汽車零部件的安全性決定一輛汽車的安全穩(wěn)定性，汽車零部件的損傷主要要變形、斷裂、銹蝕及磨損四個問題。太倉注塑件分選

金螞蟻sorting電子產(chǎn)品維修檢測內(nèi)容包括：

1)背光模檢測、維修

2)觸控面板檢測、維修

3)筆記本電腦整機檢測、維修、整機Key Parts更換檢測、維修

4)BGA芯片檢測、維修

5)手機檢測、維修

6)M/B主板檢測、維修其他電子產(chǎn)品檢測、數(shù)碼相機檢測、維修產(chǎn)線外包、人力外包 、駐場服務、技術支持

OBA檢驗

出貨前的開箱檢查，檢查包括：外觀，性能，包裝等項目。OBA檢驗是出貨產(chǎn)品進行抽檢。

OBA檢驗完畢后進行做檢驗報告，并存檔保存，以利于對產(chǎn)品出貨后對產(chǎn)品的追溯。

對重工的，OBA進行對重工產(chǎn)品再次檢驗，并將記錄報表和重工單存檔保存。

上海第三方分選重工sorting公司零件分挑sorting、返工返修等，全年365天；任何指定的工作地點：客戶生產(chǎn)線邊，客戶倉庫，或者發(fā)貨前圍堵。

PCB 常見的品質(zhì)問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

第三方選別—金螞蟻 國際競爭力的豐田汽車公司及其***的汽車產(chǎn)品，很大程度上得益于它建立的嚴格、科學且持續(xù)改進的零部件采購體系。所有主管和領班必須接受客戶要求培訓。比如批次信息，工裝/模穴號，產(chǎn)線代碼，操作工關聯(lián)性，分供方原材料等等。,我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進行sorting，返工服務作業(yè)。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進行sorting，返工服務作業(yè)。豐田的汽車制造，從開發(fā)到生產(chǎn)各個階段，都是與協(xié)作企業(yè)共同完成的。零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來料加工，而要承擔產(chǎn)品設計、制造、檢驗、質(zhì)量保證、及時供貨以及市場服務的全部責任。在處理供應商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,科學有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復雜的、多變的供應商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應通道。金螞蟻sorting公司專業(yè)提供這方面sorting服務、汽車產(chǎn)品檢測服務等，為您的產(chǎn)品及安全提供有效的安全保障。

在處理供應商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時間夠長，也許會經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報警至SQE，你立即啟動sorting機制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時，你自信地跟供應商說：“我們的抽樣方案非常科學，即使有1件不良，IQC也會抽到的，所以請你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過關的心理”，當然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎是一樣的，這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結合假設檢驗促成了一種***的檢驗規(guī)則，想靠譜還要**檢。

汽車廠：上汽，吉利，豐田，捷豹路虎，等企業(yè)及它們的供貨商企業(yè)相關制造、品質(zhì)等部門建立良好的互動關系。太倉注塑件分選

我們主要提供外觀分選，返修重工，無損檢查，尺寸檢查，功能檢查，出貨鑒定及駐廠服務。太倉注塑件分選

關于sorting，想跟大家分享些經(jīng)驗。首先，你令供應商sorting的時候，一定要有清晰的作業(yè)指導書，指導書中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術文件關于不良特性的定義。其次，sorting必須定義方法，包括使用到的設備，儀器，工具。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良，那么必須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次**多手持多少件產(chǎn)品。再次，關于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序：客戶產(chǎn)線處 - 客戶原材料倉庫 - 發(fā)往客戶倉庫的在途品 - 供應商發(fā)貨倉庫 - 供應商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠) - 供應商原材料(如果涉及)***，就是挑選完成的產(chǎn)品，做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍色的醒目標簽，上面標識：已挑選/Sorted.太倉注塑件分選

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務部是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務供應和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務來贏得市場，我們一直在路上！