松江區(qū)專業(yè)分選sorting公司

汽車線束橡膠件的主要特點我們在使用汽車線束的時候經(jīng)常會接到很多橡膠件，這些橡膠件跟汽車線束做了很好的融合，那么它們首先應(yīng)該具備什么特點，才能真正被使用在汽車上面呢，經(jīng)過不斷的研究發(fā)現(xiàn)，首先作為一個合格的驅(qū)車橡膠件需要舉辦以下幾點：

1、在使用溫度上要廣，具有良好的耐高溫、耐低溫性能；

2、有較高的耐熱性能，不同區(qū)域橡膠件，溫度不同，可以在120℃ 的環(huán)境中長期使用，比較高使用溫度為150℃；

3、與大氣直接接觸，會接觸雨水等液體的侵蝕，需要能禁受冬天屋外的嚴寒，能長期在陽光、潮濕、寒冷的自然環(huán)境中使用而不會發(fā)生龜裂；

4、彈性好，特別是要求復(fù)原性好；能承受多次的疲勞運動，能在各種環(huán)境種多次變形恢復(fù)能力；既能用于運動接合部位，又能用于靜止接合部位。

5、精密的成品穩(wěn)定性及嚴格的成品尺寸公差控制。

一輛汽車是由成千上萬的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的。松江區(qū)專業(yè)分選sorting公司

第三方Sorting公司服務(wù)流程

一、Sorting現(xiàn)場作業(yè)流程

1.進廠領(lǐng)料、確認派工信息與實物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)

現(xiàn)場進度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)

2.Sorting服務(wù)跟進作業(yè)情況

訂單結(jié)案 系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案

3.Sorting相關(guān)表單文件

日派單信息統(tǒng)計管理表

區(qū)域訂單信息和派工單

日派單信息統(tǒng)計管理表和訂單管理表表達發(fā)送規(guī)則、：工作日每日***時間發(fā)送。

二、檢測作業(yè)SOP管理

制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標(biāo)準操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。

作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。

正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時清楚的看到并進行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

三、Sorting崗前培訓(xùn)

所有sorting Team的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認證。

所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。

培訓(xùn)部保存每個檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。

無錫分選sorting公司關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。

在處理供應(yīng)商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時間夠長，也許會經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報警至SQE，你立即啟動sorting機制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時，你自信地跟供應(yīng)商說：“我們的抽樣方案非常科學(xué)，即使有1件不良，IQC也會抽到的，所以請你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過關(guān)的心理”，當(dāng)然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎是一樣的，這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗促成了一種***的檢驗規(guī)則，想靠譜還要**檢。

在與眾多客戶長期合作中，員工專業(yè)的技能、良好的信譽度、合理的價格與以客戶為上帝的服務(wù)理念贏得了客戶的一致好評!這也是金螞蟻長期堅持高質(zhì)量服務(wù)的動力所在。服務(wù)內(nèi)容： Sorting、重工、復(fù)判、全檢、維修、測試服務(wù)以及提供長、短期的 人員駐廠服務(wù)。不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。,再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。 我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進行sorting，返工服務(wù)作業(yè)。科學(xué)有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復(fù)雜的、多變的供應(yīng)商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應(yīng)通道。零部件廠商不是傳統(tǒng)的來料加工，而要承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、質(zhì)量保證、及供貨以及市場服務(wù)的全部責(zé)任。

金螞蟻sorting公司是一家專業(yè)的(第三方服務(wù)公司)，從事電子與汽車零部件綜合質(zhì)量服務(wù)。已在全國十多個以上的城市或地區(qū)建立了十個以上的固定服務(wù)點，覆蓋全國的一站式QA服務(wù)，我們還在逐步建立新的服務(wù)點，覆蓋全國各地區(qū)， 目前公司有超過200多名專業(yè)服務(wù)人員,我們可以靈活提供您需要的產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù),我們的員工擁有在電子,機械,注塑,LCD，PCB，F(xiàn)PC，ODD， HDD， LED ，MainBoard， K/B ，Battery，手機小屏，汽車零部件等領(lǐng)域的專業(yè)知識背景，我們提供低成本及高質(zhì)量的服務(wù),服務(wù)范圍涉及電子,機械及汽車供應(yīng)商及其它零配件。我們服務(wù)的內(nèi)容包括挑選、測量、返工、質(zhì)量檢驗及出貨檢驗，開箱全檢、功能檢測、簡單加工、重工、Sorting，現(xiàn)場退貨管理，二次包裝、換貼標(biāo)、掃條形碼，現(xiàn)場RMA判定，復(fù)判等。歐美的汽車制造廠商對汽車零部件的需求，也更加依賴于外部**的零部件配套廠。松江區(qū)專業(yè)分選sorting公司

Sorting服務(wù)是第三方QA品質(zhì)控制服務(wù)的一個項目，第三方QA控制服務(wù)是指為制造商提供的技術(shù)支持。松江區(qū)專業(yè)分選sorting公司

PCB 常見的品質(zhì)問題

【板彎板翹】

可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當(dāng)，折斷孔設(shè)計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標(biāo)，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風(fēng)險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應(yīng)商制定對應(yīng)的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

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濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)部匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！